金属幕墙夹芯板接缝防水结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑建材技术领域，尤其涉及一种金属幕墙夹芯板接缝防水结构。


背景技术：

2.现代工业厂房主要用于生产活动，金属幕墙夹芯板通常竖向排布，当建筑物较高时，需要在幕墙板的长度方向进行断板，断缝处理，并需要设置相应的防水、装饰措施，增加突出墙面的防水配件，此类做法存在一定的漏水隐患和冷热桥现象，突出板面的构件还会影响外墙的美观。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种金属幕墙夹芯板接缝防水结构，用于解决现阶段金属幕墙所存在的至少一种技术问题。
4.本实用新型实施例提供了一种金属幕墙夹芯板接缝防水结构，其包括：
5.第一板材和第二板材，所述第一板材设在所述第二板材的上方；
6.防水型材，设在所述第一板材和所述第二板材之间，包括第一型材、第二型材以及隔热条，所述第一型材的顶部和所述第二型材顶部通过所述隔热条连接，所述第一型材的底部和所述第二型材底部相互平齐并承载于所述第二板材的朝向所述第一板材的端面上；
7.所述第二型材的顶部设有止水凸起，所述第一板材朝向所述第二板材的端面设有用于容纳所述止水凸起的止水槽。
8.进一步地，还包括龙骨，所述防水型材、所述第一板材以及所述第二板材均通过连接件连接在所述龙骨上，且所述防水型材的所述连接件与所述隔热条相隔一间距。
9.进一步地，所述隔热条的制作材料为pa66工程塑料。
10.进一步地，所述止水凸起背离所述第一型材一侧的所述第一板材下方设有凹陷部，所述凹陷部内设有密封组件。
11.进一步地，所述密封组件包括epdm胶条以及型材盖板，所述epdm胶条设在所述凹陷部内，所述型材盖板连接在所述epdm胶条上并与所述第一板材和所述第二板材的外立面平齐。
12.进一步地，所述epdm胶条远离所述隔热条一面设有连接槽，所述型材盖板朝向所述epdm胶条一面设有用于容纳在所述连接槽内的连接凸起。
13.进一步地，所述epdm胶条沿所述第二型材的长度方向间隔设置，所述型材盖板沿所述第二型材的长度方向连续设置。
14.进一步地，所述第二型材远离所述第一型材的端部设有滴水边，所述滴水边向远离所述第一板材的方向延伸并覆盖在所述第二板材的顶部。
15.进一步地，所述滴水边的尾部向远离所述第二板材的方向倾斜。
16.进一步地，所述滴水边和所述第二板材的顶部之间设有丁基胶带，所述丁基胶带
设在所述第二板材的顶部端面和侧面上。
17.本实用新型实施例提供的金属幕墙夹芯板接缝防水结构，防水型材设在第一板材和第二板材之间，防水型材的第一型材的顶部和第二型材顶部通过隔热条连接，第一型材的底部和第二型材底部相互平齐并承载于第二板材的朝向第一板材的端面上，第二型材的顶部设有止水凸起，第一板材朝向第二板材的端面设有用于容纳止水凸起的止水槽，进而使得金属幕墙夹芯板接缝处具有较好的防水效果，还可以提升金属幕墙的保温隔热性能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种金属幕墙夹芯板接缝防水结构的一剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种金属幕墙夹芯板接缝防水结构的防水型材的一剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种金属幕墙夹芯板接缝防水结构的密封组件的一立体结构爆炸示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的一种金属幕墙夹芯板接缝防水结构的又一剖面结构示意图。
具体实施方式
23.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
24.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。
25.具体实施例
26.请参考图1，为本实用新型实施例提供的一种金属幕墙夹芯板接缝防水结构的一剖面结构示意图，所述金属幕墙夹芯板接缝防水结构包括第一板材10、第二板材20以及防水型材30。
27.其中，所述第一板材10设在所述第二板材20的上方；所述防水型材30设在所述第一板材10和所述第二板材20之间，包括第一型材310、第二型材320 以及隔热条330，所述第一型材310的顶部和所述第二型材320顶部通过所述隔热条330连接，所述第一型材310的底部和所述第二型材320底部相互平齐并承载于所述第二板材20的朝向所述第一板材10的端面上；
28.所述第二型材320的顶部设有止水凸起3201，所述第一板材10朝向所述第二板材
20的端面设有用于容纳所述止水凸起3201的止水槽101。
29.具体地，所述第一板材10和所述第二板材20均为金属幕墙夹芯板，两者上下排布，所述第一板材10设在所述第二板材20的上方，在两者的接缝处设置有所述防水型材30。
30.所述第一型材310、所述隔热条330以及所述第二型材320沿着金属幕墙的厚度方向设置，所述隔热条330设在所述第一型材310和所述第二型材320 之间，所述第一型材310和所述第二型材320的底部是相互平齐的，承载于所述第二板材20的顶部，即承载于所述第二板材20的朝向所述第一板材10的端面上，而所述第一型材310和所述第二型材320的顶部并不是相互平齐的，其中第二型材320的顶部设有所述止水凸起3201，这里的所述止水凸起3201设置在所述第二型材320上也就意味着所述第一型材310设置在靠近建筑物室内的一侧，而所述第二型材320设置在靠近建筑区室外的一侧，所述第一板材10的底部即所述第一板材10朝向所述第二板材20的端面设有所述止水槽101，所述止水槽101用于容纳所述止水凸起3201，当所述第一板材10和所述第二板材 20连接时，所述第二型材320上的所述止水凸起3201恰好插入至所述止水槽 101，进而避免了雨水从两块板材的接缝处进入建筑物的室内，进而使得所述金属幕墙夹芯板接缝处具有较好的防水效果。
31.另外，所述第一型材310和所述第二型材320之间的所述隔热条330具有很好的保温隔热作用，在两块板材的接缝处起到断“冷热桥”的效果，还可以提升金属幕墙的保温隔热性能。
32.再者，所述隔热条330设在所述止水凸起3201靠近建筑物室内一侧，可有效的防止其受到雨水、阳光以及大气的侵袭，避免其受到损坏，提升其使用寿命，进而提升金属幕墙的使用品质。
33.进一步地，请结合图2-图4，所述金属幕墙夹芯板接缝防水结构包括还包括龙骨40，所述防水型材30、所述第一板材10以及所述第二板材20均通过连接件50连接在所述龙骨40上，且所述防水型材30的所述连接件50与所述隔热条30相隔一间距。
34.具体地，所述龙骨40一般为竖向龙骨，其还可以理解为竖向檩条或者柱等，所述第一板材10以及所述第二板材20均通过自攻钉等所述连接件50连接在所述龙骨40上，自攻钉等所述连接件50依次穿过所述第二型材320和所述第一型材310连接在建筑物室内的所述龙骨40，为了避免所述连接件50损坏所述隔热条330，连接所述防水型材30和所述龙骨的所述连接件50与所述隔热条330 之间的相隔一间距。
35.另外，在本实用新型其他较佳的实施例中，所述隔热条30的制作材料为 pa66工程塑料。
36.具体地，所述隔热条30是由所述pa66工程塑料制成，这里的所述pa66 工程塑料具有降低热量传导、防止冷凝、保温节能、有益健康、降低噪音以及增强水密性、气密性、抗风压性等优点，从而可以提升金属幕墙的品质。
37.进一步地，所述隔热条330的两端设有连接凸起，所述连接凸起的尺寸由远离所述隔热条330中心方向到靠近所述隔热条330中心方向逐渐变小；所述第一型材310和所述第二型材320相互靠近的一端设有连接凹槽，所述连接凹槽的形状与所述连接凸起的形状相匹配，所述连接凹槽与所述连接凸起卡合连接。
38.具体地，所述连接凹槽为内部空间大开口小的结构，而所述连接凸起则是由远离所述隔热条330中心方向到靠近所述隔热条330中心方向逐渐变小的结构，所述连接凸起从
所述连接凹槽的侧面传入至所述连接凹槽内进而形成两者之间的卡和连接。通过这种连接关系既可以保证两者连接的可靠性，又可以方便拆卸、安装以及更换，还不会在操作过程中损坏所述隔热条330。
39.进一步地，所述止水凸起3201背离所述第一型材310一侧的所述第一板材 10下方设有凹陷部321，所述凹陷部321内设有密封组件60。
40.具体地，所述第二型材320具有一所述凹陷部321，所述凹陷部321位于所述止水凸起320朝向建筑物室外一侧，且位于所述第一板材10的下方，这里的所述凹陷部321内设有所述密封组件60，以将所述密封组件60用于将两块板材的接缝填充，即将所述凹陷部321填充，避免两块板材的接缝处雨水聚集而出现漏水隐患。
41.更进一步地，所述密封组件60包括epdm胶条610以及型材盖板620，所述epdm胶条610设在所述凹陷部321内，所述型材盖板620连接在所述epdm 胶条610上并与所述第一板材10和所述第二板材20的外立面平齐。
42.具体地，所述凹陷部321内首先用所述epdm胶条610填充，然后再用所述型材盖板620盖设在外侧，其中所述epdm胶条610具有很好的防水密封性能，用所述型材盖板620封口可进一步提升其防水性能，而所述型材盖板620 与所述第一板材10和所述第二板材20的外立面平齐，一方面可以避免雨水聚集，另一方面还可以提升墙面的整体感和美观度。
43.另外，在所述epdm胶条610远离所述隔热条660一面设有连接槽6101，所述型材盖板620朝向所述epdm胶条610一面设有用于容纳在所述连接槽 6101内的连接凸起6201。
44.具体地，所述epdm胶条610和所述型材盖板620相对的一面分别设有所述连接槽6101和所述连接凸起6201，所述连接凸起6201与所述连接槽6101的形状相匹配，两者之间通过扣接的形式连接。
45.在本实用新型其他较佳的实施例中，为了提升所述epdm胶条610和所述型材盖板620之间连接的可靠性，所述epdm胶条610设有两道所述连接槽6101，而所述型材盖板620的相应位置也设有两根所述连接凸起6201。
46.另外，所述epdm胶条610沿所述第二型材320的长度方向间隔设置，所述型材盖板620沿所述第二型材320的长度方向连续设置。
47.具体地，所述epdm胶条610设在所述凹陷部321内，多段所述epdm胶条610之间间隔设置，且相邻的两个所述epdm胶条610之间的间隙位于幕墙板的竖向接缝处。在这里，所述第一板材310或者所述第二板材320左右插接在一起形成一竖向接缝，且在两块板材的端部设有避让空间70，这里的所述避让空间70位于所述竖向接缝内侧，用于容纳连接板材的所述连接件50，使得幕墙的外立面无连接开孔，提升其密封性和美观度。另外，这种设计便于雨水一旦从竖向接缝处进入后从此处流程，避免雨水聚集，而所述型材盖板620沿所述第二型材320的长度方向通常设置，可以对其内部的所述epdm胶条610形成遮蔽。
48.更近一步地，所述第二型材320远离所述第一型材310的端部设有滴水边 322，所述滴水边322向远离所述第一板材10的方向延伸并覆盖在所述第二板材20的顶部。
49.具体地，所述第二型材320的底部向远离建筑室内方向延伸，并向下弯折形成所述滴水边322，所述滴水边322覆盖在所述第二板材20的顶部，在所述第二板材20的顶部边角位置形成包角，这里的所述滴水边322具有引流的作用，可有效的避免雨水在所述凹陷部321聚集，提升防水结构的防水效果。
50.另外，为了避免导流出的水渍沿着板材向下流，给板材造成污染，所述滴水边322的尾部向远离所述第二板材20的方向倾斜。
51.具体地，所述滴水边322具有一翘尾的形态，即其尾部向远离所述第二板材20的方向倾斜，这样使得避免导流出的水渍可以悬空向下流，避免沿着板材向下流。
52.进一步地，所述滴水边322和所述第二板材20的顶部之间设有丁基胶带80，所述丁基胶带80设在所述第二板材20的顶部端面和侧面上。
53.具体地，所述第二板材20顶部朝向建筑物室外的一角用所述丁基胶带80，再连接所述滴水边322，这样一方面可以提升所述滴水边322和所述第二板材 20连接的可靠性，还可以提升两者之间连接的密实性，进一步提升所述防水结构的防水性能。
54.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。