一种磁铁块辅助上料机构的制作方法

1.本实用新型属于汽车座椅头枕生产领域，尤其涉及一种磁铁块辅助上料机构。


背景技术：

2.汽车座椅上为了方便乘客靠在椅背上休息，会在椅背的顶部安装一个头枕，椅背的顶部用紧固件固定一个胶板，胶板的四个边角上各设有一个方形的卡槽，卡槽内各卡入一个磁铁块，而且胶板上卡槽的开口所在的面与椅背固定，使得磁铁块限位在两者之间，不会掉落下来，头枕上的四个边角上也各固定一个金属块，金属块与磁铁块一一对应相吸，将头枕固定在椅背上。
3.但是现有的生产工艺只能将磁铁块通过手动拿取磁铁块，然后一块块卡入到卡槽内，效率比较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种磁铁块辅助上料机构，解决了目前将磁铁块卡入胶板的卡槽内效率比较低的问题。
5.一种磁铁块辅助上料机构，包括工作桌、内支撑板、外支撑板、左围座、右围座、左推送气缸和右推送气缸，所述外支撑板和内支撑板均固定在所述工作桌上，所述外支撑板中部设有一个开口，所述内支撑板设置在所述开口内，且所述开口的大小大于所述内支撑板的大小，所述开口与所述内支撑板之间设有前卡入缝隙、后卡入缝隙、左卡入缝隙和右卡入缝隙，所述内支撑板为方形，其长度和宽度与胶板一致，所述左围座和所述右围座固定在所述外支撑板上，且各自固定在所述开口的左侧边缘和右侧边缘上，所述左围座前后两侧各设有沿其高度方向延伸的容纳腔ⅰ和容纳腔ⅱ，所述右围座前后两侧各设有沿其高度方向延伸的容纳腔ⅲ和容纳腔ⅳ，所述左围座在其顶部设有与所述容纳腔ⅰ相通的进口ⅰ，与所述容纳腔ⅱ相通的进口ⅱ，所述右围座在其顶部设有与所述容纳腔ⅲ相通的进口ⅲ，与所述容纳腔ⅳ相通的进口ⅳ，所述内支撑板的左右两侧各自设有两个凹孔，所述左推送气缸固定所述外支撑板上位于所述左围座的左侧，所述右推送气缸固定在所述外支撑板上且位于所述左围座的左侧，所述左推送气缸固定在所述外支撑板上且位于所述右围座的右侧，所述左围座侧面设有两个分别与容纳腔ⅰ和容纳腔ⅱ对应的缺口，所述右围座侧面设有两个分别与容纳腔ⅲ和容纳腔ⅳ对应的缺口，所述左推送气缸上设有两个推送杆，分别对准左围座上的两个缺口，所述右推送气缸上设有两个推送杆，分别对准左围座上的两个缺口。
6.进一步的，所述左围座包括围板ⅰ和盖板ⅰ，所述围板ⅰ上设有凹槽ⅰ和凹槽ⅱ，所述盖板ⅰ固定在所述围板ⅰ设有凹槽ⅰ和凹槽ⅱ的侧面上，所述右围座包括围板ⅱ和盖板ⅱ，所述围板ⅱ上设有凹槽ⅲ和凹槽ⅳ，所述盖板ⅱ固定在所述围板ⅱ设有凹槽ⅲ和凹槽ⅳ的侧面上。
7.进一步的，所述开口的前边缘左右两侧各设有一个凹口，所述开口的后边缘左右
两侧各设有一个凹口。
8.进一步的，所述围板ⅰ底部设有分别与所述容纳腔ⅰ和容纳腔ⅱ对应的缺口，所述围板ⅱ底部设有分别与所述容纳腔ⅲ和所述容纳腔ⅳ对应的缺口。
9.进一步的，所述外支撑板上设有两个通道，两个所述通道分别与所述开口的左右两端相通，所述左推送气缸的输出轴上固定一个连接块ⅰ，所述连接块ⅰ上固定两个推送杆，所述连接块ⅰ的底部穿过相应的通道与所述工作桌的顶面接触，所述右推送气缸的输出轴上固定一个连接块ⅱ，所述连接块ⅱ上固定两个推送杆，所述连接块ⅱ的底部穿过相应的通道与所述工作桌的顶面接触。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型通过分别通过左围座和右围座将磁铁堆垛起来，左侧形成两个竖直的磁铁块堆叠条，右侧形成两个竖直的磁铁块堆叠条，工作桌上固定一个内支撑板，内支撑板上四个角上各设有一个凹孔，左推送气缸的两个推送杆分别从侧面伸入左围座的缺口内，将最底部的磁铁推送进内支撑板左侧的两个凹孔内，右推送气缸的两个推送杆分别从侧面伸入右围座的缺口内，将最底部的磁铁推送进内支撑板右侧的两个凹孔内，这样使得四个凹孔内各有一个磁铁块，然后将胶板套在内支撑板上(卡槽开口一面正对内支撑板)，依次按一下胶板上的四个卡槽所处位置，将磁铁块卡入卡槽内，本实用新型实现了磁铁块的半主动有序摆放，可以提高磁铁块卡入到卡槽内的速度，提高头枕的配件的生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种磁铁块辅助上料机构的立体图；
13.图2为本实用新型一种磁铁块辅助上料机构去掉左围座和右围座上的立体图；
14.图3为本实用新型一种磁铁块辅助上料机构的俯视图；
15.图4为图3在a-a方向上的剖视图；
16.图5为图4的a部放大示意图；
17.图6为本实用新型左围座和右围座分别爆炸第一视角图；
18.图7为本实用新型左围座和右围座分别爆炸第二视角图。
19.上述附图中，10、工作桌；20、内支撑板；30、外支撑板；40、左围座；50、右围座；60、左推送气缸；70、右推送气缸；31、开口；1、前卡入缝隙；2、后卡入缝隙；3、左卡入缝隙；4、右卡入缝隙；41、容纳腔ⅰ；42、容纳腔ⅱ；43、进口ⅰ；44、进口ⅱ；51、容纳腔ⅲ；52、容纳腔ⅳ；53、进口ⅲ；54、进口ⅳ；21、凹孔；5、缺口；45、围板ⅰ；46、盖板ⅰ；55、围板ⅱ；56、盖板ⅱ；451、凹槽ⅰ；452、凹槽ⅱ；551、凹槽ⅲ；552、凹槽ⅳ；32、凹口；33、通道；61、连接块ⅰ；71、连接块ⅱ；6、磁铁块；7、推送杆。
具体实施方式
20.下面结合附图1-7和实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.本实用新型提供一种磁铁块辅助上料机构，包括工作桌10、内支撑板20、外支撑板30、左围座40、右围座50、左推送气缸60和右推送气缸70，外支撑板30和内支撑板20均固定在工作桌10上，外支撑板30中部设有一个开口31，内支撑板20设置在开口31内，且开口31的大小大于内支撑板20的大小，开口31与内支撑板20之间设有前卡入缝隙1、后卡入缝隙2、左
卡入缝隙3和右卡入缝隙4，内支撑板20为方形，其长度和宽度与胶板一致，左围座40和右围座50固定在外支撑板30上，且各自固定在开口31的左侧边缘和右侧边缘上，左围座40前后两侧各设有沿其高度方向延伸的容纳腔ⅰ41和容纳腔ⅱ42，右围座50前后两侧各设有沿其高度方向延伸的容纳腔ⅲ51和容纳腔ⅳ52，左围座40在其顶部设有与容纳腔ⅰ41相通的进口ⅰ43，与容纳腔ⅱ42相通的进口ⅱ44，右围座50在其顶部设有与容纳腔ⅲ51相通的进口ⅲ53，与容纳腔ⅳ52相通的进口ⅳ54，内支撑板20的左右两侧各自设有两个凹孔21，左推送气缸60固定外支撑板30上位于左围座40的左侧，右推送气缸70固定在外支撑板30上且位于左围座40的左侧，左推送气缸60固定在外支撑板30上且位于右围座50的右侧，左围座40侧面设有两个分别与容纳腔ⅰ41和容纳腔ⅱ42对应的缺口5，右围座50侧面设有两个分别与容纳腔ⅲ51和容纳腔ⅳ52对应的缺口5，左推送气缸60上设有两个推送杆，分别对准左围座40上的两个缺口5，右推送气缸70上设有两个推送杆，分别对准左围座40上的两个缺口5。
22.磁铁块6堆叠条分别从进口ⅰ43、进口ⅱ44、进口ⅲ53和进口ⅳ54插入，从而使得四个磁铁块6堆叠条分别进入到容纳腔ⅰ41、容纳腔ⅱ42、容纳腔ⅲ51和容纳腔ⅳ52内，接着将推送气缸和右推送气缸70启动，左推送气缸60的推送杆向右侧伸长，将容纳腔ⅰ41、容纳腔ⅱ42最底部的磁铁块6分别从缺口5内推出，推送到内支撑板20上左侧的两个凹孔21内，
23.右推送气缸70的推送杆向左侧伸长，将容纳腔ⅲ51、容纳腔ⅳ52最底部的磁铁块6分别从缺口5内推出，推送到内支撑板20上右侧的两个凹孔21内，随后将胶板扣在内支撑板20外，
24.此时胶板每个边角上的卡槽与凹孔21一一对应，依次按一下胶板的每个边角，将磁铁块6卡入到卡槽内，完成磁铁块6在胶板上的安装，将胶板从内支撑板20上取下来。当最底部的磁铁块6被推送出去后，磁铁块6堆叠条又落下来抵在围座的底部，以备下一次被推送，当推送杆将磁铁块6推送出去后又会缩回来，以备用于推送下一块磁铁块6。当左围座40和右围座50内的磁铁块6剩下不多时，可以分别通过进口ⅰ43、进口ⅱ44、进口ⅲ53和进口ⅳ54补充。
25.左围座40包括围板ⅰ45和盖板ⅰ46，围板ⅰ45上设有凹槽ⅰ451和凹槽ⅱ452，盖板ⅰ46固定在围板ⅰ45设有凹槽ⅰ451和凹槽ⅱ452的侧面上，右围座50包括围板ⅱ55和盖板ⅱ56，围板ⅱ55上设有凹槽ⅲ551和凹槽ⅳ552，盖板ⅱ56固定在围板ⅱ55设有凹槽ⅲ551和凹槽ⅳ552的侧面上。
26.为了方便胶板从内支撑上取下来，在开口31的前边缘左右两侧各设有一个凹口32，在开口31的后边缘左右两侧各设有一个凹口32，当拿取胶板时，凹口32可以用于伸入手指。
27.具体的，围板ⅰ45底部设有两个分别与容纳腔ⅰ41和容纳腔ⅱ42对应的缺口5，围板ⅱ55底部设有两个分别与容纳腔ⅲ51和容纳腔ⅳ52对应的缺口5。
28.具体的，外支撑板30上设有两个通道33，两个通道33分别与开口31的左右两端相通，左推送气缸60的输出轴上固定一个连接块ⅰ61，连接块ⅰ61上固定两个推送杆，连接块ⅰ61的底部穿过相应的通道33与工作桌10的顶面接触，右推送气缸70的输出轴上固定一个连接块ⅱ71，连接块ⅱ71上固定两个推送杆，连接块ⅱ71的底部穿过相应的通道33与工作桌10的顶面接触。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。