一种占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽锅炉领域，尤其涉及一种占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉。


背景技术：

2.天然气蒸汽锅炉是燃气蒸汽锅炉的一种，天然气蒸汽锅炉是用天然气作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。
3.锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。
4.在现有的一些技术中，大多数的蒸汽锅炉都是卧式的，由于卧式的蒸汽锅炉体积大多比较大因此能够产更多的蒸汽，但是由于部分卧式的蒸汽锅炉体积很大但不适用于空间比较小的地方，这就出现了一定的局限性，并且由于大多数锅炉中并不具有能够把水进行搅拌的组件因此锅炉中的水升温的效率很慢。
5.因此，有必要提供一种占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉，解决了部分锅炉体积比较大不适用于空间比较小的地方和锅炉中不具有搅拌组件因此可能导致水升温效率慢的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉，包括底板；
8.锅炉，所述锅炉的底部固定连接于所述底板的顶部；
9.加热组件，所述加热组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧；
10.辅助组件，所述辅助组件的底部固定连接于所述底板顶部的右侧；
11.排气组件，所述排气组件的右侧固定连接于所述锅炉左侧的底部；
12.搅拌组件，所述搅拌组件的底部固定连接于所述锅炉顶部的中部，所述搅拌组件包括外壳，所述外壳的底部固定连接于所述锅炉顶部的中部，所述外壳内壁相对的一侧的顶部固定连接有横板，所述横板正面的中部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有椭圆块，所述椭圆块的底部接触有承载板，所述承载板底部的左侧和右侧均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均转动连接有滑动块，两个所述滑动块内壁的周侧面均滑动连接有辅助杆；
13.水位测量装置，所述水位测量装置的右侧固定连接于所述锅炉左侧的顶部；
14.压力测量装置，所述压力测量装置的底部固定连接于所述锅炉顶部的右侧；
15.输汽管，所述输汽管的左侧连通于所述锅炉右侧的顶部。
16.优选的，两个所述辅助杆相离的一侧分别固定连接于外壳内壁左侧和右侧的底
部，两个所述辅助杆周侧面的左侧和右侧均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧相对的一侧分别固定连接于两个所述滑动块相离的一侧。
17.优选的，两个所述复位弹簧相离的一侧分别固定连接于外壳内壁的左侧和右侧，所述承载板的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述锅炉顶部的中部且延伸至锅炉内壁的顶部，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧固定连接有三个搅拌叶片。
18.优选的，所述加热组件包括燃气装置，所述燃气装置的底部固定连接于所述底板顶部的左侧，所述燃气装置的右侧连通有第一加热管，所述第一加热管的右侧贯穿所述锅炉的左侧和锅炉内壁的右侧且延伸至锅炉的右侧，所述第一加热管的右侧连通于辅助组件左侧的顶部。
19.优选的，所述辅助组件包括存烟室，所述存烟室的底部固定连接于所述底板顶部的右侧，所述存烟室的顶部固定连接有气泵，所述气泵的右侧连通有吸烟管，所述吸烟管的底部贯穿所述存烟室顶部的右侧，所述气泵的左侧连通有第二加热管，所述第二加热管的左侧贯穿锅炉的右侧和锅炉内壁的左侧且延伸至锅炉的左侧，所述第二加热管的左侧连通于排气组件的底部。
20.优选的，所述排气组件包括水箱，所述水箱的右侧固定连接于所述锅炉的左侧，所述水箱顶部的右侧设置有进水口，所述水箱底部的左侧连通有排水管，所述排水管的顶部设置有控水阀门，所述水箱顶部的左侧连通有排气管，所述排气管的右侧设置有控气阀门。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉，通过锅炉立式的设计使得锅炉占用的空间更小，更适合大范围的使用，通过搅拌组件中组件的配合使用下，使得在锅炉进行加热的过程中锅炉中的水能更加充分的进行加热，进而使得升温的时间更短，提高了锅炉加热的效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉的一种较佳实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示a处的结构示意图；
25.图3为图1所示b处的结构示意图；
26.图4为图1所示c处的结构示意图。
27.图中标号：1、底板；2、锅炉；3、加热组件；4、辅助组件；5、排气组件；6、搅拌组件；7、水位测量装置；8、压力测量装置；9、输汽管；31、燃气装置；32、第一加热管；41、存烟室；42、吸烟管；43、气泵；44、第二加热管；51、水箱；52、进水口；53、排水管；54、控水阀门；55、排气管；56、控气阀门；61、外壳；62、横板；63、转动电机；64、椭圆块；65、承载板；66、支撑杆；67、滑动块；68、辅助杆；69、复位弹簧；610、搅拌电机；611、搅拌杆；612、搅拌叶片。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的结构示意图；图3为图1所示b处的结构示意图；图4为图1所示c处的结构示意图。占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉包括底板1；
30.锅炉2，锅炉2的底部固定连接于底板1的顶部；
31.加热组件3，加热组件3的底部固定连接于底板1顶部的左侧；
32.辅助组件4，辅助组件4的底部固定连接于底板1顶部的右侧；
33.排气组件5，排气组件5的右侧固定连接于锅炉2左侧的底部；
34.搅拌组件6，搅拌组件6的底部固定连接于锅炉2顶部的中部，搅拌组件6包括外壳61，外壳61的底部固定连接于锅炉2顶部的中部，外壳61内壁相对的一侧的顶部固定连接有横板62，横板62正面的中部固定连接有转动电机63，转动电机63的输出轴固定连接有椭圆块64，椭圆块64的底部接触有承载板65，承载板65底部的左侧和右侧均转动连接有支撑杆66，两个支撑杆66的底部均转动连接有滑动块67，两个滑动块67内壁的周侧面均滑动连接有辅助杆68；
35.水位测量装置7，水位测量装置7的右侧固定连接于锅炉2左侧的顶部；
36.压力测量装置8，压力测量装置8的底部固定连接于锅炉2顶部的右侧；
37.输汽管9，输汽管9的左侧连通于锅炉2右侧的顶部。
38.两个辅助杆68相离的一侧分别固定连接于外壳61内壁左侧和右侧的底部，两个辅助杆68周侧面的左侧和右侧均套设有复位弹簧69，两个复位弹簧69相对的一侧分别固定连接于两个滑动块67相离的一侧。
39.两个复位弹簧69相离的一侧分别固定连接于外壳61内壁的左侧和右侧，承载板65的底部固定连接有搅拌电机610，搅拌电机610的输出轴贯穿锅炉2顶部的中部且延伸至锅炉2内壁的顶部，搅拌电机610的输出轴固定连接有搅拌杆611，搅拌杆611的两侧固定连接有三个搅拌叶片612。
40.加热组件3包括燃气装置31，燃气装置31的底部固定连接于底板1顶部的左侧，燃气装置31的右侧连通有第一加热管32，第一加热管32的右侧贯穿锅炉2的左侧和锅炉2内壁的右侧且延伸至锅炉2的右侧，第一加热管32的右侧连通于辅助组件4左侧的顶部。
41.辅助组件4包括存烟室41，存烟室41的底部固定连接于底板1顶部的右侧，存烟室41的顶部固定连接有气泵43，气泵43的右侧连通有吸烟管42，吸烟管42的底部贯穿存烟室41顶部的右侧，气泵43的左侧连通有第二加热管44，第二加热管44的左侧贯穿锅炉2的右侧和锅炉2内壁的左侧且延伸至锅炉2的左侧，第二加热管44的左侧连通于排气组件5的底部。
42.排气组件5包括水箱51，水箱51的右侧固定连接于锅炉2的左侧，水箱51顶部的右侧设置有进水口52，水箱51底部的左侧连通有排水管53，排水管53的顶部设置有控水阀门54，水箱51顶部的左侧连通有排气管55，排气管55的右侧设置有控气阀门56，燃气装置31外接有电源，转动电机63和搅拌电机610均为三相异步电机且外接有电源，锅炉2顶部的左侧设置有注水口，锅炉2底部的右侧连通有排水管且设置有阀门，气泵43外接有电源，水位测量装置7和压力测量装置8均外接有电源，输汽管9设置有阀门。
43.本实用新型提供的占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉的工作原理如下：
44.第一步：首先通过注水口往锅炉2中进行注水，当水注入适合的位置时停止注水，
随后打开转动电机63和搅拌电机610，转动电机63带动椭圆块64进行转动，椭圆块64凸出的地方触碰到承载板65的时候，承载板65向下进行移动，承载板65带动底部的支撑杆66和搅拌电机610向下进行移动，支撑杆66带动底部的滑动块67沿着辅助杆68进行滑动，滑动块67带动复位弹簧69进行挤压，搅拌电机610带动底部的搅拌杆611进行转动，搅拌杆611带动搅拌叶片612进行转动，当椭圆块64凸出的位置不再与承载板65进行接触的时候这时在复位弹簧69的作用下，会使的承载板65向上进行移动，进而达到将锅炉2中的水进行充分搅拌加热的目的。
45.第一步：首先通过燃气装置31将带有热量的气体排入第一加热管32中，再由第一加热管32排入存烟室41中，随后打开气泵43的电源，气泵43通过吸烟管42将带有热量的气体抽入第二加热管44中，第二加热管44再将气体排进水箱51中，在水箱51中水的冷却作用下，进行冷却随后再由排气管55排出。
46.与相关技术相比较，本实用新型提供的占用空间小升温效率高的天然气蒸汽锅炉具有如下有益效果：
47.通过锅炉2立式的设计使得锅炉2占用的空间更小，更适合大范围的使用，通过搅拌组件6中组件的配合使用下，使得在锅炉2进行加热的过程中锅炉2中的水能更加充分的进行加热，进而使得升温的时间更短，提高了锅炉2加热的效率。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。