一种用于圆筒形混料装置的托圈结构的制作方法

1.本发明属于冶金辅助设备领域，具体是一种用于圆筒形混料装置的托圈固定结构。


背景技术：

2.目前，国内冶金设备制造行业混合机筒体托圈固定结构均采用传统的焊接固定方式，其优点是制造工艺简单，但存在使用过程中环形焊缝经常开裂，使用5-6年后托圈表面点蚀、掉块剥落严重的问题，且传统焊接固定方式的筒体现场无法更换托圈，筒体使用寿命由托圈状况直接决定，检修维护成本过高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：提供一种用于圆筒形混料装置的托圈固定结构，解决传统焊接固定方式的筒体现场无法更换托圈，筒体使用寿命由托圈状况直接决定，检修维护成本过高的难题。
4.为实现其目的，本发明采用的技术方案如下：一种用于圆筒形混料装置的托圈结构，包括托圈本体和筒体连接段，所述托圈本体呈外凸型圆环结构，内径两边缘加工成外小里大的楔形；所述筒体连接段和混料装置的圆柱形筒体连接为整体，筒体连接段上设置有两圈等距分布的螺纹孔；所述托圈本体和筒体连接段之间设有与托圈本体相适配的外大里小的第一楔形座和第二楔形座，第一楔形座和第二楔形座之间预留间隙，第一楔形座和第二楔形座上设有与筒体连接段上螺纹孔位置相对应的条形孔；固定螺栓依次穿过托圈本体两侧凸台螺栓孔、第一楔形座和第二楔形座上条形孔以及筒体连接段上螺纹孔后紧固，确保以上零部件结合紧密，连接为整体结构。
5.作为本发明技术方案的进一步改进，所述筒体连接段和混料装置的圆柱形筒体焊接为整体或者加工时一体成型。
6.进一步地，所述筒体连接段厚度为6-10mm。
7.进一步地，所述螺纹孔中心线夹角设计为15
°‑
22.5
°
。
8.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明用于圆筒型混料装置筒体和托圈的连接固定方式，设计精妙，在筒体加工时将筒体与筒体连接段一体成型，或将筒体连接段焊接于筒体外周，托圈更换时只需取下固定螺栓，即可将托圈与筒体分离，解决了常规托圈和筒体部采用焊接方式经常开焊、无法现场更换托圈，导致筒体使用寿命由托圈状况直接决定，检修维护成本过高的的技术难题，并且结构合理、传动可靠，调整、维护方便，可在圆筒形装置中推广应用。
附图说明
9.图1为本发明安装在圆筒形混料装置筒体上时的状态示意图；图2为本发明托圈结构的示意图；
图3为图2的左视剖面结构示意图；图中标记为：1-托圈本体，2-第一楔形座，3-第二楔形座，4-固定螺栓，5-筒体连接段。
具体实施方式
10.下面将结合附图，对本发明托圈结构的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的优选实施例，基于该优选实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.如图1-3所示，一种用于圆筒形混料装置的托圈结构，包括托圈本体1和筒体连接段5，所述托圈本体1呈外凸型圆环结构，内径两边缘加工成外小里大的楔形；所述筒体连接段5厚度为6-10mm，其与混料装置的圆柱形筒体一体成型或焊接为整体，筒体连接段5上设置有两圈等距分布的螺纹孔，螺纹孔中心线夹角设计为15
°‑
22.5
°
。所述托圈本体1和筒体连接段5之间设有与托圈本体1相适配的外大里小的第一楔形座2和第二楔形座3，第一楔形座2和第二楔形座3之间预留间隙，第一楔形座2和第二楔形座3上设有与筒体连接段5上螺纹孔位置相对应的条形孔；固定螺栓4依次穿过托圈本体1两侧凸台螺栓孔、第一楔形座2和第二楔形座3上条形孔以及筒体连接段5上螺纹孔后紧固，确保以上零部件结合紧密，连接为整体结构。
12.托圈更换时只需取下固定螺栓4，即可将托圈与筒体分离，解决了传统焊接固定方式的托圈现场无法更换，圆筒型混料装置筒体使用寿命由托圈状况直接决定，检修维护成本过高的难题。
13.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于圆筒形混料装置的托圈结构，其特征在于，包括托圈本体（1）和筒体连接段（5），所述托圈本体(1)呈外凸型圆环结构，内径两边缘加工成外小里大的楔形；所述筒体连接段（5）和混料装置的圆柱形筒体连接为整体，筒体连接段（5）上设置有两圈等距分布的螺纹孔；所述托圈本体（1）和筒体连接段（5）之间设有与托圈本体（1）相适配的外大里小的第一楔形座（2）和第二楔形座（3），第一楔形座（2）和第二楔形座（3）之间预留间隙，第一楔形座（2）和第二楔形座（3）上设有与筒体连接段（5）上螺纹孔位置相对应的条形孔；固定螺栓(4)依次穿过托圈本体(1)两侧凸台螺栓孔、第一楔形座（2）和第二楔形座（3）上条形孔以及筒体连接段（5）上螺纹孔后紧固。2.根据权利要求1所述的一种用于圆筒形混料装置的托圈结构，其特征在于，所述筒体连接段（5）和混料装置的圆柱形筒体焊接为整体。3.根据权利要求1所述的一种用于圆筒形混料装置的托圈结构，其特征在于，所述筒体连接段（5）和混料装置的圆柱形筒体一体成型。4.根据权利要求1所述的一种用于圆筒形混料装置的托圈结构，其特征在于，所述筒体连接段（5）厚度为6-10mm。5.根据权利要求1所述的一种用于圆筒形混料装置的托圈结构，其特征在于，所述螺纹孔中心线夹角设计为15
°‑
22.5
°
。

技术总结
本发明公开了一种用于圆筒形混料装置的托圈结构，包括托圈本体和筒体连接段，托圈本体呈外凸型圆环结构，内径两边缘加工成外小里大的楔形；筒体连接段和混料装置筒体连接为整体，筒体连接段上设有螺纹孔；托圈本体和筒体连接段之间设有与托圈本体相适配的外大里小的第一和第二楔形座，第一和第二楔形座上设有与筒体连接段上螺纹孔位置相对应的条形孔；固定螺栓依次穿过托圈本体两侧凸台螺栓孔、条形孔以及螺纹孔后紧固。本发明解决了常规托圈和筒体部采用焊接方式经常开焊、无法现场更换托圈，导致筒体使用寿命由托圈状况直接决定，检修维护成本过高的技术难题，并且结构合理、传动可靠，调整、维护方便，可在圆筒形装置中推广应用。应用。应用。


技术研发人员：张和平 常学峰 王玉成 喻智君
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/6/28