一种可清理注胶机头的易拉盖注胶装置的制作方法

1.本发明涉及一种易拉盖注胶装置，尤其涉及一种可清理注胶机头的易拉盖注胶装置。


背景技术：

2.易拉盖指的是易拉罐的顶盖和底盖，在将易拉盖与易拉罐体压合前，需要在易拉盖的凹槽内涂上密封胶，提高压合密封的效果，而对易拉盖进行注胶时，就需要使用到易拉盖注胶装置。
3.专利授权公告号为cn214107685u的专利公布了一种易拉盖的注胶装置，该注胶装置包括注胶桶以及支撑底座，注胶桶底部设置注胶管，支撑底座内设置螺杆一，所述螺杆一与支撑底座内壁转动连接，螺杆一表面左右两侧对称设置螺母一，螺母一上方通过连杆延伸固定连接支座，左右两侧所述支座相互靠近的一端上下对称设置减震弹簧，减震弹簧远离支座的一端延伸固定连接夹板，螺母一带动上方支座以及夹板同时向内运动对盖体进行夹紧固定，避免其在注胶过程中左右晃动，驱动电机通过链轮以及链条带动左右两侧螺杆二转动，所述螺母二通过支板带动注胶桶在竖直方向上下移动，对注胶管的高度进行调节，便于进行注胶，有效避免盖体在注胶过程中左右晃动。但是该注胶装置不具备对注胶机头进行清理的功能，注胶机头在注胶后，注胶机头上会残留少量胶水，在经过多次注胶后，注胶机头上会堆积较多的胶水，而在反复进行注胶的过程中，残留在注胶机头上的胶水会凝固，从而影响下一次注胶的效果，导致易拉罐的密封效果不佳。
4.为此，我们提出一种能够对残留胶水进行清理，避免影响注胶的效果的可清理注胶机头的易拉盖注胶装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的注胶装置不具备对注胶机头进行清理的功能，注胶机头上凝固的胶水会影响下一次注胶的效果的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对残留胶水进行清理，避免影响注胶的效果的可清理注胶机头的易拉盖注胶装置。
6.本发明的技术实施方案为：一种可清理注胶机头的易拉盖注胶装置，包括有机架、安装板、支撑架、储胶筒、圆管、复位弹簧、滑动管、锥形框、放置机构和刮胶机构，机架顶部连接有安装板，安装板左右两部均安装有支撑架，左右两个支撑架上部之间连接有储胶筒，储胶筒下部滑动式连接有圆管，圆管与储胶筒之间连接有复位弹簧，圆管内下部滑动式设有滑动管，滑动管底部连接有锥形框，安装板上设有用于放置易拉盖的放置机构，放置机构上设有刮胶机构，刮胶机构用于将锥形框上残留的胶水刮除。
7.在本发明一个较佳实施例中，放置机构包括有导轨、放置板和限位环，安装板顶部的中部位置左右对称连接有导轨，左右两个导轨之间滑动式连接有放置板，放置板中部位置连接有限位环。
8.在本发明一个较佳实施例中，刮胶机构包括有方形板、第一横板、第一弹簧、第一
滑杆、第二弹簧和刮板，安装板顶部的后侧位置连接有方形板，左右两个导轨之间滑动式连接有第一横板，第一横板后侧的左右两部与方形板之间均连接有第一弹簧，第一横板中部左右对称滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆与第一横板之间均连接有第二弹簧，左右两个第一滑杆顶部之间连接有刮板，刮板向前移动与锥形框接触。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于堵住锥形框的封闭机构，封闭机构包括有第三弹簧、安装环、连接杆和挡块，圆管与滑动管之间连接有第三弹簧，圆管下部连接有安装环，安装环前后两侧均连接有连接杆，连接杆下部均与锥形框滑动式连接，前后两个连接杆底部之间连接有挡块，挡块与锥形框内底部贴合。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于驱动放置板前后滑动的转动机构，转动机构包括有滑动板、条形板、安装架、驱动电机、转盘和第一滑块，安装板中部位置滑动式连接有滑动板，滑动板顶部与放置板连接，滑动板底部连接有条形板，安装板底部的前部位置左右对称安装有安装架，左右两个安装架之间安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转盘，转盘顶部偏心位置连接有第一滑块，第一滑块与条形板滑动式连接。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于推动圆管向下滑动的推动机构，推动机构包括有接触板、接触块、导杆、推动块、第四弹簧和竖板，圆管下部左侧连接有接触板，放置板左侧前部位置连接有接触块，左侧的导轨顶部连接有导杆，导杆上滑动式连接有推动块，推动块向后滑动与接触板接触，推动块与导杆之间连接有第四弹簧，推动块前部连接有竖板，接触块向后移动与竖板接触。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于将注胶后的易拉盖推出的顶出机构，顶出机构包括有第二横板、第二滑块、第五弹簧、连接板、第二滑杆、第六弹簧、安装块、第三滑杆、第七弹簧、推块和顶板，安装板底部的前部位置连接有第二横板，滑动板后部的左右两侧均滑动式连接有第二滑块，第二滑块与滑动板之间均连接有第五弹簧，第二滑块上均转动式连接有连接板，滑动板上滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆贯穿滑动板，连接板下部均与第二滑杆转动式连接，第二滑杆与滑动板之间连接有第六弹簧，滑动板前部的左右两侧均连接有安装块，安装块内均滑动式连接有第三滑杆，第三滑杆向前移动均与第二横板接触，第三滑杆与相邻的安装块之间均连接有第七弹簧，第三滑杆后部均连接有推块，推块向后移动均与相邻的第二滑块接触，第二滑杆顶部连接有顶板，顶板位于限位环下方。
13.在本发明一个较佳实施例中，还包括有接触杆和推动板，第一横板底部的左部位置连接有接触杆，接触杆下部穿过安装板，转盘底部偏心位置连接有推动板，推动板转动与接触杆接触。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、易拉盖放在限位环内，推动放置板向后滑动，进而使得易拉盖向后移动至锥形框下方，这时，工作人员拉动圆管向下移动，进而使得锥形框向下移动进行注胶，注胶完成后，圆管向上移动使得锥形框向上移动复位，这时，工作人员推动第一横板向前滑动，进而使得刮板向前移动将锥形框上残留的胶水刮除，避免影响下次注胶效果。
15.2、挡块能够堵住锥形框，避免胶水流出，当锥形框向下移动至易拉盖接触时，挡块向下移动不再堵住锥形框，胶水随之通过锥形框与挡块之间的空隙流到易拉盖上。
16.3、驱动电机的输出轴转动使得滑动板前后滑动，进而带动放置板前后滑动，如此，能够为放置板滑动提供动力。
17.4、放置板向后移动使得推动块向后滑动，进而通过接触板带动圆管向下滑动，如此，能够自动使圆管向下滑动，进而使得锥形框向下移动进行注胶工作。
18.5、当注胶完成后，放置板将易拉盖运输至本装置前部位置后，顶板向上移动将限位环内的易拉盖顶出，方便工作人员拿取。
19.6、注胶完成后，推动板转动挤压接触杆向前移动，进而通过第一横板使得刮板向前移动对锥形框上残留的胶水进行刮除。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
22.图3为本发明放置机构的立体结构示意图。
23.图4为本发明刮胶机构的立体结构示意图。
24.图5为本发明刮胶机构的部分立体结构示意图。
25.图6为本发明封闭机构的立体结构示意图。
26.图7为本发明转动机构的第一视角立体结构示意图。
27.图8为本发明转动机构的第二视角立体结构示意图。
28.图9为本发明转动机构的部分立体结构示意图。
29.图10为本发明第一滑块和条形板的立体结构示意图。
30.图11为本发明推动机构的立体结构示意图。
31.图12为本发明顶出机构的第一视角立体结构示意图。
32.图13为本发明顶出机构的第二视角立体结构示意图。
33.图14为本发明顶出机构的部分立体结构示意图。
34.图15为本发明第二滑杆和顶板的立体结构示意图。
35.图16为本发明的第二种部分立体结构示意图。
36.图17为本发明的第三种部分立体结构示意图。
37.其中，上述附图包括以下附图标记：1、机架，2、安装板，3、支撑架，4、储胶筒，5、圆管，51、复位弹簧，6、滑动管，7、锥形框，8、放置机构，81、导轨，82、放置板，83、限位环，9、刮胶机构，91、方形板，92、第一横板，93、第一弹簧，94、第一滑杆，95、第二弹簧，96、刮板，10、封闭机构，101、第三弹簧，102、安装环，103、连接杆，104、挡块，11、转动机构，111、滑动板，112、条形板，113、安装架，114、驱动电机，115、转盘，116、第一滑块，12、推动机构，121、接触板，122、接触块，123、导杆，124、推动块，125、第四弹簧，126、竖板，13、顶出机构，131、第二横板，132、第二滑块，133、第五弹簧，134、连接板，135、第二滑杆，136、第六弹簧，137、安装块，138、第三滑杆，139、第七弹簧，1391、推块，1392、顶板，14、接触杆，15、推动板。
具体实施方式
38.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
39.实施例1
40.一种可清理注胶机头的易拉盖注胶装置，如图1-图5所示，包括有机架1、安装板2、支撑架3、储胶筒4、圆管5、复位弹簧51、滑动管6、锥形框7、放置机构8和刮胶机构9，机架1顶部焊接有安装板2，安装板2左右两部均通过螺栓安装有支撑架3，左右两个支撑架3上部之间连接有储胶筒4，储胶筒4下部滑动式连接有圆管5，圆管5与储胶筒4之间连接有复位弹簧51，圆管5内下部滑动式设有滑动管6，滑动管6底部焊接有锥形框7，安装板2上设有能够放置易拉盖的放置机构8，放置机构8上设有刮胶机构9，刮胶机构9能够将锥形框7上残留的胶水刮除。
41.如图1和图3所示，放置机构8包括有导轨81、放置板82和限位环83，安装板2顶部的中部位置左右对称焊接有导轨81，左右两个导轨81之间滑动式连接有放置板82，放置板82中部位置焊接有限位环83。
42.如图1、图4和图5所示，刮胶机构9包括有方形板91、第一横板92、第一弹簧93、第一滑杆94、第二弹簧95和刮板96，安装板2顶部的后侧位置焊接有方形板91，左右两个导轨81之间滑动式连接有第一横板92，第一横板92后侧的左右两部与方形板91之间均连接有第一弹簧93，第一横板92中部左右对称滑动式连接有第一滑杆94，第一滑杆94与第一横板92之间均连接有第二弹簧95，左右两个第一滑杆94顶部之间连接有刮板96，刮板96向前移动与锥形框7接触。
43.在使用该装置时，工作人员使用工具堵住锥形框7，然后将胶水倒入储胶筒4内，随后，工作人员将需要进行注胶的易拉盖放在限位环83内，然后工作人员推动放置板82向后滑动，放置板82向后滑动带动限位环83向后移动，限位环83向后移动带动易拉盖向后移动，当易拉盖向后移动至锥形框7下方时，工作人员拉动圆管5向下滑动，复位弹簧51发生形变，圆管5向下滑动通过滑动管6带动锥形框7向下移动，当锥形框7向下移动至与易拉盖接触时，工作人员打开锥形框7，储胶筒4内的胶水随之通圆管5进入过滑动管6，最后通过锥形框7斜面流至易拉盖边缘处进行注胶工作，当注胶完成后，工作人员重新堵住锥形框7，然后松开圆管5，在复位弹簧51复位的作用下，圆管5向上滑动复位，进而使得滑动管6带动锥形框7向上移动复位，这时，工作人员便可推动放置板82向前滑动，放置板82向前滑动带动限位环83向前移动，限位环83向前移动带动易拉盖向前移动复位，然后工作人员便可将注胶完成后的易拉盖取出进行替换，当放置板82向前滑动后，工作人员可拉动第一横板92向前滑动，第一弹簧93发生形变，第一横板92向前滑动通过第一滑杆94带动刮板96向前移动，当刮板96向前移动至与锥形框7接触时，刮板96继续向前移动被锥形框7挤压向下移动，刮板96向下移动带动第一滑杆94向下滑动，第二弹簧95发生形变，当刮板96向下移动至与锥形框7底部贴合时，刮板96继续向前移动能够将锥形框7上残留的胶水刮除，避免影响下次注胶，当胶水刮除后，工作人员松开第一横板92，在第一弹簧93复位的作用下，第一横板92随之向后滑动复位，第一横板92向后滑动通过第一滑杆94带动刮板96向后移动，当刮板96向后移动与锥形框7脱离后，在第二弹簧95复位的作用下，第一滑随之带动刮板96向上移动复位。
44.实施例2
45.在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有封闭机构10，封闭机构10能够堵住锥形框7，封闭机构10包括有第三弹簧101、安装环102、连接杆103和挡块104，圆管5与滑动管6之间连接有第三弹簧101，圆管5下部连接有安装环102，安装环102前后两侧均焊接
有连接杆103，连接杆103下部均与锥形框7滑动式连接，前后两个连接杆103底部之间连接有挡块104，挡块104与锥形框7内底部贴合。
46.在使用该装置时，挡块104能够堵住锥形框7，避免胶水流出，在对易拉盖进行注胶时，当锥形框7向下移动至与易拉盖接触时，锥形框7与滑动管6不再向下移动，这时，圆管5继续向下移动会使得第三弹簧101发生形变，圆管5继续向下移动的同时会通过安装环102带动连接杆103向下滑动，连接杆103向下滑动带动挡块104向下移动不再堵住锥形框7，这时，胶水随之通过锥形框7与挡块104之间的空隙流到易拉盖上，当圆管5向上滑动时，安装环102随之通过连接杆103带动挡块104重新堵住锥形框7，圆管5向上滑动的同时使得第三弹簧101复位，当第三弹簧101复位后，圆管5继续向上滑动通过滑动管6带动锥形框7向上移动复位。
47.如图1、图7、图8、图9和图10所示，还包括有转动机构11，转动机构11能够驱动放置板82前后滑动，转动机构11包括有滑动板111、条形板112、安装架113、驱动电机114、转盘115和第一滑块116，安装板2中部位置滑动式连接有滑动板111，滑动板111顶部与放置板82连接，滑动板111底部焊接有条形板112，安装板2底部的前部位置左右对称通过螺栓安装有安装架113，左右两个安装架113之间通过螺栓安装有驱动电机114，驱动电机114的输出轴上连接有转盘115，转盘115顶部偏心位置焊接有第一滑块116，第一滑块116与条形板112滑动式连接。
48.在使用该装置时，工作人员启动驱动电机114，驱动电机114的输出轴转动带动转盘115转动，转盘115转动带动第一滑块116转动，第一滑块116转动带动条形板112前后移动，条形板112前后移动带动滑动板111前后滑动，滑动板111前后滑动带动放置板82前后移动，进而通过限位环83带动易拉盖前后移动，当限位环83带动易拉盖向后移动时，工作人员便可拉动圆管5向下滑动，当限位环83带动易拉盖向后移动至锥形框7下方时，工作人员通过锥形框7对易拉盖进行注胶工作，注胶完成后，限位环83带动易拉盖向前移动后，工作人员便可将注胶完成后的易拉盖取下进行替换，方便进行下一轮注胶工作，当本装置使用完成后，工作人员关闭驱动电机114。
49.如图1和图11所示，还包括有推动机构12，推动机构12能够推动圆管5向下滑动，推动机构12包括有接触板121、接触块122、导杆123、推动块124、第四弹簧125和竖板126，圆管5下部左侧焊接有接触板121，放置板82左侧前部位置焊接有接触块122，左侧的导轨81顶部焊接有导杆123，导杆123上滑动式连接有推动块124，推动块124向后滑动与接触板121接触，推动块124与导杆123之间连接有第四弹簧125，推动块124前部焊接有竖板126，接触块122向后移动与竖板126接触。
50.在使用该装置时，放置板82向后滑动带动接触块122向后移动，当接触块122向后移动至与竖板126接触时，接触块122继续向后移动带动竖板126向后移动，竖板126向后移动带动推动块124向后滑动，第四弹簧125发生形变，推动块124向后滑动挤压接触板121向下移动，接触板121向下移动带动圆管5向下移动，进而使得锥形框7向下移动进行注胶工作，当放置板82向前滑动时，接触块122随之向前移动不再挤压竖板126，这时，在第四弹簧125复位的作用下，推动块124随之带动竖板126向前移动复位，推动块124向前移动后不再挤压接触板121，圆管5向上滑动时会带动接触板121向上移动复位。
51.如图1、图12、图13、图14和图15所示，还包括有顶出机构13，顶出机构13能够将注
胶后的易拉盖推出，顶出机构13包括有第二横板131、第二滑块132、第五弹簧133、连接板134、第二滑杆135、第六弹簧136、安装块137、第三滑杆138、第七弹簧139、推块1391和顶板1392，安装板2底部的前部位置焊接有第二横板131，滑动板111后部的左右两侧均滑动式连接有第二滑块132，第二滑块132与滑动板111之间均连接有第五弹簧133，第二滑块132上均转动式连接有连接板134，滑动板111上滑动式连接有第二滑杆135，第二滑杆135贯穿滑动板111，连接板134下部均与第二滑杆135转动式连接，第二滑杆135与滑动板111之间连接有第六弹簧136，滑动板111前部的左右两侧均焊接有安装块137，安装块137内均滑动式连接有第三滑杆138，第三滑杆138向前移动均与第二横板131接触，第三滑杆138与相邻的安装块137之间均连接有第七弹簧139，第三滑杆138后部均焊接有推块1391，推块1391向后移动均与相邻的第二滑块132接触，第二滑杆135顶部焊接有顶板1392，顶板1392位于限位环83下方。
52.在使用该装置时，当注胶完成后，滑动板111向前滑动通过安装块137带动第三滑杆138向前移动，当第三滑杆138向前移动至与第二横板131接触时，滑动板111继续向前滑动使得第三滑杆138在安装块137内向后滑动，第七弹簧139发生形变，第三滑杆138向后滑动带动推块1391向后移动，当推块1391向后移动至与第二滑块132接触时，推块1391继续向后移动推动第二滑块132在滑动板111上向后滑动，第五弹簧133发生形变，第二滑块132向后滑动的同时通过连接板134推动第二滑杆135向上滑动，第六弹簧136发生形变，第二滑杆135向上滑动带动顶板1392向上移动，顶板1392向上移动将限位环83内的易拉盖顶出，方便工作人员拿取，当滑动板111向后滑动时，在第七弹簧139复位的作用下，第三滑杆138随之在安装块137内向前滑动，第三滑杆138向前滑动带动推块1391向前移动不再挤压第二滑块132，在第五弹簧133复位的作用下，第二滑块132随之向前滑动，在第六弹簧136复位的作用下，第二滑杆135随之带动顶板1392向下移动复位。
53.如图16和图17所示，还包括有接触杆14和推动板15，第一横板92底部的左部位置焊接有接触杆14，接触杆14下部穿过安装板2，转盘115底部偏心位置焊接有推动板15，推动板15转动与接触杆14接触。
54.在使用该装置时，转盘115转动带动推动板15转动，当推动板15转动至与接触杆14接触时，限位环83刚好带动易拉盖向前移动至本装置前部位置，这时，转盘115继续转动使得推动板15挤压接触杆14向前移动，接触杆14向前移动带动第一横板92向前滑动，第一横板92向前滑动使得刮板96向前移动对锥形框7上残留的胶水进行刮除，当推动板15转动至与接触杆14脱离后，第一横板92向后滑动带动接触杆14向后移动复位。
55.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。