中大尺寸分屏液晶手写板的制作方法

1.本实用新型涉及手写板领域，具体涉及中大尺寸分屏液晶手写板。


背景技术：

2.传统的中大尺寸液晶手写板，当屏幕尺寸越大，装配难度越高，生产制程良率越低，且屏幕和电源电连接时，由于近端电压和远端电压差异较大，容易导致屏幕远端清除不干净，影响用户体验。当用户书写错误时，传统中大尺寸整屏清除技术无法实现局部清除。而将液晶手写膜上基膜分区切割的方法，其实现起来工艺复杂，且只能解决分区清除的问题，并不能解决中大尺寸良率低，成本高的问题。因此，需要一种新的技术来综合解决。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种中大尺寸分屏液晶手写板，解决了以上所述的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：中大尺寸分屏液晶手写板，所述液晶手写板包括至少4个液晶手写膜、底座和多个控制电路板，所述底座设有多个分区，各所述分区用于安装各所述液晶手写膜，各所述液晶手写膜与对应的所述控制电路板电连接。
5.本实用新型的有益效果是：本实用新型将整个中大尺寸屏设计由几块集合而成的小尺寸液晶手写膜组成，而小尺寸屏幕制造良率高于大尺寸屏幕制造良率，因屏幕尺寸变小，且由多个小尺寸单独组成，其装配难度降低，成品装配良率会更高，且控制电路板可分区控制液晶手写膜，当书写错误时，可以实现完全的分区域擦除；当屏幕局部损坏时，维修变得更经济，更容易处理；同时，屏幕尺寸变小导致和电源连接的近端电压和远端电压差异小，清除更干净。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述液晶手写膜的个数为偶数个，所述控制电路板的个数为所述液晶手写膜的个数的一半，各所述控制电路板与每两个所述液晶手写膜均电连接，且各所述控制电路板安装于所述底座的边缘处且与每两个所述液晶手写膜均相抵。
8.采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制电路板为液晶手写膜数量的一半，且每个控制电路板均与两个液晶手写膜电连接，这样可实现一个控制电路板控制两个液晶手写膜，采用这样控制方式，不仅便于排版布局，降低组装难度，且控制方式较为简单。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：多个所述液晶手写膜呈m*n 方式阵列排布。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：采用m*n方式排列，降低组装和排版难度，通过组装后显示中大尺寸的液晶手写板，且方便控制电路板与液晶手写膜之间电连接，其次，便于多个液晶手写膜的排版。
11.进一步，所述底座还包括四周安装有用于防护定位的边框，所述边框的中部安装有多个交错的分隔条，所述分区由所述边框和多个所述分隔条配合形成。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：通过边框和分隔条的配合形成分区，则通过分区实现将液晶手写膜定位。
13.进一步的，所述底座开设有用于安放控制电路板的控制电路板安装槽，且各所述控制电路板安装槽关于其中一个所述分隔条对称设置。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制电路板安装槽的设置保证控制电路板安装的稳定性，而控制电路板安装槽关于分隔条对称，这样实现将控制电路板分开，进而实现一个控制电路板对两个液晶手写膜单独控制，且保证安装后整体的美观性，且也可降低组装难度。
15.进一步的，所述控制电路板的同一面上设有两组焊盘，两组所述焊盘并排设置，且两组所述焊盘位于其中一个所述分隔条两侧，两组所述焊盘分别与两个所述液晶手写膜电连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：通过焊盘实现控制电路板对液晶手写膜的电控制；且同一控制电路板上设置有两组焊盘，且一组焊盘与一个控制电路板电连接，实现一个控制电路板对两个液晶手写膜的单独控制。
17.进一步，所述液晶手写膜的端角部设有用于供电的引脚，所述引脚与一组所述焊盘电连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：则通过引脚与一组焊盘电连接，实现一个控制电路板对两个液晶手写膜的单独控制。
19.进一步，所述液晶手写板还包括用于遮住所述控制电路板的面贴或上盖。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：通过面贴的设置，保证美观，且起到对控制电路板的防护和防尘。
21.进一步的，所述控制电路板上电连接有电池，所述电池用于对所述控制电路板供电。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：通过电池的设置起到对控制电路板供电处理。
23.进一步的，所述底座开设有用于安放手写笔的磁铁放置槽，且所述磁铁放置槽内设有用于吸附手写笔的磁铁。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：通过在磁铁放置槽内设有磁铁，便于将手写笔吸附在液晶手写板上，随时取用和以免丢失。
25.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本实用新型一实施例提供的中大尺寸分屏液晶手写板的结构示意图；
28.图2为本实用新型另一实施例提供的中大尺寸分屏液晶手写板中底座的俯视结构示意图；
29.图3为本实用新型一实施例提供的中大尺寸分屏液晶手写板中竖直排列的两个液
晶手写膜示意图；
30.图4为本实用新型一实施例提供的中大尺寸分屏液晶手写板中水平排列的两个液晶手写膜示意图；
31.图5为本实用新型一实施例提供的中大尺寸分屏液晶手写板中电路板和电池的结构示意图；
32.图6为本实用新型一实施例提供的中大尺寸分屏液晶手写板中面贴的结构示意图。
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.1液晶手写板、11液晶手写膜、12底座、121边框、122分隔条、 123控制电路板安装槽、124磁铁放置槽、13控制电路板、2引脚、 31面贴、32电池、4清除按键标识、5清除按键本体。
具体实施方式
35.以下结合附图1-6对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
36.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
37.除非另有定义，本文使用的有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中使用的术语只是为了描具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的列项目的任意的和有的组合。
38.如图1-4示，本实用新型提供了中大尺寸分屏液晶手写板，液晶手写板1包括至少4个液晶手写膜11、底座12和多个控制电路板13，底座12设有多个分区，各分区用于安装各液晶手写膜11，各液晶手写膜11与对应的控制电路板13电连接。
39.上实施例提供的，本实用新型将整个中大尺寸屏设计由几块集合而成的小尺寸液晶手写膜11组成，而小尺寸屏幕制造良率高于大尺寸屏幕制造良率，因屏幕尺寸变小，且由多个小尺寸单独组成，其装配难度降低，成品装配良率会更高，且控制电路板13可控制液晶手写膜11，当书写错误时，可以实现完全的分区域擦除；当屏幕局部损坏时，维修变得更经济，更容易处理；同时，屏幕尺寸变小导致和电源连接的近端电压和远端电压差异小，清除更干净。
40.此外，参照图1和图2，以58英寸(长为1240mm，宽为860mm) 液晶手写膜11为例，运用本系统分割成8个21英寸(长为430mm，宽为310mm)左右的互相独立的局部控制单元，每一个局部控制单元，等同于一个液晶手写板。组装局部控制单元，等同于组装普通中小尺寸液
晶手写板，其工艺难度相对大尺寸低，制程良率相对大尺寸高。
41.优选的，在本实用新型的一个实施例中，液晶手写膜11的个数为偶数个，控制电路板13的个数为液晶手写膜11的个数的一半，各控制电路板13与每两个液晶手写膜11均电连接，且各控制电路板13 安装于底座12的边缘处且与每两个液晶手写膜11均相抵。
42.通过控制电路板13为液晶手写膜11数量的一半，且每个控制电路板13均与两个液晶手写膜11电连接，这样可实现一个控制电路板13控制两个液晶手写膜，采用这样控制方式，不仅便于排版布局，降低组装难度，且控制方式较为简单。
43.再进一步的，多个液晶手写膜11呈m*n方式阵列排布。
44.采用m*n方式排列，降低组装和排版难度，通过组装后显示中大尺寸的液晶手写板1，且方便控制电路板13与液晶手写膜11之间电连接，其次，便于多个液晶手写膜11的排版。
45.优选的，在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2示，底座 12还包括四周安装有用于防护定位的边框121，边框131的中部安装有多个交错的分隔条122，分区由边框121和多个分隔条122配合形成。
46.通过分隔条122和边框121的设置，形成容纳液晶手写膜11的分区空间，实现容纳液晶手写膜11的定位。
47.优选的，在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4示，液晶手写膜11的端角部设有用于供电的引脚2，引脚2与一组焊盘131 电连接。
48.则通过引脚2与一组焊盘131电连接，实现一个控制电路板对两个液晶手写膜11的单独控制。
49.优选的，在本实用新型的一个实施例中，如图1图6示，液晶手写板1还包括用于遮住控制电路板13的面贴31或上盖。
50.通过面贴31可保证液晶手写板1的美观，同时起到对控制电路板13的防护和防尘效果；面贴31贴附在控制电路板13表面，使液晶手写板1看起来美观，宽度8-25mm左右，优选为20mm。长度以能覆盖电路板长度为宜；上盖是盖在控制电路板13上。
51.优选的，在本实用新型的一个实施例中，如图5示，控制电路板13上电连接有电池32，电池32用于对控制电路板13供电，通过电池32对控制电路板13实现供电效果，其中电池可设计为纽扣电池或干电池或锂电池等等。
52.优选的，底座12开设有用于安放手写笔的磁铁放置槽124，且磁铁放置槽124内设有用于吸附手写笔的磁铁，通过磁铁放置槽124设置有的磁铁实现对手写笔的磁力吸附，从而保证手写笔吸附于磁铁放置槽124外，不会掉落，随时取用和以免丢失。
53.优选的，底座12开设有用于安放控制电路板13的控制电路板安装槽123，且控制电路板安装槽123关于其中一个分隔条122对称设置。
54.优选的，控制电路板13的同一面上设有两组焊盘131，两组焊盘 131并排设置，且两组焊盘131位于其中一个分隔条122两侧，两组焊盘131分别与两个液晶手写膜11电连接。需要说明的是：通过焊盘131与引脚2电连接，从而实现控制电路板13对液晶手写膜11的电控制；且同一控制电路板13上设置有两组焊盘131，且一组焊盘 131与一个控制电路板13电连接，实现一个控制电路板13对两个液晶手写膜11的单独控制；另外，液晶手写板1上设置有清除按键，清除按键包括清除按键标识4及清除按键本体5，清除按键标识4设置在面贴31或上盖上，清除按键本体5电连接设置于控制电路板13 上，清除按键标识4罩设于清除按键
本体5上。
55.其制作原理是：
56.将多个单面带胶的液晶手写膜11全部贴附在底座12的边框121 和分隔条122内，其液晶手写膜11引线端子用铜网或fpc连接，直接与控制电路板13电连接。
57.用面贴31或上盖盖住控制电路板13，形成一个完整的表面。
58.在控制电路板安装槽123内，装上控制电路板13，电池32与控制电路板13电连接，接通液晶手写板1电路，另外再通过单面带胶的面贴贴在电路板表面，完全覆盖并包裹控制电路板13，形成一个完整的表面。
59.其工作原理是：
60.液晶手写膜11内封装有胆甾相的液晶混合物，液晶手写膜11在受到手写笔尖压力的情况下，液晶分子发生偏转，从而反射外界光线，形成显示。
61.当不需要显示时，按压面贴31上面的清除按键标识4而按压清除按键本体5，液晶分子在通电的情况下，恢复原来的排列方式，字迹消除。
62.使用此工艺带来的改变是：
63.使用此工艺制作的液晶手写板1，可将整个中大尺寸屏设计由几块集合而成的小尺寸液晶手写膜11组成，而小尺寸屏幕制造良率高于大尺寸屏幕制造良率，因屏幕尺寸变小，装配难度降低，成品装配良率会更高；局部清除屏幕时给一块小尺寸屏幕通电，能耗远比给中大英寸屏幕通电小，从而更节能；且一个控制电路板13可分别单独控制两个液晶手写膜11，当书写错误时，可以实现完全的分区域擦除；当屏幕局部损坏时，维修变得更经济，更容易处理；同时，屏幕尺寸变小导致和电源连接的近端电压和远端电压差异小，清除更干净。
64.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。