一种压力容器密封性检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封性检验技术领域，具体为一种压力容器密封性检验装置。


背景技术：

2.压力容器压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。对于压力容器的密封性检验一直时压力容器生产加工的重要环节。
3.传统的压力容器密封性检验装置在对压力容器进行密封性检验时，通常只是单纯将压力容器的进出口用密封气囊进行密封然后置于清水中，观看是否有气泡产生，而遇到当压力容器多处均产生气泡且气泡过多，此时气泡冒出水面时，便难以发现压力容器漏气的具体位置，同时当容器缝隙较小时，在水中很难有明显气泡产生，最终导致压力容器密封性的检验效果差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压力容器密封性检验装置，具备提升检验装置对压力容器密封性的检验效果的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器密封性检验装置，包括内部装有清水的蓄水箱，所述蓄水箱的相背两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的相背侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内限位滑动连接有c型架二，两个所述限位板的相背侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的上表面固定连接有c型架一，所述c型架一的上表面固定连接有电动推杆且电动推杆与外接电源电性连接，所述电动推杆的输出轴贯穿c型架一并与c型架二的上表面固定连接，所述c型架二的下表面限位滑动连接有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的下表面分别固定连接有套环一和套环二，所述套环一和套环二内卡接有容器本体，所述容器本体的进气口内固设有连接管且连接管远离容器本体的一端与外接充气机相连通，所述蓄水箱的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的上表面开设有卡槽且卡槽与容器本体靠近连接管的一端卡接。
6.优选的，所述支撑板一与支撑板二相对连接管的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁上限位滑动连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有压轴，所述压轴的底端贯穿限位槽并与容器本体的弧形轮廓贴合连接，所述连接块的上表面与限位槽内壁的相对侧固定连接有弹簧。
7.优选的，两个所述压轴的下表面均固定连接有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶。
8.优选的，所述套环一和套环二的内壁上分别固定连接有与套环一和套环二内壁相适配防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
9.优选的，所述电动推杆靠近c型架二一端的弧形轮廓上套接有固定环，所述固定环的下表面与c型架二的上表面固定连接。
10.优选的，所述卡槽的宽度与容器本体卡接在套环二内一端的宽度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过蓄水箱、隔板、限位板、支撑块、c型架一、电动推杆、c型架二、支撑板一、支撑板二、套环一、套环二和连接管的共同配合，达到了提升检验装置对压力容器密封性的检验效果，解决了传统的压力容器密封性检验装置对压力容器密封性的检验结构单一，造成检验效果差的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中蓄水箱和c型架二处的结构示意图；
15.图3为本实用新型中c型架一和c型架二处的结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a区的结构放大示意图。
17.图中：1、蓄水箱；2、隔板；3、限位板；4、支撑块；5、c型架一；6、电动推杆；7、c型架二；8、支撑板一；9、支撑板二；10、套环一；11、套环二；12、限位槽；13、弹簧；14、连接块；15、压轴；16、连接管；17、防滑垫；18、固定环；19、保护垫；20、容器本体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器密封性检验装置，包括内部装有清水的蓄水箱1，蓄水箱1的相背两侧均固定连接有限位板3，两个限位板3的相背侧均开设有滑槽，两个滑槽内限位滑动连接有c型架二7，两个限位板3的相背侧均固定连接有支撑块4，两个支撑块4的上表面固定连接有c型架一5，c型架一5的上表面固定连接有电动推杆6且电动推杆6与外接电源电性连接，电动推杆6的输出轴贯穿c型架一5并与c型架二7的上表面固定连接，c型架二7的下表面限位滑动连接有支撑板一8和支撑板二9，支撑板一8和支撑板二9的下表面分别固定连接有套环一10和套环二11，套环一10和套环二11内卡接有容器本体20，容器本体20的进气口内固设有连接管16且连接管16远离容器本体20的一端与外接充气机相连通，蓄水箱1的内壁上固定连接有隔板2，隔板2的上表面开设有卡槽且卡槽与容器本体20靠近连接管16的一端卡接。
20.通过将容器本体20卡接在套环一10和套环二11内，可以达到提升容器本体20在蓄水箱1内的稳定性效果，随后将连接管16远离外接充气机的一端贯穿在容器本体20的进气口内并与容器本体20进气口进行密封处理，然后通过启动电动推杆6，使得电动推杆6的输出轴推动c型架二7向下移动，此时c型架二7的两端在两个限位板3相背侧开设的滑槽内进行限位滑动，并将容器本体20按入蓄水箱1内的清水内，此时蓄水箱1内的清水淹没容器本体20，最后通过充气机对连接管16进行充气，连接管16将气体导入容器本体20内，达到在气体压力下，细小缝隙处在清水中也会出现气泡进而提升对容器本体20密封性的检验效果，同时通过隔板2将容器本体20的两端分别隔开，可以达到方便观察气泡的发生位置，进而提升对容器本体20密封性的检验效果。
21.支撑板一8与支撑板二9相对连接管16的一侧均开设有限位槽12，限位槽12的内壁
上限位滑动连接有连接块14，连接块14的下表面固定连接有压轴15，压轴15的底端贯穿限位槽12并与容器本体20的弧形轮廓贴合连接，连接块14的上表面与限位槽12内壁的相对侧固定连接有弹簧13。
22.通过弹簧13、限位槽12、连接块14和压轴15的连接关系，可以达到在容器本体20两端分别卡接在套环一10和套环二11内时，压轴15对容器本体20进行进一步的挤压，进而提升容器本体20在套环一10和套环二11内的稳定性效果。
23.两个压轴15的下表面均固定连接有保护垫19，保护垫19的材质为橡胶。
24.通过橡胶材质的保护垫19固定连接在压轴15的下表面，可以达到压轴15在挤压容器本体20时，避免容器本体20的外表面受到损伤。
25.套环一10和套环二11的内壁上分别固定连接有与套环一10和套环二11内壁相适配防滑垫17，防滑垫17的材质为橡胶。
26.通过橡胶材质的防滑垫17，可以达到进一步提升容器本体20在套环一10和套环二11内的稳定性效果。
27.电动推杆6靠近c型架二7一端的弧形轮廓上套接有固定环18，固定环18的下表面与c型架二7的上表面固定连接。
28.通过固定环18固定连接在电动推杆6靠近c型架二7一端的弧形轮廓上且固定环18的下表面与c型架二7的上表面固定连接，达到了提升电动推杆6与c型架二7之间连接的稳定性效果。
29.卡槽的宽度与容器本体20卡接在套环二11内一端的宽度相同。
30.通过卡槽的宽度与容器本体20卡接在套环二11内一端的宽度相同，可以达到进一步提升容器本体20在蓄水箱1内的稳定性效果。
31.工作原理：该压力容器密封性检验装置在使用时，首先，将容器本体20卡接在套环一10和套环二11内，并通过橡胶材质的防滑垫17分别固定连接在套环一10和套环二11的内壁上，可以达到进一步提升容器本体20在套环一10和套环二11内的稳定性效果，随后将连接管16远离外接充气机的一端贯穿在容器本体20的进气口内并与容器本体20进气口密封处理，随后通过启动电动推杆6，使得电动推杆6的输出轴推动c型架二7向下移动，此时c型架二7的两端在限位板3内开设的滑槽内进行限位滑动，并将容器本体20按入蓄水箱1内，此时蓄水箱1内的清水淹没容器本体20，最后通过充气机对连接管16进行充气，连接管16将气体导入容器本体20内，此时若是容器本体20存在缝隙或密封性差的地方就会在清水中出现气泡，达到在气体压力下，细小缝隙处在清水中也会出现气泡进而提升对容器本体20密封性的检验效果，同时通过隔板2将容器本体20的两端分别隔开，可以达到方便观察气泡的发生位置，进而提升对容器本体20密封性的检验效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。