一种抗拉型铝蜂窝夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝夹芯板技术领域，具体为一种抗拉型铝蜂窝夹芯板。


背景技术：

2.蜂窝夹芯板是目前广泛应用的夹芯板，具有质量轻、比强度和比刚度高的结构特性和隔音隔热等功能特性，已被大量应用于航空航天、船舶、高速列车、风机叶片、土木建筑等工程领域。蜂窝夹芯板由位于内外表皮的薄面层和中间的厚夹芯部分构成。其中内外面层主要承受夹芯板的大部分弯矩，而中间蜂窝夹芯部分主要承受剪力，同时保证内外面层的可靠连接。
3.现有技术中，普通的铝蜂窝夹芯板结构由多层铝箔粘合、叠压，然后拉伸展开成若干正六边形组成蜂窝形状，此列结构强度高，但抗拉性能一般，在强烈外力的介入下容易出现变形或者撕裂的问题，并且铝蜂窝夹芯板结构加工采用直接胶接法或预浸料后固化法进行复合，导致内部没有较强的支撑结构，导致基板结构容易与铝蜂窝芯出现剥离问题，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种抗拉型铝蜂窝夹芯板，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉型铝蜂窝夹芯板，包括上基板，所述上基板的底部固定设置有粘连层，所述粘连层的底部固定设置有防火层，所述防火层的底部固定设置有限位块，所述限位块的外壁活动设置有卡合槽，所述卡合槽开设在稳固框架的顶部和底部；
6.所述稳固框架的内壁固定设置有内衬铝板，所述内衬铝板的内壁固定设置有蜂窝夹芯，所述蜂窝夹芯的外壁活动设置有泡沫填充球，所述稳固框架的两侧均固定设置有保温条。
7.进一步的，所述防火层的数量为两个，两个所述防火层中底部的防火层通过粘连层固定设置有下基板。
8.进一步的，所述上基板、防火层和内衬铝板的内部均开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有加强筋条。
9.进一步的，所述防火层的外壁均固定设置有橡胶套，两个所述防火层通过稳固框架相互固定设置。
10.进一步的，所述限位块和卡合槽为卡合设置，所述防火层通过限位块固定设置有稳固框架。
11.进一步的，所述蜂窝夹芯依次贯穿上基板、防火层和稳固框架，所述内衬铝板的形状贴合稳固框架内壁的形状。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗拉型铝蜂窝夹芯板，具备以下有益效果：
13.1、该抗拉型铝蜂窝夹芯板，通过设置空腔有助于蜂窝夹芯结构设置，便于在结构内部填充加强筋条，提高结构的稳固强度，增强抗拉性能，而且泡沫填充球对蜂窝夹芯的填充可辅助提升抗拉能力，承载能力高，内衬铝板则对稳固框架进行辅助支撑，还能对蜂窝夹芯进行限位，增强结构稳定性能。
14.2、该抗拉型铝蜂窝夹芯板，通过设置橡胶套使得防火层的外壁抗磨损，降低外界撞击时产生的振动程度，而稳固框架让铝蜂窝夹芯板内部结构稳定有序，抗拉性能优越，卡合设置的限位块和卡合槽辅助提升防火层和稳固框架的固定效果，使得防火层与稳固框架粘连后不易断裂，并且承载能力得到增强，安装简便高效。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视图；
17.图3为本实用新型的结构内剖图。
18.图中：1、上基板；2、粘连层；3、防火层；4、限位块；5、卡合槽；6、稳固框架；7、内衬铝板；8、蜂窝夹芯；9、泡沫填充球；10、保温条；11、下基板；12、空腔；13、加强筋条；14、橡胶套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种抗拉型铝蜂窝夹芯板，包括上基板1，所述上基板1的底部固定设置有粘连层2，所述粘连层2的底部固定设置有防火层3，所述防火层3的底部固定设置有限位块4，所述限位块4的外壁活动设置有卡合槽5，所述卡合槽5开设在稳固框架6的顶部和底部；
21.所述稳固框架6的内壁固定设置有内衬铝板7，所述内衬铝板7的内壁固定设置有蜂窝夹芯8，所述蜂窝夹芯8的外壁活动设置有泡沫填充球9，所述稳固框架6的两侧均固定设置有保温条10。
22.具体的，所述防火层3的数量为两个，两个所述防火层3中底部的防火层3通过粘连层2固定设置有下基板11。
23.本实施方案中，上基板1和下基板11结构为铝蜂窝夹芯板提供基础的防护作用，维持整体结构的稳定，确保蜂窝夹芯8在拉扯过程中不易变形。
24.具体的，所述上基板1、防火层3和内衬铝板7的内部均开设有空腔12，所述空腔12的内部固定设置有加强筋条13。
25.本实施方案中，空腔12有助于蜂窝夹芯8结构的设置，并且方便在结构内部填充加强筋条13，提高结构的稳固强度，增强抗拉性能。
26.具体的，所述防火层3的外壁均固定设置有橡胶套14，两个所述防火层3通过稳固框架6相互固定设置。
27.本实施方案中，橡胶套14使得防火层3的外壁抗磨损，降低外界撞击时产生的振动
程度，而稳固框架6让铝蜂窝夹芯板内部结构稳定有序，抗拉性能优越。
28.具体的，所述限位块4和卡合槽5为卡合设置，所述防火层3通过限位块4固定设置有稳固框架6。
29.本实施方案中，卡合设置的限位块4和卡合槽5辅助提升防火层3和稳固框架6的固定效果，使得防火层3与稳固框架6粘连后不易断裂，并且承载能力得到增强，安装简便高效。
30.具体的，所述蜂窝夹芯8依次贯穿上基板1、防火层3和稳固框架6，所述内衬铝板7的形状贴合稳固框架6内壁的形状。
31.本实施方案中，蜂窝夹芯8的贯穿使得整体结构均能得到稳固支撑，而且泡沫填充球9对蜂窝夹芯8的填充可辅助提升抗拉能力，承载能力高，内衬铝板7则对稳固框架6进行辅助支撑，还能对蜂窝夹芯8进行限位，增强结构稳定性能。
32.在使用时，通过粘连层2将上基板1和防火层3进行固定设置，并且利用上基板1和防火层3开启的空腔12固定放置蜂窝夹芯8和加强筋条13，确保整体结构稳定有序，并且在蜂窝夹芯8的蜂窝处填充泡沫填充球9，增强抗拉性能，接着在稳固框架6内壁放置内衬铝板7，利用卡合槽5和限位块4的卡合设置以及粘连物质使得防火层3能够与稳固框架6进行固定设置，并且再安装原有步骤固定安装第二个防火层3以及下基板11，最后再在稳固框架6的两侧固定设置保温条10，确保整体结构稳定有序。
33.综上所述，该抗拉型铝蜂窝夹芯板，通过设置橡胶套14使得防火层3的外壁抗磨损，降低外界撞击时产生的振动程度，而稳固框架6让铝蜂窝夹芯板内部结构稳定有序，抗拉性能优越，卡合设置的限位块4和卡合槽5辅助提升防火层3和稳固框架6的固定效果，使得防火层3与稳固框架6粘连后不易断裂，并且承载能力得到增强，安装简便高效。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。