一种数码雷管分体脚线连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电子数码雷管技术领域，特别涉及一种数码雷管分体脚线连接器。


背景技术：

2.随着电子雷管技术的不断发展与成熟，其优越性在全球爆破界得到了越来越广泛的认同，其使用环境从早期的稀有、贵重矿物开采领域扩大到普通矿山、采石场和隧道等工程爆破，电子雷管通过分体脚线与电子雷管连接进行引爆；现有技术中的电子数码雷管分体脚线连接器，其接线端子通常通过焊接方式连接，工艺复杂且生产成本高，其插头部分大多采用螺纹连接，容易松动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种数码雷管分体脚线连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数码雷管分体脚线连接器，包括连接管，所述连接管的一端安装有插头，插头的内部固定连接有第一端子，第一端子上固定连接有第一连接块，第一连接块上固定连接有第一弧形连接片，第一端子的底端设置有第二端子，第二端子上固定连接有第二连接块，第二连接块上固定连接有第二弧形连接片，连接管的内部套接有脚线本体，脚线本体的内部设置有第一导线，且第一导线的一端通过第一弧形连接片铆压固定于第一连接块上，第一导线的一侧设置有第二导线，且第二导线的一端通过第二弧形连接片铆压固定于第二连接块上。
5.优选的，所述第一端子的顶端设置有第三端子，第三端子上固定连接有第三连接块，第三连接块上固定连接有第三弧形连接片，第二端子的底端设置有第四端子，第四端子上固定连接有第四连接块，第四连接块上设置有第四弧形连接片，脚线本体的一侧设置有电容，且电容套接于连接管的内部，电容的一个引脚通过第三弧形连接片铆压固定于第三连接块上，另一个引脚通过第四弧形连接片铆压固定于第四连接块上。
6.优选的，所述连接管的内部设置有绝缘胶体，且脚线本体和电容均设置于绝缘胶体的内部。
7.优选的，所述第一端子、第二端子、第三端子和第四端子上均开设有u型接口。
8.优选的，所述插头上固定连接有绝缘圈，且绝缘圈套接于连接管的外壁上，连接管的内壁上固定连接有第一凸块，第一凸块上开设有定位槽，定位槽的内壁上开设有斜面，绝缘圈的内壁上固定连接有定位块，且定位块套接于定位槽的内部，定位块的一侧设置有卡扣，且卡扣固定连接于插头上，卡扣卡合连接于第一凸块的内壁上。
9.优选的，所述插头上固定连接有第二凸块，第二凸块上开设有卡位，卡位的内壁上固定连接有限位块。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的脚线和电容引
脚皆通过弧形连接片铆压固定，具有不易脱落、工艺简单、生产成本低的优点，本实用新型的插头与连接管通过卡合结构固定，具有安装简单、紧固性高的优点。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的电容立体结构示意图；
14.图3是本实用新型的插头立体结构示意图；
15.图4是本实用新型的连接管东南等轴测示意图；
16.图5是本实用新型的连接管西北等轴测示意图。
17.图中：1、连接管；10、第一凸块；11、定位槽；12、斜面；13、绝缘胶体；2、插头；20、第二凸块；21、卡位；22、限位块；23、绝缘圈；24、定位块；25、卡扣；3、脚线本体；30、第一导线；31、第一弧形连接片；32、第一连接块；33、第一端子；34、第二导线；35、第二弧形连接片；36、第二连接块；37、第二端子；4、电容；40、第三连接块；41、第三弧形连接片；42、第三端子；43、第四连接块；44、第四弧形连接片；45、第四端子；5、u型接口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种数码雷管分体脚线连接器，包括连接管1，连接管1的一端安装有插头2，插头2的内部固定连接有第一端子33，第一端子33上固定连接有第一连接块32，第一连接块32上固定连接有第一弧形连接片31，第一端子33的底端设置有第二端子37，第二端子37上固定连接有第二连接块36，第二连接块36上固定连接有第二弧形连接片35，连接管1的内部套接有脚线本体3，脚线本体3的内部设置有第一导线30，且第一导线30的一端通过第一弧形连接片31铆压固定于第一连接块32上，第一导线30的一侧设置有第二导线34，且第二导线34的一端通过第二弧形连接片35铆压固定于第二连接块36上；第一端子33的顶端设置有第三端子42，第三端子42上固定连接有第三连接块40，第三连接块40上固定连接有第三弧形连接片41，第二端子37的底端设置有第四端子45，第四端子45上固定连接有第四连接块43，第四连接块43上设置有第四弧形连接片44，脚线本体3的一侧设置有电容4，且电容4套接于连接管1的内部，电容4的一个引脚通过第三弧形连接片41铆压固定于第三连接块40上，另一个引脚通过第四弧形连接片44铆压固定于第四连接块43上；连接管1的内部设置有绝缘胶体13，且脚线本体3和电容4均设置于绝缘胶体13的内部；第一端子33、第二端子37、第三端子42和第四端子45上均开设有u型接口5；插头2
上固定连接有绝缘圈23，且绝缘圈23套接于连接管1的外壁上，连接管1的内壁上固定连接有第一凸块10，第一凸块10上开设有定位槽11，定位槽11的内壁上开设有斜面12，绝缘圈23的内壁上固定连接有定位块24，且定位块24套接于定位槽11的内部，定位块24的一侧设置有卡扣25，且卡扣25固定连接于插头2上，卡扣25卡合连接于第一凸块10的内壁上；插头2上固定连接有第二凸块20，第二凸块20上开设有卡位21，卡位21的内壁上固定连接有限位块22；
20.具体地，组装使用时，首先将电容4的一个铆压固定在第三弧形连接片41内，实现与第三端子42的电性连接，另一个引脚铆压固定在第四弧形连接片44内，实现与第四端子45的电性连接，完成电容4的接线；再将脚线本体3的第一导线30铆压固定在第一弧形连接片31内，实现与第一端子33的电性连接，将第二导线34铆压固定在第二弧形连接片35内，实现与第二端子37的电性连接，完成脚线本体3的接线；将第一端子33、第二端子37、第三端子42和第四端子45固定在插头2的内部，将插头2安装在连接管1上，使绝缘圈23套在连接管1上，定位块24滑入定位槽11，卡扣25经斜面12滑过第一凸块10，并与第一凸块10卡合，最后向连接管1内填充绝缘胶体13，即可完成组装；其中，第三连接块40、第三弧形连接片41和第三端子42为一体式结构，第四连接块43、第四弧形连接片44和第四端子45为一体式结构，第一弧形连接片31、第一连接块32和第一端子33为一体式结构，第二弧形连接片35、第二连接块36和第二端子37为一体式结构，第二凸块20、卡位21和限位块22组成插头2的自锁结构，使其在使用时可以保证连接处的紧固，u型接口5用于适配其他的端子。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。