一种果冻成型机的切粒机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种果冻成型机的切粒机构。


背景技术：

2.果冻是以水、食糖或淀粉糖等为主要原料，辅以增稠剂等食品添加剂，添加或不添加果蔬制品，乳及乳制品等原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品，为了对果冻进行调味，需要先将果冻原料熔化。为了令果冻成型，又需要将熔化后的果冻重新冷凝后切粒。
3.在现有果冻成型机的重新切粒过程中大多使用切刀对果冻进行分切，而使用切刀的切割大多只能进行单一的切割过程，切割速度较慢，影响总体生产效率，为此，提出一种果冻成型机的切粒机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种果冻成型机的切粒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果冻成型机的切粒机构，包括：成型切断结构和承载切粒结构；
6.其中，成型切断结构包括成型机体，所述成型机体的出料口安装有冷凝机，所述冷凝机的外部固定安装有固定架，所述固定架的外部固定安装有第一往复电机，所述第一往复电机的输出轴端部安装有刀架，所述刀架上固定安装有切割线；
7.其中，承载切粒结构包括支撑台，所述支撑台固定安装于所述成型机体的外部，所述支撑台上固定安装有切粒承载箱，所述切粒承载箱上安装有二次分切结构，所述支撑台的外部安装有计量输送结构。
8.优选的，二次分切结构包括多个第二往复电机，所述第二往复电机固定安装于所述切粒承载箱上，所述第二往复电机的输出轴端部固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离所述第二往复电机的一端固定安装有连接板，所述连接板的外部活动连接有切割网。
9.优选的，所述切割网的外部通过轴承转动连接有多个第二螺纹柱，所述连接板的外部开设有多个螺纹孔，所述第二螺纹柱螺纹连接于所述螺纹孔的内部。
10.优选的，二次分切结构还包括多个第一螺纹柱，所述第一螺纹柱螺纹连接于所述螺纹孔的内部，所述第一螺纹柱的外部通过轴承转动连接有切割刀。
11.优选的，计量输送结构包括抽吸泵，所述抽吸泵固定安装于所述支撑台的外部，所述抽吸泵的进料口贯穿所述支撑台的外壁且与所述切粒承载箱的内部相连通，所述抽吸泵的出料口安装有计量阀。
12.优选的，所述刀架和所述切割线与所述冷凝机的出料口平行设置，所述切粒承载箱位于所述冷凝机出料口的下方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、本实用新型中，果冻液在成型机体进入冷凝机的内部，通过冷凝机成型后，通过冷凝机的出料口将成型后的果冻排出，在排出果冻时，通过第一往复电机带动切割线进行上下移动，从而对排出的果冻进行快速分割，且分割后的果冻进入切粒承载箱的内部，并通过启动第二往复电机带动切割网将分割后的果冻进行快速切粒处理，便于一次对果冻进行大量切粒处理，避免单一刀体切割降低切割速度；
15.二、本实用新型中，切割后可通过抽吸泵配合计量阀对切割后的果冻颗粒进行输送，加快果冻的生产效率，同时通过连接板和螺纹孔的设置，可以配合第一螺纹柱和第二螺纹柱随意更换切割网和切割刀，满足不同果冻的切粒需求。
附图说明
16.图1为本实用新型果冻成型机的切粒机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型果冻成型机的切粒机构中刀架和切割线的结构示意图；
18.图3为本实用新型果冻成型机的切粒机构中切粒承载箱的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型果冻成型机的切粒机构中连接板和第二往复电机的结构示意图；
20.图5为本实用新型果冻成型机的切粒机构中第一螺纹柱和切割刀的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型的果冻成型机的切粒机构中螺纹孔的结构示意图。
22.图中：10、成型机体；11、冷凝机；12、固定架；13、第一往复电机；14、刀架；15、切割线；20、支撑台；21、切粒承载箱；22、第二往复电机；23、支撑杆；24、连接板；25、螺纹孔；26、第一螺纹柱；27、切割刀；28、切割网；29、第二螺纹柱；30、抽吸泵；31、计量阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种果冻成型机的切粒机构，包括：成型切断结构和承载切粒结构。
26.如图1-图2所示，成型切断结构的组成：成型切断结构包括成型机体10，成型机体10的出料口安装有冷凝机11，冷凝机11的外部固定安装有固定架12，固定架12的外部固定安装有第一往复电机13，第一往复电机13的输出轴端部安装有刀架14，刀架14上固定安装有切割线15。
27.如图1-图2所示，成型切断结构的原理：在成型切断结构中，通过成型机体10承载传输果冻液，并通过冷凝机11对果冻液进行冷凝成型处理，且通过固定架12安装第一往复电机13，通过第一往复电机13带动刀架14和切割线15进行上下移动，从而在冷凝机11出料口将果冻排出时对成型后的果冻进行分切处理。
28.如图1-图4所示，承载切粒结构的组成：承载切粒结构包括支撑台20，支撑台20固定安装于成型机体10的外部，支撑台20上固定安装有切粒承载箱21，切粒承载箱21上安装
有二次分切结构，支撑台20的外部安装有计量输送结构。
29.如图1-图4所示，承载切粒结构的原理：通过支撑台20承载切粒承载箱21，并通过切粒承载箱21承载分切后的果冻，并通过二次分切结构进行多颗粒分切处理，且通过计量传输结构将切粒后的果冻进行输送和计量。
30.如图1-图6所示，二次分切结构的组成：二次分切结构包括多个第二往复电机22，第二往复电机22固定安装于切粒承载箱21上，第二往复电机22的输出轴端部固定安装有支撑杆23，支撑杆23远离第二往复电机22的一端固定安装有连接板24，连接板24的外部活动连接有切割网28，切割网28的外部通过轴承转动连接有多个第二螺纹柱29，连接板24的外部开设有多个螺纹孔25，第二螺纹柱29螺纹连接于螺纹孔25的内部，二次分切结构还包括多个第一螺纹柱26，第一螺纹柱26螺纹连接于螺纹孔25的内部，第一螺纹柱26的外部通过轴承转动连接有切割刀27。
31.如图1-图6所示，二次分切结构的原理：在二次分切结构中，通过启动第二往复电机22带动支撑杆23和连接板24进行上下移动，连接板24的上下移动会带动切割网28对分切后的果冻进行切粒处理，一次成型多粒，加快分切速度，且通过第一螺纹柱26和第二螺纹柱29分别安装切割网28和切割刀27。
32.如图1所示，计量结构的组成：计量输送结构包括抽吸泵30，抽吸泵30固定安装于支撑台20的外部，抽吸泵30的进料口贯穿支撑台20的外壁且与切粒承载箱21的内部相连通，抽吸泵30的出料口安装有计量阀31。
33.如图1所示，计量结构的原理：计量结构中，通过抽吸泵30将切粒承载箱21内部切粒完成后的果冻抽吸到外部，完成果冻的传输，并通过计量阀31的设置，便于对果冻的传输量进行计量处理。
34.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：在使用当中，果冻液在进入成型机体10的内部后，通过成型机体10输送入冷凝机11的内部，通过冷凝机11成型后，通过冷凝机11的出料口将成型后的果冻排出，在冷凝机11排出果冻时，通过第一往复电机13带动切割线15进行上下移动，从而对排出的果冻进行快速分割，分割后的果冻会掉落到切粒承载箱21的内部，在果冻进入切粒承载箱21的内部后，通过启动第二往复电机22带动支撑杆23和连接板24进行上下移动，连接板24的上下移动会带动切割网28对分切后的果冻进行切粒处理，一次成型多粒，加快分切速度，对果冻进行切粒完成后，通过抽吸泵30将切粒承载箱21内部切粒完成后的果冻抽吸到外部，完成果冻的传输，并通过计量阀31的设置，便于对果冻的传输量进行计量处理。
35.综上：本实用新型中，果冻液在成型机体10进入冷凝机11的内部，通过冷凝机11成型后，通过冷凝机11的出料口将成型后的果冻排出，在排出果冻时，通过第一往复电机13带动切割线15进行上下移动，从而对排出的果冻进行快速分割，且分割后的果冻进入切粒承载箱21的内部，并通过启动第二往复电机22带动切割网28将分割后的果冻进行快速切粒处理，便于一次对果冻进行大量切粒处理，避免单一刀体切割降低切割速度。
36.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。