一种房屋建设使用的框架焊接定位机构的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种房屋建设使用的框架焊接定位机构。


背景技术：

2.目前，施工人员在对房建使用的框架进行焊接加工时，经常会用到定位机构，从而对其进行限位防止其发生位置活动，以便后续的焊接作业，而现有的定位装置尽管可以进行良好的限位，但是其自身一般为固定式设计，从而无法进行活动调节，致使其自身只能对固定尺寸的框架进行定位，从而限制了使用范围。
3.同时，当施工人员在定位机构上完成对框架的焊接作业时，此时由于现有的定位机构缺乏良好的顶出结构，从而导致了施工人员在拆卸框架的时候极为的不方便，降低了施工人员的作业效率，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种房屋建设使用的框架焊接定位机构，具有可对不同尺寸框架定位和方便拆卸的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房屋建设使用的框架焊接定位机构，包括工作台，所述工作台顶端的中部开设有活动腔，所述活动腔内部的两侧均活动安装有活动块，所述工作台的内部开设有位于活动块两侧的限位槽，所述活动块的两侧均固定安装有位于限位槽内部的限位块，所述限位块的外表面与限位槽的内壁活动连接，所述活动块的外侧均固定安装刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与活动腔的内壁固定连接，所述活动块的顶部固定安装有定位块，所述定位块的下表面与工作台的顶部活动连接，所述工作台的内部开设有位于活动腔下方的空腔，所述工作台的内部固定安装有位于空腔下方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的另一端贯穿工作台并延伸至空腔的底部且顶部固定安装有圆盘，所述圆盘的外表面与空腔的内壁活动连接，所述圆盘顶部的两侧均固定安装有圆杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部开设有位于定位块前后方的长槽，所述工作台的正面和背面均固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿依次工作台和长槽并延伸至长槽的内部且外表面固定套接有矩形板，当施工人员启动刹车电机时，而由于刹车电机的运行，将会使得转轴带动矩形板整体发生偏转。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长槽的内部活动套接有位于矩形板上方的推动块，所述矩形板正面的右端铰接有长板，所述长板的另一端与推动块底端的中部铰接，由于推动块和长板配合，当矩形板发生逆时针转动时，进而会使得右侧的推动块，推动长板整体向上活动，从而可以实现对框架进行顶出的作用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动块的数量为两个，两个所述推动块的尺寸完全相同，所述推动块彼此之间关于工作台中心对称，由于两个推动块的设计，当
其将框架从定位块的外表面推出时，此时框架将会更加稳定的脱离。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的数量为两个，两个所述定位块的尺寸相同，两个所述定位块之间活动连接，当施工人员启动驱动电机，将会使得圆轴带动圆盘和圆杆整体发生转动，进而使得两个圆杆同时推动两个活动块和两个定位块整体相背运动，进而使得两个定位块的外部可以定位放置不同尺寸的框架。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的顶部与空腔顶部的内壁活动连接，且空腔的内壁光滑，由于空腔内壁的光滑设计，从而可以使得圆盘和圆杆的转动更加的顺畅。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置活动块、驱动电机、圆盘和圆杆，由于限位槽和限位块之间的配合，将会对活动块整体活动起到了良好的限位作用，而由于驱动电机的运行，将会使得圆轴带动圆盘整体发生偏转，进而会使得两个圆杆同时推动两个活动块和定位块整体发生相背运动，此时两个定位块的外部可以对不同尺寸的框架进行定位，从而提高了其使用范围。
13.2、本实用新型通过设置刹车电机、矩形板、推动块和长板，由于刹车电机的运行，将会使得转轴带动矩形板发生逆时针转动，进而使得矩形板右侧的长板推动推动块向上运动，从而可以使得两个推动块将顶部的框架从两个定位块的外表面顶出，随后进行拿取，以便实现自动弹出拆卸，操作方便快捷，给施工人员的作业使用带来了便利。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型长槽的内部结构示意图；
18.图5为本实用新型限位槽的剖视结构示意图；
19.图6为图3中a处的局部放大结构示意图；
20.图7为本实用新型空腔的内部结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、活动腔；3、活动块；4、限位槽；5、限位块；6、刚性弹簧；7、定位块；8、空腔；9、驱动电机；10、圆轴；11、圆盘；12、圆杆；13、长槽；14、刹车电机；15、转轴；16、矩形板；17、推动块；18、长板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图7所示，本实用新型提供一种房屋建设使用的框架焊接定位机构，包括工作台1，工作台1顶端的中部开设有活动腔2，活动腔2内部的两侧均活动安装有活动块3，工作台1的内部开设有位于活动块3两侧的限位槽4，活动块3的两侧均固定安装有位于限位槽4内部的限位块5，限位块5的外表面与限位槽4的内壁活动连接，活动块3的外侧均固定安装刚性弹簧6，刚性弹簧6的另一端与活动腔2的内壁固定连接，活动块3的顶部固定安装有
定位块7，定位块7的下表面与工作台1的顶部活动连接，工作台1的内部开设有位于活动腔2下方的空腔8，工作台1的内部固定安装有位于空腔8下方的驱动电机9，驱动电机9输出轴的另一端固定套接有圆轴10，圆轴10的另一端贯穿工作台1并延伸至空腔8的底部且顶部固定安装有圆盘11，圆盘11的外表面与空腔8的内壁活动连接，圆盘11顶部的两侧均固定安装有圆杆12。
24.其中，工作台1的顶部开设有位于定位块7前后方的长槽13，工作台1的正面和背面均固定安装有刹车电机14，刹车电机14输出轴的另一端固定套接有转轴15，转轴15的另一端贯穿依次工作台1和长槽13并延伸至长槽13的内部且外表面固定套接有矩形板16，当施工人员启动刹车电机14时，而由于刹车电机14的运行，将会使得转轴15带动矩形板16整体发生偏转。
25.其中，长槽13的内部活动套接有位于矩形板16上方的推动块17，矩形板16正面的右端铰接有长板18，长板18的另一端与推动块17底端的中部铰接，由于推动块17和长板18配合，当矩形板16发生逆时针转动时，进而会使得右侧的推动块17，推动长板18整体向上活动，从而可以实现对框架进行顶出的作用。
26.其中，推动块17的数量为两个，两个推动块17的尺寸完全相同，推动块17彼此之间关于工作台1中心对称，由于两个推动块17的设计，当其将框架从定位块7的外表面推出时，此时框架将会更加稳定的脱离。
27.其中，定位块7的数量为两个，两个定位块7的尺寸相同，两个定位块7之间活动连接，当施工人员启动驱动电机9，将会使得圆轴10带动圆盘11和圆杆12整体发生转动，进而使得两个圆杆12同时推动两个活动块3和两个定位块7整体相背运动，进而使得两个定位块7的外部可以定位放置不同尺寸的框架。
28.其中，圆杆12的顶部与空腔8顶部的内壁活动连接，且空腔8的内壁光滑，由于空腔8内壁的光滑设计，从而可以使得圆盘11和圆杆12的转动更加的顺畅。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.首先，施工人员将框架放置卡住在两个定位块7的外侧进行定位，随后可以对其进行焊接作业，当需要拆卸框架时，施工人员可以同时启动两个刹车电机14，由于刹车电机14的运行，将会使得转轴15带动矩形板16发生逆时针转动，进而可以使得长板18推动推动块17上升，从而可以使得两个推动块17同时推动框架的两侧，使其从两个定位块7的外表面顶出以便进行拆卸。
31.当需要对不同尺寸的框架进行定位时，施工人员可以启动驱动电机9，而由于驱动电机9的运行，将会使得圆轴10带动圆盘11和圆杆12整体发生转动，从而可以使得两个圆杆12同时推动两个活动块3和定位块7发生相背运动，此时两个定位块7的外表面可以对不同尺寸的框架进行定位，有效的提高了该定位机构的应用范围。