一种甜菊糖苷生产用回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及甜菊糖苷回收技术领域，尤其涉及一种甜菊糖苷生产用回收装置。


背景技术：

2.甜菊糖苷又称为甜菊糖，甜叶菊叶子提取物，不含糖分和热量，色泽白色至微黄色，口感适宜、无异味，是发展前景广阔的新糖源，甜菊糖苷是目前世界已发现并经我国卫生部批准使用的甜味剂，其天然低热值并且非常接近蔗糖口味，是继甘蔗、甜菜糖之外第三种有开发价值和健康推崇的天然甜味剂，被国际上誉为世界第三糖源；
3.甜菊糖在进行加工时会产生大量的废渣需要使用回收装置对其进行回收再利用，从而节省甜菊糖苷的加工成本。
4.目前市场上的大部分回收装置在对甜菊糖苷进行加工时使用单功能搅拌对甜菊糖苷废料加工，从而存在对结块的甜菊糖苷打散搅拌速度慢，进而导致结块的甜菊糖苷与分解液混合时间效率低，浪费时间成本的问题。
5.因此，有必要提供一种甜菊糖苷生产用回收装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种甜菊糖苷生产用回收装置，解决了大部分回收装置在对甜菊糖苷进行加工时使用单功能搅拌对甜菊糖苷废料加工，从而存在对结块的甜菊糖苷打散搅拌速度慢，进而导致结块的甜菊糖苷与分解液混合时间效率低，浪费时间成本的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种甜菊糖苷生产用回收装置，包括箱体，所述箱体的上表面通过螺栓固定安装有第一盖板，所述箱体的上表面且位于第一盖板的一侧固定安装有进料斗，所述箱体的内部安装有打散机构，所述箱体的侧壁固定连接有进料管，所述箱体的下表面设有第二盖板，且第二盖板的上表面与进料管的一端贯穿连接，所述进料管的一侧且位于第二盖板的上表面固定连接有进液管，所述第二盖板的下表面通过螺栓固定安装有滚筒，所述滚筒的内部安装有搅拌机构，所述滚筒的侧壁固定有出料管。
8.优选的，所述打散机构包括通过螺栓固定安装于箱体外壁的第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮。
9.优选的，所述第二齿轮的内部固定连接有转杆，且转杆的数量有两个，两个所述转杆贯穿箱体的外壁延伸至箱体的内部通过轴承与箱体的内壁相连接，所述箱体的内部且位于转杆的外壁固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的数量有两个。
10.优选的，两个所述驱动齿轮的外壁均啮合连接有链条，且链条的数量有两个，两个所述链条的另一端内壁均啮合连接有传动齿轮，且传动齿轮的数量有两个，两个所述传动齿轮的内部同步与两个所述转杆其中的一个转杆固定连接，两个所述链条的外侧固定连接有多个刮板。
11.优选的，所述搅拌机构包括通过轴承安装于滚筒内壁的轴杆，所述轴杆的一端延
伸至滚筒的外部键槽连接有第二电机的前端输出轴。
12.优选的，所述轴杆的外壁固定连接有安装块，且安装块的数量有四个，四个所述安装块的外壁均固定有多个凸块多个所述凸块的内壁均通过螺栓固定安装有多个滤板。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种甜菊糖苷生产用回收装置具有如下有益效果：
14.本回收装置相较于传统的回收装置增设有打散机构，从而能够将结成块的甜菊糖苷废料通过多个刮板在箱体内部的传动力横向打散，进而能够有效地提高回收装置对甜菊糖苷废料处理的工作效率，并且通过安装块的转动带动多个滤板在滚筒的内部旋转，多个滤板的内部开设有多个通孔对甜菊糖苷废料和分解液不断过滤，从而将甜菊糖苷废料与分解液充分搅拌。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种甜菊糖苷生产用回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示剖视结构示意图；
17.图3为图1所示打散机构结构示意图；
18.图4为图1所示搅拌机构结构示意图。
19.图中标号：1、箱体；2、第一盖板；3、进料斗；4、打散机构；41、第一电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、转杆；45、驱动齿轮；46、链条；47、传动齿轮；48、刮板；5、进料管；6、第二盖板；7、进液管；8、滚筒；9、搅拌机构；91、轴杆；92、安装块；93、凸块；94、滤板；95、第二电机；10、出料管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种甜菊糖苷生产用回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示剖视结构示意图；图3为图1所示打散机构结构示意图；图4为图1所示搅拌机构结构示意图。一种甜菊糖苷生产用回收装置，包括箱体1，箱体1的上表面通过螺栓固定安装有第一盖板2，箱体1的上表面且位于第一盖板2的一侧固定安装有进料斗3，箱体1的内部安装有打散机构4，箱体1的侧壁固定连接有进料管5，箱体1的下表面设有第二盖板6，且第二盖板6的上表面与进料管5的一端贯穿连接，第一盖板2和第二盖板6方便拆卸，可以打开箱体1和滚筒8的顶部方便工作人员对箱体1和滚筒8的内部进行检修工作，进料管5的一侧且位于第二盖板6的上表面固定连接有进液管7，第二盖板6的下表面通过螺栓固定安装有滚筒8，滚筒8的内部安装有搅拌机构9，滚筒8的侧壁固定有出料管10。
22.打散机构4包括通过螺栓固定安装于箱体1外壁的第一电机41，第一电机41的输出轴键槽连接有第一齿轮42，且第一齿轮42的一侧啮合连接有第二齿轮43。
23.第二齿轮43的内部固定连接有转杆44，且转杆44的数量有两个，两个转杆44贯穿箱体1的外壁延伸至箱体1的内部通过轴承与箱体1的内壁相连接，箱体1的内部且位于转杆44的外壁固定连接有驱动齿轮45，且驱动齿轮45的数量有两个。
24.两个驱动齿轮45的外壁均啮合连接有链条46，且链条46的数量有两个，两个链条46的另一端内壁均啮合连接有传动齿轮47，且传动齿轮47的数量有两个，两个传动齿轮47的内部同步与两个转杆44其中的一个转杆44固定连接，两个链条46的外侧固定连接有多个刮板48，通过链条46带动多个刮板48在箱体1的内部传动，从而能够对结块的甜菊糖苷废料在箱体1的内部被横向打散，并且刮板48来回运转对结块的甜菊糖苷持续性破坏。
25.搅拌机构9包括通过轴承安装于滚筒8内壁的轴杆91，轴杆91的一端延伸至滚筒8的外部键槽连接有第二电机95的前端输出轴。
26.轴杆91的外壁固定连接有安装块92，且安装块92的数量有四个，四个安装块92的外壁均固定有多个凸块93多个凸块93的内壁均通过螺栓固定安装有多个滤板94，滤板94的内部开设有多个通孔，使滤板94在滚筒8的内部快速旋转时能够不断的对甜菊糖苷和分解液进行过筛和搅拌，不但降低了分解液与甜菊糖苷的混合时间，并且能够使甜菊糖苷与分解液充分混合。
27.本实用新型提供的一种甜菊糖苷生产用回收装置的工作原理如下：
28.首先将需要回收的甜菊糖苷从进料斗3的上方倒入，使甜菊糖苷进入箱体1的内部，然后第一电机41带动第一齿轮42转动使第二齿轮43带动转杆44旋转，从而使驱动齿轮45转动带动链条46形成传动运动，链条46在箱体1的内部传动时可以带动刮板48在箱体1的内部活动，从而将结成块的甜菊糖苷废料进行打散，从而能够有效地提高回收装置的处理效率，节省回收装置加工甜菊糖苷的工作时间成本，然后打开进料管5的阀门使箱体1内部的甜菊糖苷废料进入滚筒8的内部，在通过进液管7加入分解液，启动第二电机95带动轴杆91在滚筒8的内部转动，从而带动四个安装块92转动，使多个滤板94在滚筒8的内部快速旋转，将甜菊糖苷废料与分解液进行充分搅拌，然后打开出料管10的阀门将料取出。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种甜菊糖苷生产用回收装置具有如下有益效果：
30.本回收装置相较于传统的回收装置增设有打散机构4，从而能够将结成块的甜菊糖苷废料通过多个刮板48在箱体1内部的传动力横向打散，进而能够有效地提高回收装置对甜菊糖苷废料处理的工作效率，并且通过安装块92的转动带动多个滤板94在滚筒8的内部旋转，多个滤板94的内部开设有多个通孔对甜菊糖苷废料和分解液不断过滤，从而将甜菊糖苷废料与分解液充分搅拌。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。