一种肉类压制设备的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备的技术领域，特别是涉及一种肉类压制设备。


背景技术：

2.目前，肉制品加工厂在生产过程中会产生大量的碎肉，碎肉不但不方便后期的存储，而且在使用或者出售时时也不方便，因此，部分企业会将碎肉集中一起，进行挤压成块，但现有的肉类压制设备直接通过压块对碎肉进行挤压，未对碎肉进行破碎，由于碎肉肉块相对肉沫较大，导致碎肉挤压成块后的紧实度较差，容易造成碎肉的分离，导致装置的使用效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了肉类压实后的紧实度，提高其使用效果的肉类压制设备。
4.本实用新型的一种肉类压制设备，包括底座、移动机构、移动板、收集箱、夹持机构，两组支撑块、顶板、动力机构、连接板、安装架、多组刀片、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺套、第一螺杆、第一收缩杆和压块，底座的顶端设置有凹槽，移动板通过安装在底座上的移动机构与底座连接，收集箱通过夹持机构安装在移动板的顶端，并且两组支撑块分别固定在底座顶端的左右两侧，顶板固定在两组支撑块的顶端，连接板通过动力机构与顶板的左侧连接，安装架固定在连接板的底端，并且多组刀片均匀固定在安装架的底端，第一电机固定在顶板的顶端右侧，第一电机的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，并且第二锥齿轮固定在螺套的上部，螺套与顶板转动连接，第一螺杆与螺套螺装连接，并且第一收缩杆固定在顶板上，第一收缩杆位于螺套的左侧，并且第一收缩杆和第一螺杆的底端均与压块连接；将碎肉投入收集箱内，通过夹持机构将收集箱固定在移动板上，并通过移动机构将收集箱移动到刀片的下方，此时通过动力机构带动连接板上下移动，使得连接板带动安装架和刀片上下移动，通过刀片对收集箱内的碎肉进行剁碎处理，使得碎肉的体积变小，直至成类似于肉沫状，此时再次通过移动机构，将收集箱移动到压块的下方，通过第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得螺套转动，并使得第一螺杆在第一收缩杆的配合使用下，带动压块向下移动，通过压块对收集箱内破碎的肉沫进行压实成块，提高了肉类压实后的紧实度，提高了装置的使用效果。
5.优选的，动力机构包括两组第一固定块、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、两组凸轮、两组连接块、两组连接杆、两组第二收缩杆和两组弹簧，两组第一固定块均固定在顶板顶端左侧，第二电机固定在右侧第一固定块的内侧端，并且第二电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在转动轴上，转动轴与两组第一固定块转动连接，并且两组凸轮分别固定在转动轴的左右两端，凸轮与连接块滚动接触，两组连接块分别对称固定在两组连接杆的顶端，连接杆与顶板滑动连接，并且连接板固
定在两组连接杆的底端，两组第二收缩杆均固定在连接板的顶端，弹簧固定套装在第二收缩杆上，并且第二收缩杆的顶端与顶板的底端连接；通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，使得转动轴带动两组凸轮转动，凸轮对连接块进行挤压，使得连接杆在第二收缩杆和弹簧的配合使用下，带动连接板频繁的上下移动，为连接板的的移动提供动力。
6.优选的，移动机构包括第三电机、丝杠轴和两组滑块，第三电机固定在底座的右端，第三电机的输出端与丝杠轴连接，丝杠轴与底座转动连接，丝杠轴位于底座的凹槽内，并且两组滑块均与丝杠轴螺装连接，移动板固定在滑块的顶端，并且滑块与底座凹槽的底端滑动卡装；通过第三电机带动丝杠轴转动，使得滑块带动移动板左右移动，为移动板的移动提供动力。
7.优选的，夹持机构包括两组第二固定块、两组第二螺杆、两组转动把手、两组夹持块和两组t型滑块，两组第二固定块分别对称固定在移动板顶端的左右两侧，第二螺杆与第二固定块螺装连接，并且转动把手固定在第二螺杆的外侧端，第二螺杆的内侧端与夹持块转动连接，并且t型滑块固定在夹持块的底端，两组t型滑块分别与移动板顶端的左右两侧滑动卡装；通过转动转动把手，使得第二螺杆在t型滑块的配合使用下，带动夹持块左右移动，通过两组夹持块的配合使用，将收集箱夹持固定在移动板的顶端，避免对收集箱内碎肉加工时，收集箱出现晃动，提高装置的使用稳定性。
8.优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，进一步提高装置的使用稳定性。
9.优选的，第一电机和第二电机均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将碎肉投入收集箱内，通过夹持机构将收集箱固定在移动板上，并通过移动机构将收集箱移动到刀片的下方，此时通过动力机构带动连接板上下移动，使得连接板带动安装架和刀片上下移动，通过刀片对收集箱内的碎肉进行剁碎处理，使得碎肉的体积变小，直至成类似于肉沫状，此时再次通过移动机构，将收集箱移动到压块的下方，通过第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得螺套转动，并使得第一螺杆在第一收缩杆的配合使用下，带动压块向下移动，通过压块对收集箱内破碎的肉沫进行压实成块，提高了肉类压实后的紧实度，提高了装置的使用效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的正式及其部分剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部中轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
14.图4是本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、移动板；3、收集箱；4、支撑块；5、顶板；6、连接板；7、安装架；8、刀片；9、第一电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、螺套；13、第一螺杆；14、第一收缩杆； 15、压块；16、第一固定块；17、第二电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、转动轴；
21、凸轮；22、连接块；23、连接杆；24、第二收缩杆；25、弹簧；26、第三电机；27、丝杠轴；28、滑块；29、第二固定块；30、第二螺杆；31、转动把手；32、夹持块；33、t型滑块；34、支撑腿；35、垫块；36、地脚螺栓。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.如图1至图4所示，底座1的顶端设置有凹槽，第三电机26固定在底座1的右端，第三电机26的输出端与丝杠轴27连接，丝杠轴27与底座1转动连接，丝杠轴27位于底座1的凹槽内，并且两组滑块28均与丝杠轴27螺装连接，移动板2固定在滑块28的顶端，并且滑块28与底座1 凹槽的底端滑动卡装，收集箱3放置在移动板2的顶端，两组第二固定块29分别对称固定在移动板2顶端的左右两侧，第二螺杆30与第二固定块29螺装连接，并且转动把手31固定在第二螺杆30的外侧端，第二螺杆30的内侧端与夹持块32转动连接，并且t型滑块33固定在夹持块 32的底端，两组t型滑块33分别与移动板2顶端的左右两侧滑动卡装，并且两组支撑块4分别固定在底座1顶端的左右两侧，顶板5固定在两组支撑块4的顶端，并且两组第一固定块16均固定在顶板5顶端左侧，第二电机17固定在右侧第一固定块16的内侧端，并且第二电机17的输出端与第一齿轮18连接，第一齿轮18与第二齿轮19啮合传动连接，第二齿轮19固定在转动轴20上，转动轴20与两组第一固定块16转动连接，并且两组凸轮21分别固定在转动轴20的左右两端，凸轮21与连接块22 滚动接触，两组连接块22分别对称固定在两组连接杆23的顶端，连接杆23与顶板5滑动连接，并且连接板6固定在两组连接杆23的底端，两组第二收缩杆24均固定在连接板6的顶端，弹簧25固定套装在第二收缩杆24上，并且第二收缩杆24的顶端与顶板5的底端连接，安装架7 固定在连接板6的底端，并且多组刀片8均匀固定在安装架7的底端，第一电机9固定在顶板5的顶端右侧，第一电机9的输出端与第一锥齿轮10连接，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合传动连接，并且第二锥齿轮11固定在螺套12的上部，螺套12与顶板5转动连接，第一螺杆13 与螺套12螺装连接，并且第一收缩杆14固定在顶板5上，第一收缩杆 14位于螺套12的左侧，并且第一收缩杆14和第一螺杆13的底端均与压块15连接，多组支撑腿34均匀固定在底座1的底端，垫块35固定在支撑腿34的底端，并且垫块35与地面通过地脚螺栓36连接；将碎肉投入收集箱3内，通过转动转动把手31，使得第二螺杆30在t型滑块33的配合使用下，带动夹持块32左右移动，通过两组夹持块32的配合使用，将收集箱3夹持固定在移动板2的顶端，避免对收集箱3内碎肉加工时，收集箱3出现晃动，提高装置的使用稳定性，之后通过第三电机26带动丝杠轴27转动，使得滑块28带动移动板2向右移动，使得收集箱3 移动到刀片8的下方，此时通过第二电机17带动第一齿轮18转动，第一齿轮18与第二齿轮19啮合传动连接，使得转动轴20带动两组凸轮21 转动，凸轮21对连接块22进行挤压，使得连接杆23在第二收缩杆24 和弹簧25的配合使用下，带动连接板6频繁的上下移动，使得连接板6 带动安装架7和刀片8上下移动，通过刀片8对收集箱3内的碎肉进行剁碎处理，使得碎肉的体积变小，直至成类似于肉沫状，然后再次启动第三电机26，将收集箱3移动到压块15的下方，通过第一电机9带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合传动连接，从而使得螺套12转动，并使得第一螺杆13在第一收缩杆14
的配合使用下，带动压块15向下移动，通过压块15对收集箱3内破碎的肉沫进行压实成块，提高了肉类压实后的紧实度，提高了装置的使用效果，并且通过设置支撑腿34、垫块35和地脚螺栓36，避免装置使用时发生偏移或倾斜，进一步提高装置的使用稳定性。
18.本实用新型的一种肉类压制设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。