一种用于化工设备的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种用于化工设备的清洗装置。


背景技术：

2.化工设备在使用过程中常常需要与各种化学试剂物品等接触，尤其是其中的试管，这时便需要对试管进行清洗，清洗过程中便需要使用到清洗装置。
3.但是目前的清洗装置多是单纯搅动清洗水对试管进行冲洗，试管本身并不运动，导致试管与水的接触面有限，而且水的转动方向固定，导致水对试管的呈清洗冲击集中在试管的一侧，降低清洗效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在试管无法转动，水流转动反向单一，影响清洗效果的缺点，而提出的一种用于化工设备的清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于化工设备的清洗装置，包括清洗桶和清洗桶顶部铰接的盖板，所述清洗桶的底部焊接有底座框，所述底座框内部的顶端固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端焊接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有齿盘，所述齿盘的轴心处与底座框的内部铰接，所述齿盘的齿面啮合有连接轮，所述连接轮的后侧焊接有传动盘，所述传动盘的轴心处与底座框的内部转动连接，所述传动盘的表面铰接有传动杆，所述传动杆的左端铰接有连接盘，所述连接盘的轴心处与底座框的内部转动连接，所述传动盘的左侧和连接盘的右侧之间啮合有清洗机构，所述清洗机构与清洗桶转动套接，伸缩缸通过滑块可以带动齿盘转动，齿盘通过连接轮可以带动传动盘转动，传动盘通过传动杆可以带动连接盘转动，传动盘通过清洗机构可以带动试管转动，清洗机构可以搅动清洗水，增强清洗水对试管的清洗效果。
7.优选的，所述清洗机构包括被动轮、转杆、转座、搅动杆、清洗架和网筒，所述被动轮的轴心处与转杆表面的底端固定套接，所述转杆的表面并位于被动轮的顶部与转座的内部转动套接，所述转座的表面与清洗桶底部的孔洞转动套接，所述转杆表面的顶端贯穿转座顶部的孔洞并与清洗架中端的孔洞卡接，所述清洗架底部的开口与网筒顶部的开口栓接，所述被动轮的右侧与传动盘的左侧啮合，所述转座表面的底端与连接盘的右侧啮合，传动盘通过被动轮可以带动转杆转动，转杆通过清洗架和网筒可以带动试管转动，连接盘通过转座可以带动搅动杆转动。
8.优选的，所述滑块的后侧与底座框的内部滑动连接，所述滑块呈l型结构，滑块通过滑轨与底座框滑动设置，滑块可以平稳的左右移动，避免滑块出现偏移，滑块的结构方便伸缩缸带动滑块移动，避免伸缩缸的表面与滑块的顶部接触。
9.优选的，所述滑块由前侧的滑板和滑板表面的凸块组成，所述齿盘的滑孔与滑块的凸块连接，滑块的凸块可以在齿盘的滑孔中滑动，方便滑块带动齿盘转动，保障结构传动的顺畅，方便伸缩缸通过滑块带动齿盘转动。
10.优选的，所述传动盘和连接盘的尺寸一致，所述传动盘和连接盘均为斜齿齿轮，传动盘和连接盘的尺寸，方便传动盘和连接盘带动清洗机构转动，传动杆让传动盘和连接盘可以同步转动，传动盘和连接盘的结构保障结构传动的顺畅。
11.优选的，所述清洗架呈t型结构，所述清洗架表面的底端与转座顶部的孔洞转动连接，清洗架由顶部的网盘和网盘底部的管筒组成，网盘的网孔与网筒的顶部连通，管筒的内部与转杆表面的顶端卡接，清洗架与转座之间采用轴承结构连接。
12.有益效果：伸缩缸通过滑块可以带动齿盘转动，齿盘通过连接轮可以带动传动盘转动，传动盘通过传动杆可以带动连接盘转动，传动盘通过被动轮可以带动转杆转动，转杆通过清洗架和网筒可以带动试管转动，连接盘通过转座可以带动搅动杆转动，增强清洗水对试管的清洗效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于化工设备的清洗装置的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于化工设备的清洗装置的齿盘结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于化工设备的清洗装置的转座结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于化工设备的清洗装置的传动盘立体示意图。
17.图中：1、清洗桶；2、清洗机构；21、被动轮；22、转杆；23、转座；24、搅动杆；25、清洗架；26、网筒；3、盖板；4、底座框；5、伸缩缸；6、滑块；7、齿盘；8、连接轮；9、传动盘；10、传动杆；11、连接盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种用于化工设备的清洗装置，包括清洗桶1和清洗桶1顶部铰接的盖板3，清洗桶1的底部焊接有底座框4，底座框4内部的顶端固定安装有伸缩缸5，伸缩缸5可以采用电推杆或液压杆，伸缩缸5的输出端焊接有滑块6，伸缩缸5可以带动滑块6移动，滑块6的后侧与底座框4的内部滑动连接，滑块6呈l型结构，滑块6通过滑轨与底座框4滑动设置，滑块6可以平稳的左右移动，避免滑块6出现偏移，滑块6的结构方便伸缩缸5带动滑块6移动，避免伸缩缸5的表面与滑块6的顶部接触，滑块6的表面滑动连接有齿盘7，齿盘7的轴心处与底座框4的内部铰接，滑块6可以带动齿盘7转动，滑块6由前侧的滑板和滑板表面的凸块组成，齿盘7的滑孔与滑块6的凸块连接，滑块6的凸块可以在齿盘7的滑孔中滑动，方便滑块6带动齿盘7转动，保障结构传动的顺畅，方便伸缩缸5通过滑块6带动齿盘7转动，齿盘7的齿面啮合有连接轮8，连接轮8的后侧焊接有传动盘9，传动盘9可以带动连接轮8转动，连接轮8可以带动传动盘9转动，传动盘9的轴心处与底座框4的内部转动连接，传动盘9的表面铰接有传动杆10，传动盘9可以带动传动杆10移动，传动杆10的左端铰接有连接盘11，传动杆10可以带动连接盘11转动，传动盘9和连接盘11的尺寸一致，传动盘9和连接盘11均为斜齿齿轮，传动盘9和连接盘11的尺寸，方便传动盘9和连接盘11带动清洗机构2转动，传动杆10让传动盘9和连接盘11可以同步转动，传动盘9和连接盘11的结构保障结构传动的顺畅，连
接盘11的轴心处与底座框4的内部转动连接，传动盘9的左侧和连接盘11的右侧之间啮合有清洗机构2，清洗机构2与清洗桶1转动套接，传动盘9和连接盘11可以带动清洗机构2转动，清洗机构2包括被动轮21、转杆22、转座23、搅动杆24、清洗架25和网筒26，被动轮21的轴心处与转杆22表面的底端固定套接，传动盘9可以带动被动轮21转动，被动轮21可以带动转杆22转动，转杆22的表面并位于被动轮21的顶部与转座23的内部转动套接，转座23的表面与清洗桶1底部的孔洞转动套接，转杆22表面的顶端贯穿转座23顶部的孔洞并与清洗架25中端的孔洞卡接，转杆22可以带动清洗架25转动，清洗架25底部的开口与网筒26顶部的开口栓接，清洗架25可以带动网筒26及其内部的试管转动，传动盘9可以带动传动杆10移动，传动杆10可以带动连接盘11转动，连接盘11可以带动转座23转动，转座23可以带动搅动杆24转动，被动轮21的右侧与传动盘9的左侧啮合，转座23表面的底端与连接盘11的右侧啮合，传动盘9通过被动轮21可以带动转杆22转动，转杆22通过清洗架25和网筒26可以带动试管转动，连接盘11通过转座23可以带动搅动杆24转动，清洗架25呈t型结构，清洗架25表面的底端与转座23顶部的孔洞转动连接，清洗架25由顶部的网盘和网盘底部的管筒组成，网盘的网孔与网筒26的顶部连通，管筒的内部与转杆22表面的顶端卡接，清洗架25与转座23之间采用轴承结构连接，伸缩缸5通过滑块6可以带动齿盘7转动，齿盘7通过连接轮8可以带动传动盘9转动，传动盘9通过传动杆10可以连接盘11转动，传动盘9通过清洗机构2可以带动试管转动，清洗机构2可以搅动清洗水，增强清洗水对试管的清洗效果。
20.工作原理：将清洗水倒入清洗桶1，将试管一一插入清洗架25的网筒26中，合上盖板3，伸缩缸5采用电推杆或液压杆，接通电源或液压动力设备，伸缩缸5往复伸缩，伸缩缸5向右伸展时，伸缩缸5可以带动滑块6向右移动，滑块6可以带动齿盘7顺时针转动，传动盘9可以带动连接轮8逆时针转动，连接轮8可以带动传动盘9逆时针转动，传动盘9可以带动被动轮21转动，被动轮21可以带动转杆22转动，转杆22可以带动清洗架25转动，清洗架25可以带动网筒26及其内部的试管转动，传动盘9可以带动传动杆10向右移动，传动杆10可以带动连接盘11逆时针转动，连接盘11可以带动转座23转动，转座23可以带动搅动杆24转动，搅动杆24与网筒26转动的方向相反。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。