一种内流式强力磁粉回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿井水处理的技术领域，尤其涉及一种内流式强力磁粉回收装置。


背景技术：

2.煤矿矿井水是指在采煤过程中，所有渗入井下采掘空间的水，有时也含有少量渗入的地表水，煤矿矿井水处理技术主要有：中和酸性水、絮凝处理去除悬浮颗粒物、反渗透去除可溶性盐类等技术以及组合，采取各种方法去除或减少矿井水中的有害物质，使之达到排放标准并满足受纳水体环境质量标准的要求，或者处理到各种需求的目标水质。
3.一般情况下现有的矿井水在进行排出处理时，由于没有专门的磁吸装置进行磁性颗粒的回收，导致排出的污水容易存在还有有害物质，并且容易导致资源的浪费，资源利用效率较低，为此，我们提出了一种内流式强力磁粉回收装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内流式强力磁粉回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种内流式强力磁粉回收装置，包括固定筒，所述固定筒的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的表面四周等间距安装有多个快开装置，多个快开装置的一端共同固定连接有棒固定板，所述棒固定板的顶部两侧共同固定连接有移动机构，所述棒固定板的顶部对称固定连接有两个提手，所述棒固定板的底部安装有棒林机构。
7.优选地，所述棒林机构包括共同可拆卸连接在棒固定板底部的十一个强磁棒，所述固定筒内的底部固定连接有十一个定位座，十一个强磁棒的一端分别可拆卸连接在对应的十一个定位座内。
8.优选地，所述移动机构包括分别固定连接在棒固定板顶部两侧的两个支撑杆，两个支撑杆的顶部均固定连接有连接板，两个连接板的顶部均固定连接有吊环。
9.优选地，所述棒固定板安装在固定盘内，对个快开装置分别安装在棒固定板与固定盘的四周连接处。
10.优选地，所述固定筒的一侧固定连接有进料管，所述固定筒的另一侧固定连接有出料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过快开装置、棒固定板和固定筒等部件的配合使用，通过转动打开快开装置，将棒固定板从固定筒上拿出，将十一个强磁棒安装到对应的定位座内，安装完毕将棒固定板放回之后，通过快开装置进行锁紧。
13.2、通过强磁棒、固定筒和进料管等部件的配合使用，通过进料管将进行回收的污泥送入固定筒内，通过控制开关控制外部电源为十一个强磁棒供电，将磁分离主机排出的
剩余污泥内部微导磁的磁性颗粒再一次进行回收，回收后的污泥通过出料管排出进行统一处理，回收后将棒固定板通过提手提起，进行磁性颗粒的回收。
14.综上所述，本实用新型能通过转动打开快开装置，将棒固定板从固定筒上拿出，将十一个强磁棒安装到对应的定位座内，安装完毕将棒固定板放回之后，通过快开装置进行锁紧，通过进料管将进行回收的污泥送入固定筒内，通过控制开关控制外部电源为十一个强磁棒供电，将磁分离主机排出的剩余污泥内部微导磁的磁性颗粒再一次进行回收，回收后的污泥通过出料管排出进行统一处理，回收后将棒固定板通过提手提起，进行磁性颗粒的回收，提高工作效率，避免磁性颗粒的浪费的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种内流式强力磁粉回收装置的整体结构图；
16.图2为本实用新型提出的一种内流式强力磁粉回收装置的内部局部结构图；
17.图3为本实用新型提出的一种内流式强力磁粉回收装置的顶部结构图；
18.图4为本实用新型提出的一种内流式强力磁粉回收装置的移动机构结构图。
19.图中：1吊环、2固定盘、3固定筒、4出料管、5进料管、6提手、7强磁棒、8定位座、9快开装置、10连接板、11支撑杆、12棒固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种内流式强力磁粉回收装置，包括固定筒3，通过固定筒3进行安装和保护内流式强力磁粉回收装置，固定筒3的顶部固定连接有固定盘2，固定盘2的表面四周等间距安装有多个快开装置9，快开装置9为现有的弹性折叠把手，使用者通过快开装置9进行顶部固定盘2与棒固定板12的快速拆卸。
22.在本实用新型中，多个快开装置9的一端共同固定连接有棒固定板12，棒固定板12安装在固定盘2内，多个快开装置9分别安装在棒固定板12与固定盘2的四周连接处，固定筒3的一侧固定连接有进料管5，固定筒3的另一侧固定连接有出料管4，通过进料管5将进行回收的污泥送入固定筒3内，通过转动打开快开装置9，将棒固定板12从固定筒3上拿出，将十一个强磁棒7安装到对应的定位座8内。
23.在本实用新型中，棒固定板12的顶部两侧共同固定连接有移动机构，移动机构包括分别固定连接在棒固定板12顶部两侧的两个支撑杆11，两个支撑杆11的顶部均固定连接有连接板10，两个连接板10的顶部均固定连接有吊环1，通过外部配套吊车连接钢索，通过钢索穿过两个吊环1进而移动整改内流式强力磁粉回收装置。
24.在本实用新型中，棒固定板12的顶部对称固定连接有两个提手6，棒固定板12的底部安装有棒林机构，棒林机构包括共同可拆卸连接在棒固定板12底部的十一个强磁棒7，固定筒3内的底部固定连接有十一个定位座8，十一个强磁棒7的一端分别可拆卸连接在对应的十一个定位座8内，过转动打开快开装置9，将棒固定板12从固定筒3上拿出，将十一个强磁棒7安装到对应的定位座8内，安装完毕将棒固定板12放回之后，通过快开装置9进行锁
紧，通过控制开关控制外部电源为十一个强磁棒7供电，将磁分离主机排出的剩余污泥内部微导磁的磁性颗粒再一次进行回收，回收后的污泥通过出料管4排出进行统一处理。
25.在本实用新型中，使用内流式强力磁粉回收装置时，通过转动打开快开装置9，将棒固定板12从固定筒3上拿出，将十一个强磁棒7安装到对应的定位座8内，安装完毕将棒固定板12放回之后，通过快开装置9进行锁紧，通过进料管5将进行回收的污泥送入固定筒3内，通过控制开关控制外部电源为十一个强磁棒7供电，将磁分离主机排出的剩余污泥内部微导磁的磁性颗粒再一次进行回收，回收后的污泥通过出料管4排出进行统一处理，回收后将棒固定板12通过提手6提起，进行磁性颗粒的回收，通过定期的回收过程，确保系统内部的磁性颗粒都可以得到充分循环使用，避免磁性颗粒的浪费。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种内流式强力磁粉回收装置，包括固定筒(3)，其特征在于：所述固定筒(3)的顶部固定连接有固定盘(2)，所述固定盘(2)的表面四周等间距安装有多个快开装置(9)，多个快开装置(9)的一端共同固定连接有棒固定板(12)，所述棒固定板(12)的顶部两侧共同固定连接有移动机构，所述棒固定板(12)的顶部对称固定连接有两个提手(6)，所述棒固定板(12)的底部安装有棒林机构。2.根据权利要求1所述的一种内流式强力磁粉回收装置，其特征在于：所述棒林机构包括共同可拆卸连接在棒固定板(12)底部的十一个强磁棒(7)，所述固定筒(3)内的底部固定连接有十一个定位座(8)，十一个强磁棒(7)的一端分别可拆卸连接在对应的十一个定位座(8)内。3.根据权利要求1所述的一种内流式强力磁粉回收装置，其特征在于：所述移动机构包括分别固定连接在棒固定板(12)顶部两侧的两个支撑杆(11)，两个支撑杆(11)的顶部均固定连接有连接板(10)，两个连接板(10)的顶部均固定连接有吊环(1)。4.根据权利要求1所述的一种内流式强力磁粉回收装置，其特征在于：所述棒固定板(12)安装在固定盘(2)内，多个快开装置(9)分别安装在棒固定板(12)与固定盘(2)的四周连接处。5.根据权利要求1所述的一种内流式强力磁粉回收装置，其特征在于：所述固定筒(3)的一侧固定连接有进料管(5)，所述固定筒(3)的另一侧固定连接有出料管(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种内流式强力磁粉回收装置，包括固定筒，所述固定筒的顶部固定连接有固定盘。本实用新型能通过转动打开快开装置，将棒固定板从固定筒上拿出，将十一个强磁棒安装到对应的定位座内，安装完毕将棒固定板放回之后，通过快开装置进行锁紧，通过进料管将进行回收的污泥送入固定筒内，通过控制开关控制外部电源为十一个强磁棒供电，将磁分离主机排出的剩余污泥内部微导磁的磁性颗粒再一次进行回收，回收后的污泥通过出料管排出进行统一处理，回收后将棒固定板通过提手提起，进行磁性颗粒的回收，提高工作效率，避免磁性颗粒的浪费的问题。粒的浪费的问题。粒的浪费的问题。


技术研发人员：李海波 陈振伦 宋高峰 孙国刚
受保护的技术使用者：山东和创瑞思环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/17