一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种全自动针织钩编机的制作方法

2022-06-28 18:30:51 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于钩针机技术领域,涉及一种针织钩编机机,特别涉及一种全自动针织钩编机。


背景技术:

2.针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程,可以大批量生产针织品,快速高效,而目前工厂普遍使用的针织机技术较落后,需要人工与机器通过操作,人力成本较高,机器容易发生故障增加生产阻力,且不如机械自动针织质量好,在针织机进行针织时,具有针织线的针织筒通常设置于机械的外部,在针织机构在运行时,无法很好控制各个针织筒放线的速率,对针织过程产生较大的影响,现有针织机中的线筒与针织筒的结构无法做带包芯的线。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种提高针织效率的全自动针织钩编机。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种全自动针织钩编机,其特征在于,包括机架、工作台、拉线机构、传动机构和驱动机构,所述的工作台设置在机架上,所述的工作台上设置有用于进行对针织线进行加工的钩针头,所述的工作台上设置有随着钩针头同时进行转动的转盘,所述的转盘上设置有若干个供线筒放置的线筒部,且所述线筒部跟随转盘的转动进行转动从而开始放线,所述的拉线机构设置于机架的下端,且用于对编织物进行整理,所述的转盘上还固定安装有用于将针织线进行拉伸的连接骨架,所述传动机构的传动带动设置在工作台上的钩针头进行同步转动从而开始针织并通过设置在工作台底端的拉线机构将成品送出。
5.在上述的一种全自动针织钩编机中,所述的连接骨架随着转盘的转动同步进行转动,所述连接骨架的上端还设置有若干个用于拉紧针织线的夹线器。
6.在上述的一种全自动针织钩编机中,所述拉线机构包括滚轮、拉线杆和拉线组件,所述工作台上且位于转盘的位置处开设有供针织物成品穿过的孔洞,所述线筒上的线经过连接骨架上的夹线器并通过钩针头来进行加工,加工后通过拉线机构将编织后的成品拉出。
7.在上述的一种全自动针织钩编机中,所述机架的顶端且相对于转盘的上方设置有送胶器。
8.在上述的一种全自动针织钩编机中,所述的传动机构设置于工作台上,所述的传动机构由若干个传动轴和皮带轮组成,所述的转盘通过传动轴与工作台相连,所述的皮带轮设置于工作台上并通过皮带带动转盘进行转动。
9.在上述的一种全自动针织钩编机中,所述的驱动机构由驱动电机组成,所述的拉线机构、传动机构和转盘均通过驱动电机的驱动进行工作。
10.在上述的一种全自动针织钩编机中,所述的工作台下方还设置有减速机。
11.与现有技术相比,本全自动钩针机通过将线筒部和钩针头一起置于转盘上,在加工过程中,控制线筒部的放线速率和钩针头的针织效率相同,使得线筒部放线与钩针头对产品加工同步进行,大大增加了针织的效率,避免了原先线筒部置于机体外部会产生缠线的问题并且现有的结构改变了原先不能包芯的问题。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型中工作台的部分结构示意图。
14.图中,1、机架;2、工作台;3、拉线机构;4、传动机构;5、驱动机构;6、转盘;7、线筒部;8、钩针头;9、皮带轮;10、连接骨架;11、夹线器;12、滚轮;13、拉线组件;14、孔洞;15、送胶器。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1、图2所示,本全自动针织钩编机,包括机架1、工作台2、拉线机构3、传动机构4和驱动机构5,工作台2设置在机架1上,工作台2上设置有用于进行对针织线进行加工的钩针头8,工作台2上设置有随着钩针头8同时进行转动的转盘6,转盘6上设置有若干个供线筒放置的线筒部7,且所述线筒部7跟随转盘6的转动进行转动从而开始放线,拉线机构3设置于机架1的下端,且用于对编织物进行整理,转盘6上还固定安装有用于将针织线进行拉伸的连接骨架10,传动机构4的传动带动设置在工作台2上的钩针头8进行同步转动从而开始针织并通过设置在工作台2底端的拉线机构3将成品送出。
17.进一步细说,连接骨架10随着转盘6的转动同步进行转动,所述连接骨架10的上端还设置有若干个用于拉紧针织线的夹线器11,在进行对针织物加工时,线筒部7的线穿过连接骨架10的孔洞14并通过连接骨架10上端的夹线器11进行固定,后通过上端的中空管送至钩针头8处进行加工,开始加工时,转盘6在传动机构4的作用下进行转动从而带动转盘6上的线筒部7进行放线,与此同时钩针头8开始进行工作,对线筒部7所放出的针织线进行加工,钩针头8针织的速率和各线筒部7放线的速率相同,避免了原先加工过程中会缠线的问题,大大增加了针织效率。
18.进一步细说,拉线机构3包括滚轮12、拉线杆和拉线组件13,所述工作台2上且位于转盘6的位置处开设有供针织物成品穿过的孔洞14,所述线筒上的线经过连接骨架10上的夹线器11并通过钩针头8来进行加工,加工后通过拉线机构3将编织后的成品拉出。
19.进一步细说,机架1的顶端且相对于转盘6的上方设置有送胶器15,用不同材料进行包芯会使针织物具有各种不同的优点,比如采用包乳胶丝,会具有高弹性和高强度的优点。
20.进一步细说,传动机构4由若干个传动轴和皮带轮9组成,所述的皮带轮9设置于工作台2上并通过皮带连接于转盘6底端的传动轴来带动转盘6进行转动。
21.进一步细说,驱动机构5由驱动电机组成,所述的拉线机构3、传动机构4和转盘6均
通过驱动电机的驱动进行工作,工作台2下方还设置有减速机。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征:
1.一种全自动针织钩编机,其特征在于,包括机架(1)、工作台(2)、拉线机构(3)、传动机构(4)和驱动机构(5),所述的工作台(2)设置在机架(1)上,所述的工作台(2)上设置有用于进行对针织线进行加工的钩针头(8),所述的工作台(2)上设置有随着钩针头(8)同时进行转动的转盘(6),所述的转盘(6)上设置有若干个供线筒放置的线筒部(7),且所述线筒部(7)跟随转盘(6)的转动进行转动从而开始放线,所述的拉线机构(3)设置于机架(1)的下端,且用于对编织物进行整理,所述的转盘(6)上还固定安装有用于将针织线进行拉伸的连接骨架(10),所述传动机构(4)的传动带动设置在工作台(2)上的钩针头(8)进行同步转动从而开始针织并通过设置在工作台(2)底端的拉线机构(3)将成品送出。2.根据权利要求1所述的一种全自动针织钩编机,其特征在于,所述的连接骨架(10)随着转盘(6)的转动同步进行转动,所述连接骨架(10)的上端还设置有若干个用于拉紧针织线的夹线器(11)。3.根据权利要求1所述的一种全自动针织钩编机,其特征在于,所述拉线机构(3)包括滚轮(12)、拉线杆和拉线组件(13),所述工作台(2)上且位于转盘(6)的位置处开设有供针织物成品穿过的孔洞(14),所述线筒上的线经过连接骨架(10)上的夹线器(11)并通过钩针头(8)来进行加工,加工后通过拉线机构(3)将编织后的成品拉出。4.根据权利要求1所述的一种全自动针织钩编机,其特征在于,所述机架(1)的顶端且相对于转盘(6)的上方设置有送胶器(15)。5.根据权利要求1所述的一种全自动针织钩编机,其特征在于,所述的传动机构(4)设置于工作台(2)上,所述的传动机构(4)由若干个传动轴和皮带轮(9)组成,所述的转盘(6)通过传动轴与工作台(2)相连,所述的皮带轮(9)设置于工作台(2)上并通过皮带带动转盘(6)进行转动。6.根据权利要求1所述的一种全自动针织钩编机,其特征在于,所述的驱动机构(5)由驱动电机组成,所述的拉线机构(3)、传动机构(4)和转盘(6)均通过驱动电机的驱动进行工作。7.根据权利要求1所述的一种全自动针织钩编机,其特征在于,所述的工作台(2)下方还设置有减速机。

技术总结
本实用新型提供了一种全自动针织钩编机,属于钩针机技术领域。它解决了现有针织机中的线筒与针织筒的结构无法做带包芯的线的问题。本全自动针织钩编机,其特征在于,包括机架、工作台、拉线机构、传动机构和驱动机构,所述的工作台设置在机架上,工作台上设置有用于进行对针织线进行加工的钩针头,工作台上设置有随着钩针头同时进行转动的转盘,转盘上设置有若干个供线筒放置的线筒部,拉线机构设置于机架的下端,转盘上还固定安装有用于将针织线进行拉伸的连接骨架。本实用新型具有提高针织效率的优点。优点。优点。


技术研发人员:朱玮杰 钟琴书
受保护的技术使用者:温岭市新中禾机械有限公司
技术研发日:2022.03.14
技术公布日:2022/6/27
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献