一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及一种油弹簧，具体是一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧。


背景技术：

2.油弹簧是在注油的密封管里设置有活塞、弹簧、气囊，弹簧负责提供动力、活塞负责减缓速度、气囊负责填充空间，以起到缓慢支撑动力的作用。
3.现有的油弹簧采用塑料缸体抗压抗暴性能差使用寿命短，密封管内不能加满油导致动力速度不稳定，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧，包括铝合金缸体，所述铝合金缸体的上端通过固定螺丝连接有封顶片，在封顶片上设有导向环组件，在铝合金缸体内设有沿竖直方向活动穿过导向环组件的活塞组件，在活塞组件下端设有弹簧，在弹簧内围设有气囊；在铝合金缸体的下端设有封底组件，在铝合金缸体的下端通过固定螺丝连接有与封底组件相适应的封底片。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述导向环组件由设置在封顶片上的导向环、设置在导向环上下两端且与活塞组件相适应的y型密封圈、以及设置在导向环外围凹槽内且与铝合金缸体相适应的第一密封圈组成。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述封底组件由设置在铝合金缸体下端的封底、设置在封底外圆凹槽内且与铝合金缸体相适应的第二密封圈、设置在封底与封底片之间的封底铁片、设置在封底上的注油孔、与注油孔相适应的注油孔螺丝、以及套在注油孔螺丝上且与注油孔相适应的注油孔密封圈组成。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述活塞组件由活塞杆、以及位于铝合金缸体内且依序套在活塞杆上的活塞大介子、第三密封圈、活塞和活塞小介子组成；所述活塞杆活动穿过导向环组件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型采用上述结构后，通过铝合金缸体、封顶片、导向环组件、活塞组件、弹簧、气囊、封底组件和封底片的相互配合，采用了铝合金缸体，有效提升抗压抗暴性能，提高使用寿命；内置的气囊可以填充活塞杆压入腔体的空间，使得密封管内可以满载注油，防止空气在腔体内影响动力速度的稳定性，使其更加平稳工作。本实用新型抗压抗暴性强，寿命更高，动力速度稳定，能够很好满足现代人对生活的需求。
附图说明
12.图1为一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧的整体结构示意图。
13.图2为一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧中内部的结构示意图。
14.图3为一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧中爆炸图。
15.图4为一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧中导向环组件的结构示意图。
16.图5为一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧中封底组件的结构示意图。
17.图6为一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧中活塞组件的结构示意图。
18.图中：1、铝合金缸体；2、封顶片；3、导向环组件；301、导向环；302、y型密封圈； 303、第一密封圈；4、活塞组件；401、活塞杆；402、活塞大介子；403、第三密封圈；404、活塞；405、活塞小介子；5、弹簧；6、气囊；7、封底组件；701、封底；702、第二密封圈； 703、封底铁片；704、注油孔；705、注油孔螺丝；706、注油孔密封圈；8、封底片。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.请参阅图1-6，一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧，包括铝合金缸体1，有效提升抗压抗暴性能，提高使用寿命，所述铝合金缸体1的上端通过固定螺丝连接有封顶片2，在封顶片2 上设有导向环组件3，在铝合金缸体1内设有沿竖直方向活动穿过导向环组件3的活塞组件4，在活塞组件4下端设有弹簧5，在弹簧5内围设有气囊6，内置气囊6可使密封管内满载注油，提升动力速度的稳定性；在铝合金缸体1的下端设有封底组件7，在铝合金缸体1的下端通过固定螺丝连接有与封底组件7相适应的封底片8。油弹簧主要由铝合金缸体1、弹簧5、气囊6、活塞组件4、导向环组件3、封底组件7组成，活塞组件4插入导向环组件3后一起压入铝合金缸体1锁上封顶片2，然后注入阻尼油，再依次放入弹,5、气囊6、封底组件7，最后锁上封底片8。
21.其中，所述导向环组件3由设置在封顶片2上的导向环301、设置在导向环301上下两端且与活塞组件4相适应的y型密封圈302、以及设置在导向环301外围凹槽内且与铝合金缸体1相适应的第一密封圈303组成。导向环301外围与铝合金缸体1内圆连接处设置有第一密封圈303封闭缸体，导向环301顶部和底部与活塞杆401连接处分别设置有y型密封圈302封闭缸体和防止气体倒注入缸。
22.另外，所述封底组件7由设置在铝合金缸体1下端的封底701、设置在封底701外圆凹槽内且与铝合金缸体1相适应的第二密封圈702、设置在封底701与封底片8之间的封底铁片703、设置在封底701上的注油孔704、与注油孔704相适应的注油孔螺丝705、以及套在注油孔螺丝705上且与注油孔704相适应的注油孔密封圈706组成。封底701外围与铝合金缸体1内圆连接处设置有第二密封圈702封闭缸体，封底701底部注油孔704与注油孔螺丝 705连接处设置有注油孔密封圈706密封缸体。把第二密封圈702套进封底701外圆凹槽，盖上封底铁,703，然后连同封底片8一同压入铝合金缸体1尾部锁上螺丝固定，封底701上有注油孔704，待补油工序完成后，再依次把注油孔密封圈706，注油孔螺丝705锁紧封底 701，密封缸体。
23.具体的，所述活塞组件4由活塞杆401、以及位于铝合金缸体1内且依序套在活塞杆401 上的活塞大介子402、第三密封圈403、活塞404和活塞小介子405组成；所述活塞杆401
活动穿过导向环组件3。依次把活塞大介子402、第三密封圈403、活塞404、活塞小介子405 穿进活塞杆401，然后通过旋铆方式固定零件。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，活塞杆401受力推动活塞404向下运动压缩弹簧5 储备能力，气,6填充活塞杆401进入的体积，释放能量时弹簧5推动活塞404向上运动，气,6 释放活塞杆401离开的体积，活,404制约速度实现缓速上升。
25.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧，其特征在于，包括铝合金缸体(1)，所述铝合金缸体(1)的上端通过固定螺丝连接有封顶片(2)，在封顶片(2)上设有导向环组件(3)，在铝合金缸体(1)内设有沿竖直方向活动穿过导向环组件(3)的活塞组件(4)，在活塞组件(4)下端设有弹簧(5)，在弹簧(5)内围设有气囊(6)；在铝合金缸体(1)的下端设有封底组件(7)，在铝合金缸体(1)的下端通过固定螺丝连接有与封底组件(7)相适应的封底片(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧，其特征在于，所述导向环组件(3)由设置在封顶片(2)上的导向环(301)、设置在导向环(301)上下两端且与活塞组件(4)相适应的y型密封圈(302)、以及设置在导向环(301)外围凹槽内且与铝合金缸体(1)相适应的第一密封圈(303)组成。3.根据权利要求1所述的一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧，其特征在于，所述封底组件(7)由设置在铝合金缸体(1)下端的封底(701)、设置在封底(701)外圆凹槽内且与铝合金缸体(1)相适应的第二密封圈(702)、设置在封底(701)与封底片(8)之间的封底铁片(703)、设置在封底(701)上的注油孔(704)、与注油孔(704)相适应的注油孔螺丝(705)、以及套在注油孔螺丝(705)上且与注油孔(704)相适应的注油孔密封圈(706)组成。4.根据权利要求1所述的一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧，其特征在于，所述活塞组件(4)由活塞杆(401)、以及位于铝合金缸体(1)内且依序套在活塞杆(401)上的活塞大介子(402)、第三密封圈(403)、活塞(404)和活塞小介子(405)组成；所述活塞杆(401)活动穿过导向环组件(3)。

技术总结
本实用新型提供了一种用于缓冲挂衣器上的油弹簧，包括铝合金缸体，所述铝合金缸体的上端通过固定螺丝连接有封顶片，在封顶片上设有导向环组件，在铝合金缸体内设有沿竖直方向活动穿过导向环组件的活塞组件，在活塞组件下端设有弹簧，在弹簧内围设有气囊；在铝合金缸体的下端设有封底组件，在铝合金缸体的下端通过固定螺丝连接有与封底组件相适应的封底片；本实用新型抗压抗暴性强，寿命更高，动力速度稳定，能够很好满足现代人对生活的需求。能够很好满足现代人对生活的需求。能够很好满足现代人对生活的需求。


技术研发人员：梁巨文
受保护的技术使用者：佛山市顺德区澳邦金属塑料制造有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/24