一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶阻尼复合材料技术领域，具体涉及一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备。


背景技术：

2.丁基橡胶阻尼复合材料自身具有较大的互粘性，特别是在硫化完成后，材料本身温度较高，在输送过程中易在输送带上附着，如果不对残渣进行及时清理，一方面不能保证输送过程的清洁，另一反面易与其他运送材料造成交互，影响产品质量，因此不满足现有的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，其创新点在于：包括第一输送带和第二输送带，且两者首尾相连，所述第一输送带和第二输送带的上方均设置多个风机，所述第一输送带和第二输送带之间设置翻转机构，所述第一输送带和第二输送带的表面均涂置特氟龙涂层。
5.进一步的，所述翻转机构包括l型托板，所述托板的底部设置转轴，所述托板的背面铰接设置气缸。
6.进一步的，所述风机等距设置。
7.进一步的，所述第二输送带的高度低于第一输送带。
8.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
9.本实用新型设计合理，使用方便，能够对橡胶材料的两面进行风冷，从而提高冷却效率和冷却效果，便于拿取橡胶材料，再由于输送带的表面涂有特氟龙涂层，使得橡胶材料上的残渣不会过快与输送带发生黏结。
附图说明
10.图1为本实用新型的构示意图。
11.附图标记说明：
12.1第一输送带、2第二输送带、3风机、4翻转机构、41托板、42转轴、43气缸。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.参看图1，一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，包括第一输送带1和第二输送
带2，且两者首尾相连，第一输送带1和第二输送带2的上方均设置多个风机3，第一输送带1和第二输送带2之间设置翻转机构4，第一输送带1和第二输送带2的表面均涂置特氟龙涂层。具体的，橡胶材料位于第一输送带1时，对橡胶材料进行风冷，输送至翻转机构4后，通过翻转机构4将其翻转，且落在第二输送带2上，对其另一面进行风冷，从而提高冷却效率和冷却效果，便于拿取橡胶材料，再由于输送带的表面涂有特氟龙涂层，使得橡胶材料上的残渣不会过快与输送带发生黏结。
16.本实施例中，翻转机构4包括l型托板41，托板41的底部设置转轴42，托板的背面铰接设置气缸43。气缸43启动后，对托板41进行施力，从而使得托板41进行翻转，将橡胶材料翻转至第二输送带2上。
17.本实施例中，风机3等距设置，便于均匀的对橡胶材料进行风冷。
18.本实施例中，第二输送带2的高度低于第一输送带1，利于翻转机构4将橡胶材料翻转至第二输送带2上。
19.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，其特征在于：包括第一输送带和第二输送带，且两者首尾相连，所述第一输送带和第二输送带的上方均设置多个风机，所述第一输送带和第二输送带之间设置翻转机构，所述第一输送带和第二输送带的表面均涂置特氟龙涂层。2.根据权利要求1所述的一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，其特征在于：所述翻转机构包括l型托板，所述托板的底部设置转轴，所述托板的背面铰接设置气缸。3.根据权利要求1所述的一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，其特征在于：所述风机等距设置。4.根据权利要求1所述的一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，其特征在于：所述第二输送带的高度低于第一输送带。

技术总结
本实用新型公开一种橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，包括第一输送带和第二输送带，且两者首尾相连，所述第一输送带和第二输送带的上方均设置多个风机，所述第一输送带和第二输送带之间设置翻转机构，所述第一输送带和第二输送带的表面均涂置特氟龙涂层。本实用新型设计合理，使用方便，能够对橡胶材料的两面进行风冷，从而提高冷却效率和冷却效果，便于拿取橡胶材料，再由于输送带的表面涂有特氟龙涂层，使得橡胶材料上的残渣不会过快与输送带发生黏结。生黏结。生黏结。


技术研发人员：宗竟晶
受保护的技术使用者：江苏贝特尔电气有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/24