一种便于安装的桥梁模板的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁模板技术领域，尤其涉及一种便于安装的桥梁模板。


背景技术：

2.建筑模板为一种用于建造浇灌混凝土用的板块，由一号模板和二号模板等组成，建筑模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确，有足够的强度、刚度和稳定性,且生产成本较低，广泛应用于各个建筑领域。
3.现有的桥梁模板大多都是通过钉子进行固定安装，由于模板使用完拆卸后都会重复利用，反复的拆卸钉子易使得模板损坏，增加施工成本，且模板安装拆卸时较为繁琐，使得工程进度缓慢，降低工作效率的问题。


技术实现要素：

4.基于现有的桥梁模板大多都是通过钉子进行固定安装，由于模板使用完拆卸后都会重复利用，反复的拆卸钉子易使得模板损坏，增加施工成本，且模板安装拆卸时较为繁琐，使得工程进度缓慢，降低工作效率的技术问题，本实用新型提出了一种便于安装的桥梁模板。
5.本实用新型提出的一种便于安装的桥梁模板，包括第一模板，所述第一模板的正面固定连接有第一t型插条，所述第一模板的背面开设有第一t型插槽，所述第一模板的一侧表面开设有呈对称分布的定位槽；
6.所述第一模板的下表面设置有便拆卸装置，且便拆卸装置包括第一限位块，所述第一限位块的上表面与所述第一模板的下表面固定连接。
7.优选地，所述定位槽的内壁活动插接有定位块，所述定位块的一侧表面固定连接有第二模板，所述第二模板的一侧表面与所述第一模板的一侧表面接触；
8.通过上述技术方案，第一t型插条与第一t型插槽配合起到对多个第一模板进行并排连接固定的作用，定位槽与定位块的配合使用，起到使第一模板和第二模板接触拼接的作用。
9.优选地，所述第二模板的正面固定连接有第二t型插条，所述第二模板的背面开设有第二t型插槽，所述第二模板的下表面固定连接有第二限位块；
10.通过上述技术方案，第二t型插条与第二t型插槽配合起到对多个第二模板进行并排连接固定。
11.优选地，所述第二限位块的一侧表面与所述第一限位块的一侧表面接触，所述第二限位块和所述第一限位块的外表面均活动插接有锁紧块，所述锁紧块的上表面与所述第一模板和第二模板的下表面接触；
12.通过上述技术方案，锁紧块通过第一限位块与第二限位块的配合使用，起到对第一模板和第二模板进行锁紧的作用。
13.优选地，所述锁紧块的内底壁开设有通孔，所述通孔的内壁活动套接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拉块，所述拉杆的另一端固定连接有挤压板；
14.通过上述技术方案，拉块通过拉杆起到带动挤压板在锁紧块内壁向下移动的作用。
15.优选地，所述挤压板的两侧表面与所述锁紧块的两侧内壁接触，所述挤压板的上表面分别与所述第二限位块和所述第一限位块的下表面接触，所述挤压板的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的复位弹簧，多个所述复位弹簧的一端均与所述锁紧块的内底壁固定连接；
16.通过上述技术方案，复位弹簧的复位效果起到通过挤压板对第一限位块和第二限位块进行挤压，防止松动的作用。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置第一模板的下表面设置有便拆卸装置，且便拆卸装置包括第一限位块，第一限位块的上表面与第一模板的下表面固定连接，达到了防止拆卸时钉子易损坏模板，且便于对模板安装和拆卸，节约建模时间，提高工作效率，同时适用于各种长度的建模，防止板材裁剪产生浪费的效果。
附图说明
19.图1为一种便于安装的桥梁模板的示意图；
20.图2为一种便于安装的桥梁模板的图1中a处结构放大图；
21.图3为一种便于安装的桥梁模板的第一模板结构立体图；
22.图4为一种便于安装的桥梁模板的立体图；
23.图5为一种便于安装的桥梁模板的锁紧块结构剖视图。
24.图中：1、第一模板；2、第一t型插条；3、第一t型插槽；4、定位槽；5、第一限位块；51、定位块；52、第二模板；53、第二t型插条；54、第二t型插槽；55、第二限位块；56、锁紧块；57、拉杆；58、拉块；59、挤压板；510、复位弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-5，一种便于安装的桥梁模板，包括第一模板1，第一模板1的正面固定连接有第一t型插条2，第一模板1的背面开设有第一t型插槽3，第一模板1的一侧表面开设有呈对称分布的定位槽4；
27.第一模板1的下表面设置有便拆卸装置，且便拆卸装置包括第一限位块5，第一限位块5的上表面与第一模板1的下表面固定连接。
28.进一步地，定位槽4的内壁活动插接有定位块51，定位块51的一侧表面固定连接有第二模板52，第二模板52的一侧表面与第一模板1的一侧表面接触，第一t型插条2与第一t型插槽3配合起到对多个第一模板1进行并排连接固定的作用，定位槽4与定位块51的配合使用，起到使第一模板1和第二模板52接触拼接的作用。
29.进一步地，第二模板52的正面固定连接有第二t型插条53，第二模板52的背面开设有第二t型插槽54，第二模板52的下表面固定连接有第二限位块55，第二t型插条53与第二t型插槽54配合起到对多个第二模板52进行并排连接固定。
30.进一步地，第二限位块55的一侧表面与第一限位块5的一侧表面接触，第二限位块55和第一限位块5的外表面均活动插接有锁紧块56，锁紧块56的上表面与第一模板1和第二模板52的下表面接触，锁紧块56通过第一限位块5与第二限位块55的配合使用，起到对第一模板1和第二模板52进行锁紧的作用。
31.进一步地，锁紧块56的内底壁开设有通孔，通孔的内壁活动套接有拉杆57，拉杆57的一端固定连接有拉块58，拉杆57的另一端固定连接有挤压板59，拉块58通过拉杆57起到带动挤压板59在锁紧块56内壁向下移动的作用。
32.进一步地，挤压板59的两侧表面与锁紧块56的两侧内壁接触，挤压板59的上表面分别与第二限位块55和第一限位块5的下表面接触，挤压板59的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的复位弹簧510，多个复位弹簧510的一端均与锁紧块56的内底壁固定连接，复位弹簧510的复位效果起到通过挤压板59对第一限位块5和第二限位块55进行挤压，防止松动的作用。
33.通过设置第一模板1的下表面设置有便拆卸装置，且便拆卸装置包括第一限位块5，第一限位块5的上表面与第一模板1的下表面固定连接，达到了防止拆卸时钉子易损坏模板，且便于对模板安装和拆卸，节约建模时间，提高工作效率，同时适用于各种长度的建模，防止板材裁剪产生浪费的效果。
34.工作原理：步骤一，安装时，先通过定位块51对准定位槽4插入，使得第一模板1与第二模板52拼接成型，再通过向下拉动拉块58，拉块58通过拉杆57带动挤压板59下降移动，此时复位弹簧510进行收缩，将锁紧块56配合第一限位块5与第二限位块55进行插接后松开拉块58，复位弹簧510的复位效果带动挤压板59上升与第一限位块5和第二限位块55挤压接触，从而对第一模板1与第二模板52进行固定，第一t型插条2与第一t型插槽3配合起到对多个第一模板1进行并排连接固定，第二t型插条53与第二t型插槽54配合起到对多个第二模板52进行并排连接固定；
35.步骤二，拆卸时，向下拉动拉块58，拉块58通过拉杆57带动挤压板59下降移动，此时复位弹簧510进行收缩，挤压板59与第一限位块5和第二限位块55分离，将锁紧块56向一端抽出后，将多组第一模板1和第二模板52依次相背反向拉开分离即完成拆卸。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。