一种铝地轨连接固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及堆垛机地轨领域，尤其涉及一种铝地轨连接固定结构。


背景技术：

2.堆垛机依靠地轨实施跨线搬运，现有地轨连接结点存在松散、错位等现象，在高速行进过程中存在噪音大、振动强、扬尘广等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝地轨连接固定结构，针对现有地轨噪音大、易磨损、粉尘多等问题，分别从三轴轴向对所有相邻地轨实施精确限位对接，从而有效降低轨道噪音，使堆垛机能以无尘低音状态高速运行。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝地轨连接固定结构，包括地轨本体、型材主干、上翼、下翼、凹接口、凸接口、定位销轴、定位销孔、通孔、连接片、螺栓，所述地轨本体由一体成型的型材主干、上翼、下翼构成工字结构型材，所述型材主干的两端面设置有相互吻合匹配的凹接口和凸接口，所述凹接口两侧的上翼端面设置有一体成型的定位销轴，所述凸接口两侧的上翼端面设置有同轴匹配定位销轴的定位销孔，所述型材主干两端的两侧外壁处各对称开设有若干组通孔，所述连接片通过螺栓锁紧在每侧的单组通孔处。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述下翼配套设置有地轨压块，所述地轨压块的一端压接在下翼表面，另一端通过螺栓固定在一轨道压板上。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述轨道压板通过螺栓安装在水泥基座上。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位销孔与定位销孔沿y轴向布置并相互嵌套对接。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸接口与凹接口沿y轴向布置并相互嵌套对接。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，单组所述通孔数量有4并以矩阵结构分布。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种铝地轨连接固定结构，针对现有地轨噪音大、易磨损、粉尘多等问题，分别从三轴轴向对所有相邻地轨实施精确限位对接，从而有效降低轨道噪音，使堆垛机能以无尘低音状态高速运行。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
12.图1 是本实用新型一种铝地轨连接固定结构的一较佳实施例的结构图；
13.图2 是本实用新型一种铝地轨连接固定结构的一较佳实施例的连接片局部放大结构图；
14.图3 是本实用新型一种铝地轨连接固定结构的一较佳实施例的凹接口、凸接口俯视图局部放大图；
15.图4 是本实用新型一种铝地轨连接固定结构的一较佳实施例的地柜本体端面局部放大结构图；
16.图5 是本实用新型一种铝地轨连接固定结构的一较佳实施例的剖面结构图。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-5所示，本实用新型实施例包括：
19.一种铝地轨连接固定结构，包括地轨本体1、型材主干2、上翼3、下翼4、凹接口5、凸接口6、定位销轴7、定位销孔8、通孔9、连接片10、螺栓11，所述地轨本体1由一体成型的型材主干2、上翼3、下翼4构成工字结构型材，所述型材主干2的两端面设置有相互吻合匹配的凹接口5和凸接口6，所述凹接口5两侧的上翼3端面设置有一体成型的定位销轴7，所述凸接口6两侧的上翼3端面设置有同轴匹配定位销轴7的定位销孔8，所述型材主干2两端的两侧外壁处各对称开设有若干组通孔9，所述连接片10通过螺栓11锁紧在每侧的单组通孔9处。
20.其中，所述下翼4配套设置有地轨压块41，所述地轨压块41的一端压接在下翼4表面，另一端通过螺栓11固定在一轨道压板42上。
21.进一步的，所述轨道压板42通过螺栓11安装在水泥基座43上。
22.进一步的，所述定位销孔8与定位销孔8沿y轴向布置并相互嵌套对接。
23.进一步的，所述凸接口6与凹接口5沿y轴向布置并相互嵌套对接。
24.进一步的，单组所述通孔9数量有4并以矩阵结构分布。
25.如图2所示，两根地轨首尾连接固定状态的效果图；
26.如图4所示，以型材主干2的走线方向为y轴向，以螺栓11的插接方向为x轴向，以凸接口6在凹接口5内上下活动的方向为z轴向来定位图中坐标系，可知销轴与销孔相配合同轴插接，此特征可防止地轨在z轴向出现高低错位问题，防止相邻两根地轨的顶面出现高度差，高度差会导致轨道上的轮组与轨道端面发生碰撞产生磨损；
27.如图3所示，一根地轨的凹接口5与另一根地轨的凸结构对接，凹凸相配合能实现y轴方向的平直对齐，防止多根地轨相连的结点出现蛇形弯曲问题；
28.如图4、5所示，相邻两根地轨的连接处左右两侧各安装一片连接片10，每个连接片10的两端各连接一组螺栓11，每组螺栓11共四枚呈矩阵排布，两片连接片10的两端各共用一组螺栓11，螺栓11穿过地轨的型腔将连接片10锁紧贴合在地轨的两侧，这样即可方式相邻地轨之间脱节断开问题，同时防止对接处出现向上拱起或向下沉降问题。
29.地轨的下翼4安装到地面，地面可选用水泥基座43来固定地轨压块41，地轨压块41压接在地轨的下翼4表面。
30.本申请的技术特征总结如下：
31.1.使用铝来制造地轨，设计了一种新的截面与安装方式；
32.2.铝地轨两端，一端凸起，一端凹陷，实现y方向定位；
33.3.对接处销轴孔实现x方向定位；
34.4.两侧增加连接片10实现z方向定位。
35.综上所述，本实用新型提供了一种铝地轨连接固定结构，针对现有地轨噪音大、易磨损、粉尘多等问题，分别从三轴轴向对所有相邻地轨实施精确限位对接，从而有效降低轨道噪音，使堆垛机能以无尘低音状态高速运行。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种铝地轨连接固定结构，其特征在于，包括地轨本体、型材主干、上翼、下翼、凹接口、凸接口、定位销轴、定位销孔、通孔、连接片、螺栓，所述地轨本体由一体成型的型材主干、上翼、下翼构成工字结构型材，所述型材主干的两端面设置有相互吻合匹配的凹接口和凸接口，所述凹接口两侧的上翼端面设置有一体成型的定位销轴，所述凸接口两侧的上翼端面设置有同轴匹配定位销轴的定位销孔，所述型材主干两端的两侧外壁处各对称开设有若干组通孔，所述连接片通过螺栓锁紧在每侧的单组通孔处。2.根据权利要求1 所述的铝地轨连接固定结构，其特征在于，所述下翼配套设置有地轨压块，所述地轨压块的一端压接在下翼表面，另一端通过螺栓固定在一轨道压板上。3.根据权利要求2所述的铝地轨连接固定结构，其特征在于，所述轨道压板通过螺栓安装在水泥基座上。4.根据权利要求1所述的铝地轨连接固定结构，其特征在于，所述定位销孔与定位销孔沿y轴向布置并相互嵌套对接。5.根据权利要求1所述的铝地轨连接固定结构，其特征在于，所述凸接口与凹接口沿y轴向布置并相互嵌套对接。6.根据权利要求1所述的铝地轨连接固定结构，其特征在于，单组所述通孔数量有4并以矩阵结构分布。

技术总结
本实用新型公开一种铝地轨连接固定结构，包括地轨本体、型材主干、上翼、下翼、凹接口、凸接口、定位销轴、定位销孔、通孔、连接片、螺栓，所述地轨本体由一体成型的型材主干、上翼、下翼构成工字结构型材，所述型材主干的两端面设置有相互吻合匹配的凹接口和凸接口，所述凹接口两侧的上翼端面设置有一体成型的定位销轴，所述凸接口两侧的上翼端面设置有同轴匹配定位销轴的定位销孔。通过上述方式，本实用新型提供一种铝地轨连接固定结构，针对现有地轨噪音大、易磨损、粉尘多等问题，分别从三轴轴向对所有相邻地轨实施精确限位对接，从而有效降低轨道噪音，使堆垛机能以无尘低音状态高速运行。行。行。


技术研发人员：章真雄 王奇
受保护的技术使用者：苏州迈卡格自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/24