一种竹笋切割装置的制作方法

1.本实用新型属于竹笋加工技术领域，具体涉及一种竹笋切割装置。


背景技术：

2.竹笋是一种常见的食用材料，但竹笋的保鲜期较短，尤其是春笋，人们常常会将竹笋进行切割、剖皮等操作后进行真空包装，以延迟竹笋的保鲜期，而在竹笋进行真空包装前若需要将竹笋头部进行切割，便于后续的剖皮处理。
3.对于传统的竹笋切割装置而言，竹笋的头部切割多为人工手撕进行作业的，不具备良好的切割机构，且竹笋的放置稳定性不佳，切割作业时会产生偏移的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹笋切割装置，解决了现有的竹笋切割装置不具备良好的切割机构的问题，且竹笋的放置稳定性不佳，切割作业时会产生偏移的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种竹笋切割装置，包括机架，所述机架的内部开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定安装有限位环，所述限位环的内壁滑动安装有移动杆，所述移动杆的表面固定安装有连接板，所述移动杆的表面固定安装有磁环，所述机架的内部开设有通槽，所述通槽的内壁对称滑动安装有移动板，所述移动板的内部开设有滑孔，所述通槽的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆与滑孔之间滑动连接，所述滑杆的表面对称固定安装有固定环。
6.本实用新型的原理在于：通过推动竹笋沿夹板表面滑动，使得竹笋底部与机架内壁端接触，在此过程中，夹板带动移动板沿通槽内壁向外侧移动，使得移动板在滑孔的作用下，可沿滑杆表面进行稳定滑动，在固定环的作用下，第二弹簧受力拉伸，且防护环与通槽内壁端接触，使得夹板对竹笋进行夹紧固定，通过电磁铁接通电源而产生强磁力，可对磁环进行磁性吸附，以拉动移动杆沿限位环内壁进行下移，第一弹簧受力拉伸，使得切割刀具对竹笋的头部进行切割，断开电源，使得电磁铁失去磁性，第一弹簧恢复形变，可拉动切割刀具复位，便于后续作业人员对竹笋进行剖皮处理。
7.本实用新型的有益效果在于：本方案通过推动竹笋沿夹板表面进行滑动，使得移动板受力沿通槽内壁向外侧移动，第二弹簧受力拉伸，并在滑孔与滑杆的配合使用，保证移动板带动夹板的移动稳定性，使得夹板对竹笋进行夹紧固定，通过电磁铁接通电源，使得电磁铁对磁环进行磁性吸附，从而拉动移动杆沿限位环内壁向下方移动，推动切割刀具对竹笋头布切断处理，便于后续作业人员对竹笋进行剖皮处理。
8.进一步，所述连接板的表面固定安装有切割刀具，且切割刀具通过膨胀螺栓与连接板之间进行固定连接，通过切割刀具的设置，可对竹笋的头部进行切割处理。
9.进一步，所述移动杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与机架、连接板之间固定，通过第一弹簧的设置，可使得移动杆处于安置稳定状态。
10.进一步，所述圆孔的内壁固定安装有电磁铁，所述电磁铁与移动杆之间滑动连接，
通过电磁铁的设置，可对磁环进行磁性吸附，可拉动移动杆进行下移，且电磁铁的型号为kb-16/25，属于现有技术。
11.进一步，所述移动板的表面固定安装有夹板，所述夹板与机架之间接触，通过夹板的设置，可对竹笋进行夹紧。
12.进一步，所述滑杆的外侧对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定环、移动板之间固定，通过第二弹簧的设置，可使得移动板处于稳定。
13.进一步，所述移动板的表面固定安装有防护环，所述防护环与滑杆之间接触，通过防护环的设置，可避免移动板的刚性接触。
附图说明
14.图1为本发明实施例竹笋切割装置的示意图；
15.图2为本发明实施例竹笋切割装置的图1的通槽右视结构示意图；
16.图3为本发明实施例竹笋切割装置的图1的通槽左视结构示意图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：机架1、圆孔2、限位环3、移动杆4、连接板5、切割刀具6、第一弹簧7、电磁铁8、磁环9、通槽10、移动板11、夹板12、滑孔13、滑杆14、固定环15、第二弹簧16、防护环17。
19.如图1-2所示，本实施例提供一种竹笋切割装置，包括机架1，机架1的内部开设有圆孔2，圆孔2的内壁固定安装有限位环3，限位环3的内壁滑动安装有移动杆4，移动杆4的表面固定安装有连接板5，连接板5的表面固定安装有切割刀具6，且切割刀具6通过膨胀螺栓与连接板5之间进行固定连接，通过切割刀具6的设置，可对竹笋的头部进行切割处理。
20.如图1-2所示，移动杆4的外侧设置有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与机架1、连接板5之间固定，通过第一弹簧7的设置，可使得移动杆4处于安置稳定状态，圆孔2的内壁固定安装有电磁铁8，电磁铁8与移动杆4之间滑动连接，通过电磁铁8的设置，可对磁环9进行磁性吸附，可拉动移动杆4进行下移，且电磁铁8的型号为kb-16/25，属于现有技术，移动杆4的表面固定安装有磁环9。
21.如图1-3所示，机架1的内部开设有通槽10，通槽10的内壁对称滑动安装有移动板11，移动板11的表面固定安装有夹板12，夹板12与机架1之间接触，通过夹板12的设置，可对竹笋进行夹紧，移动板11的内部开设有滑孔13，通槽10的内壁固定安装有滑杆14，滑杆14与滑孔13之间滑动连接，滑杆14的表面对称固定安装有固定环15。
22.如图1-3所示，滑杆14的外侧对称设置有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与固定环15、移动板11之间固定，通过第二弹簧16的设置，可使得移动板11处于稳定，移动板11的表面固定安装有防护环17，防护环17与滑杆14之间接触，通过防护环17的设置，可避免移动板11的刚性接触。
23.本实用新型具体实施过程如下：通过推动竹笋沿夹板12表面滑动，使得竹笋底部与机架1内壁端接触，在此过程中，夹板12带动移动板11沿通槽10内壁向外侧移动，使得移动板11在滑孔13的作用下，可沿滑杆14表面进行稳定滑动，在固定环15的作用下，第二弹簧
16受力拉伸，且防护环17与通槽10内壁端接触，使得夹板12对竹笋进行夹紧固定，通过电磁铁8接通电源而产生强磁力，可对磁环9进行磁性吸附，以拉动移动杆4沿限位环3内壁进行下移，第一弹簧7受力拉伸，使得切割刀具6对竹笋的头部进行切割，断开电源，使得电磁铁8失去磁性，第一弹簧7恢复形变，可拉动切割刀具6复位，便于后续作业人员对竹笋进行剖皮处理。
24.本方案通过推动竹笋沿夹板12表面进行滑动，使得移动板11受力沿通槽10内壁向外侧移动，第二弹簧16受力拉伸，并在滑孔13与滑杆14的配合使用，保证移动板11带动夹板12的移动稳定性，使得夹板12对竹笋进行夹紧固定，通过电磁铁8接通电源，使得电磁铁8对磁环9进行磁性吸附，从而拉动移动杆4沿限位环3内壁向下方移动，推动切割刀具6对竹笋头布切断处理，便于后续作业人员对竹笋进行剖皮处理。
25.需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。