一种磁芯加工用磨削机的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种磁芯加工用磨削机。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物；目前磁芯在烧结完毕后需要对其进行研磨，以控制磁芯的表面粗糙度。
3.现有技术中公开号为cn 210173283 u的专利公开的一种磁芯加工用研磨机，包括底座和支撑座，所述底座顶部通过螺栓安装固定有气动卡盘，所述支撑座放置于底座顶部，支撑座上设置有支撑柱与第一电机，所述支撑柱顶端通过螺栓安装固定于支撑座底部边角上，支撑柱底端通过螺栓安装固定于底座顶部边角上，所述第一电机通过螺栓安装固定于支撑座顶部中间。
4.现有的技术在对磁芯进行磨削加工时，不能够将磨削磁芯产生的灰尘进行吸收，容易被工人吸入到肺中，对身体健康造成伤害，还容易对环境造成污染，为此，我们提出一种磁芯加工用磨削机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磁芯加工用磨削机，在对磁芯进行磨削加工时，能够将磨削磁芯产生的灰尘进行吸收，避免工人将灰尘吸入到肺中对身体健康造成伤害，还避免对环境造成污染，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯加工用磨削机，包括底板、磁芯固定单元、磨削单元和吸尘单元；
7.底板：为矩形；
8.磁芯固定单元：包含竖直支撑板、螺杆一、固定盘一、转轴一、固定盘二和螺纹孔，所述底板的上表面中部一端与竖直支撑板的下端固定连接，所述竖直支撑板的上端侧面与转轴一的一端侧面转动连接，所述转轴一的中部侧面与固定盘一的侧面中心位置固定连接，所述转轴一的一端端部与螺杆一的一端侧面固定连接，所述固定盘二的中部侧面开设有与螺杆一对应配合的螺纹孔；
9.磨削单元：安装在底板的一端上表面两端；
10.吸尘单元：安装在底板的另一端上表面。
11.底板起到支撑固定的作用，当需要对磁芯进行固定时，将磁芯套在螺杆一上，直到磁芯的一端侧面与固定盘一的侧面接触，将固定盘二上的螺纹孔对准螺杆一，转动固定盘二，将固定盘二上到螺杆一上，直到固定盘二与磁芯的另一端侧面接触，从而将磁芯进行固定，竖直支撑板用于支撑转轴一，磨削单元用于对磁芯进行磨削加工，吸尘单元用于对磨削磁芯产生的灰尘进行吸收。
12.进一步的，所述磁芯固定单元还包含转柱和转盘，所述转轴一的另一端端部与转盘的侧面中心位置固定连接，所述转盘的侧面偏心位置与转柱的一端侧面转动连接。握住
转柱转动，带动转盘转动，转盘带动转轴一转动，转轴一带动固定盘一与固定盘二转动，固定盘一与固定盘二带动磁芯转动，从而方便对磁芯进行转动，方便对磁芯的一周进行磨削。
13.进一步的，所述磁芯固定单元还包含防滑纹，所述固定盘二的一周侧面等角度均匀设置有防滑纹。防滑纹防止在转动固定盘二时手滑。
14.进一步的，所述磨削单元包含转轴二、支撑耳、矩形支撑板、凹字形滑轨、矩形滑块、滑板、固定板、螺杆二、矩形支撑杆、打磨辊、电机支撑板和电机，所述底板的一端上表面两端分别与两个对应配合的凹字形滑轨的下端固定连接，两个凹字形滑轨的两端侧面分别与两个对应配合的固定板的侧面两端固定连接，两个固定板的侧面中部分别与螺杆二的两端侧面转动连接，所述滑板的两端侧面下端分别与两个对应配合的矩形滑块的侧面固定连接，两个矩形滑块的侧面分别与两个凹字形滑轨的内部侧面滑动连接，所述滑板的侧面中部与螺杆二的中部侧面螺纹连接，所述滑板的上表面中部与矩形支撑杆的下端固定连接，所述矩形支撑杆的上端侧面与矩形支撑板的侧面中部固定连接，所述矩形支撑板的侧面两端分别与两个对应配合的支撑耳的侧面固定连接，两个支撑耳的侧面中部与转轴二的两端侧面转动连接，所述转轴二的中部侧面与打磨辊的侧面中心位置固定连接，其中一个支撑耳的侧面与电机支撑板的侧面固定连接，所述电机支撑板的侧面与电机的侧面固定连接，所述电机的输出轴与转轴二的一端端部固定连接，所述电机的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要进行磨削时，正向转动螺杆二，螺杆二带动滑板向中部移动，滑板带动矩形滑块沿着凹字形滑轨向中部滑动，滑板还带动矩形支撑杆向中部移动，矩形支撑杆带动矩形支撑板向中部移动，矩形支撑板带动支撑耳向中部移动，支撑耳带动转轴二向中部移动，转轴二带动打磨辊向中部移动，当打磨辊与磁芯接触后，打开控制电机的外部控制开关组，电机工作，电机的输出轴带动打磨辊转动，从而对磁芯进行打磨，固定板用于固定螺杆二，电机支撑板用于支撑电机。
15.进一步的，所述吸尘单元包含气泵、气管、吸尘箱和吸尘嘴，所述底板的另一端上表面与吸尘箱的下表面固定连接，所述吸尘箱的侧面上端与吸尘嘴的侧面固定连接，所述吸尘箱的上表面中部通过气管与气泵的吸气口固定连接，所述气泵的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要进行吸尘时，打开控制气泵的外部控制开关组，气泵工作，气泵通过气管将吸尘箱内部的空气吸出，吸尘箱通过吸尘嘴对磨削产生的灰尘进行吸收。
16.进一步的，所述吸尘单元还包含过滤网，所述气管的下端内部侧面与过滤网的一周侧面固定连接。过滤网用于防止灰尘颗粒进入到气泵中，对气泵造成损坏。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本磁芯加工用磨削机，具有以下好处：
18.1、本磁芯加工用磨削机设置的磁芯固定单元用于对磁芯进行固定，从而方便磁芯被磨削加工，其中的转柱和转盘使得可以更加方便的对转轴一进行加工，防滑纹可以防止在转动固定盘二时手滑。
19.2、本磁芯加工用磨削机设置的磨削单元可以对磁芯进行磨削加工，从而使得磁芯表面被打磨平整光滑，设置的吸尘单元可以对磨削磁芯产生的灰尘进行吸收，避免对人体造成伤害。
20.3、本磁芯加工用磨削机在对磁芯进行磨削加工时，能够将磨削磁芯产生的灰尘进行吸收，避免工人将灰尘吸入到肺中对身体健康造成伤害，还避免对环境造成污染。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
23.图3为本实用新型后端结构示意图。
24.图中：1底板、2磁芯固定单元、21竖直支撑板、22螺杆一、23固定盘一、24转柱、25转盘、26转轴一、27固定盘二、28螺纹孔、29防滑纹、3 磨削单元、31转轴二、32支撑耳、33矩形支撑板、34凹字形滑轨、35矩形滑块、36滑板、37固定板、38螺杆二、39矩形支撑杆、310打磨辊、311电机支撑板、312电机、4吸尘单元、41气泵、42气管、43吸尘箱、44吸尘嘴、 45过滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种磁芯加工用磨削机，包括底板1、磁芯固定单元2、磨削单元3和吸尘单元4；
27.底板1：为矩形；
28.磁芯固定单元2：包含竖直支撑板21、螺杆一22、固定盘一23、转轴一 26、固定盘二27和螺纹孔28，底板1的上表面中部一端与竖直支撑板21的下端固定连接，竖直支撑板21的上端侧面与转轴一26的一端侧面转动连接，转轴一26的中部侧面与固定盘一23的侧面中心位置固定连接，转轴一26的一端端部与螺杆一22的一端侧面固定连接，固定盘二27的中部侧面开设有与螺杆一22对应配合的螺纹孔28；
29.磁芯固定单元2还包含转柱24和转盘25，转轴一26的另一端端部与转盘25的侧面中心位置固定连接，转盘25的侧面偏心位置与转柱24的一端侧面转动连接。握住转柱24转动，带动转盘25转动，转盘25带动转轴一26转动，转轴一26带动固定盘一23与固定盘二27转动，固定盘一23与固定盘二27带动磁芯转动，从而方便对磁芯进行转动，方便对磁芯的一周进行磨削。
30.磁芯固定单元2还包含防滑纹29，固定盘二27的一周侧面等角度均匀设置有防滑纹29。防滑纹29防止在转动固定盘二27时手滑。
31.磨削单元3：安装在底板1的一端上表面两端；
32.磨削单元3包含转轴二31、支撑耳32、矩形支撑板33、凹字形滑轨34、矩形滑块35、滑板36、固定板37、螺杆二38、矩形支撑杆39、打磨辊310、电机支撑板311和电机312，底板1的一端上表面两端分别与两个对应配合的凹字形滑轨34的下端固定连接，两个凹字形滑轨34的两端侧面分别与两个对应配合的固定板37的侧面两端固定连接，两个固定板37的侧面中部分别与螺杆二38的两端侧面转动连接，滑板36的两端侧面下端分别与两个对应配合的矩形滑块35的侧面固定连接，两个矩形滑块35的侧面分别与两个凹字形滑轨34的内部侧面滑动连接，滑板36的侧面中部与螺杆二38的中部侧面螺纹连接，滑板36的上表面中部与矩形支撑杆39的下端固定连接，矩形支撑杆39的上端侧面与矩形支撑板33的侧面中部固定连接，矩形支撑板33 的侧面两端分别与两个对应配合的支撑耳32的侧面固定连接，两个支撑
耳32 的侧面中部与转轴二31的两端侧面转动连接，转轴二31的中部侧面与打磨辊310的侧面中心位置固定连接，其中一个支撑耳32的侧面与电机支撑板311 的侧面固定连接，电机支撑板311的侧面与电机312的侧面固定连接，电机 312的输出轴与转轴二31的一端端部固定连接，电机312的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要进行磨削时，正向转动螺杆二38，螺杆二 38带动滑板36向中部移动，滑板36带动矩形滑块35沿着凹字形滑轨34向中部滑动，滑板36还带动矩形支撑杆39向中部移动，矩形支撑杆39带动矩形支撑板33向中部移动，矩形支撑板33带动支撑耳32向中部移动，支撑耳 32带动转轴二31向中部移动，转轴二31带动打磨辊310向中部移动，当打磨辊310与磁芯接触后，打开控制电机312的外部控制开关组，电机312工作，电机312的输出轴带动打磨辊310转动，从而对磁芯进行打磨，固定板 37用于固定螺杆二38，电机支撑板311用于支撑电机312。
33.吸尘单元4：安装在底板1的另一端上表面。
34.吸尘单元4包含气泵41、气管42、吸尘箱43和吸尘嘴44，底板1的另一端上表面与吸尘箱43的下表面固定连接，吸尘箱43的侧面上端与吸尘嘴 44的侧面固定连接，吸尘箱43的上表面中部通过气管42与气泵41的吸气口固定连接，气泵41的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要进行吸尘时，打开控制气泵41的外部控制开关组，气泵41工作，气泵41通过气管42将吸尘箱43内部的空气吸出，吸尘箱43通过吸尘嘴44对磨削产生的灰尘进行吸收。
35.吸尘单元4还包含过滤网45，气管42的下端内部侧面与过滤网45的一周侧面固定连接。过滤网45用于防止灰尘颗粒进入到气泵中，对气泵造成损坏。
36.底板1起到支撑固定的作用，当需要对磁芯进行固定时，将磁芯套在螺杆一22上，直到磁芯的一端侧面与固定盘一23的侧面接触，将固定盘二27上的螺纹孔28对准螺杆一22，转动固定盘二27，将固定盘二27上到螺杆一 22上，直到固定盘二27与磁芯的另一端侧面接触，从而将磁芯进行固定，竖直支撑板21用于支撑转轴一26，磨削单元3用于对磁芯进行磨削加工，吸尘单元4用于对磨削磁芯产生的灰尘进行吸收。
37.本实用新型提供的一种磁芯加工用磨削机的工作原理如下：
38.当需要对磁芯进行固定时，将磁芯套在螺杆一22上，直到磁芯的一端侧面与固定盘一23的侧面接触，将固定盘二27上的螺纹孔28对准螺杆一22，转动固定盘二27，将固定盘二27上到螺杆一22上，直到固定盘二27与磁芯的另一端侧面接触，从而将磁芯进行固定，当需要进行磨削时，正向转动螺杆二38，螺杆二38带动滑板36向中部移动，滑板36带动矩形滑块35沿着凹字形滑轨34向中部滑动，滑板36还带动矩形支撑杆39向中部移动，矩形支撑杆39带动矩形支撑板33向中部移动，矩形支撑板33带动支撑耳32向中部移动，支撑耳32带动转轴二31向中部移动，转轴二31带动打磨辊310 向中部移动，当打磨辊310与磁芯接触后，打开控制电机312的外部控制开关组，电机312工作，电机312的输出轴带动打磨辊310转动，从而对磁芯进行打磨，握住转柱24转动，带动转盘25转动，转盘25带动转轴一26转动，转轴一26带动固定盘一23与固定盘二27转动，固定盘一23与固定盘二27带动磁芯转动，从而方便对磁芯进行转动，方便对磁芯的一周进行磨削，当需要进行吸尘时，打开控制气泵41的外部控制开关组，气泵41工作，气泵41通过气管42将吸尘箱43内部的空气吸出，吸尘箱43通过吸尘嘴44对磨削产生的灰尘进行吸收。
39.值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是plc单
片机，电机312和气泵41则可根据实际应用场景自由配置，建议电机312选用伺服电机，气泵41可选用漩涡真空泵。外部控制开关组控制电机 312和气泵41工作采用现有技术中常用的方法。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。