一种用于混凝土生产的称量斗的制作方法

1.本技术涉及称量斗的技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土生产的称量斗。


背景技术：

2.目前在混凝土的生产中，骨料是不可少的一种原料，其在混凝土中起到骨架和填充的作用，提高混凝土的强度。而在混凝土中对骨料的含量是有要求的，因此在生产混凝土中需要对骨料进行称量，进行定量加料。而定量加料则需要用到称量料斗。
3.常用到的称量斗包括料斗主体、电子称量装置以及支撑架，料斗主体固定在支撑架上，支撑架置于地面上，料斗主体距地面留有距离，电子称量装置固定在料斗主体侧壁靠近地面的一端，料斗主体远离地面的一侧开设有进料口，料斗主体靠近地面的一侧开设有出料口。
4.发明人发现在称量骨料的过程中，骨料中含有较大的碎石颗粒，容易对出料口造成堵塞，使得称量过的骨料排出困难，从而影响称量斗无法继续正常使用，存在有影响称量斗正常使用的缺陷。


技术实现要素：

5.为了达到称量斗使用顺畅的效果，本技术提供一种用于混凝土生产的称量斗。
6.本技术提供的一种用于混凝土生产的称量斗采用如下技术方案：
7.一种用于混凝土生产的称量斗，包括料斗主体、电子称量装置、水平矩形框架、竖直矩形框架以及气缸，料斗主体固定在水平矩形框架的边缘处，料斗主体竖直向下设置，料斗主体远离地面的一端开设有进料口，料斗主体靠近地面的一端开设有出料口，电子称量装置固定在料斗主体的外壁上，且靠近地面的一端，竖直矩形框架设置有两个，且水平矩形框架的一端与其中一个竖直矩形框架的一端固定连接，水平矩形框架的另一端与另一个竖直矩形框架的一端固定连接，两个竖直矩形框架互相平行，两个竖直矩形框架均与水平矩形框架垂直，气缸固定在料斗主体外壁上，且位于料斗主体远离地面的一端，气缸的活塞杆穿过料斗主体，气缸的活塞杆靠近地面的一端固定有振捣棒，振捣棒置于料斗主体内部，且当气缸处于收缩状态时，振捣棒和出料口处在同一水平线上。
8.通过采用上述技术方案，当对骨料进行称量时，骨料中含有较多碎石颗粒，容易对出料口进行堵塞，启动气缸，气缸的活塞杆会做往复运动，从而使得振捣棒在竖直方向上做往复运动，会持续的对出料口的碎石进行振捣，出料口变得更顺畅，达到称量斗使用顺畅的效果。
9.可选的，所述振捣棒外壁固定有橡胶层，橡胶层完全覆盖振捣棒。
10.通过采用上述技术方案，振捣棒在振捣过程中会和骨料中的碎石撞击，而橡胶层的设置，使得骨料不容易破碎，达到保护骨料原材料的效果。
11.可选的，所述料斗内壁固定有一层润滑层，润滑层为润滑材质制成的润滑层。
12.通过采用上述技术方案，当需要排除料斗主体内的骨料时，润滑层的设置，使得骨
料更容易从料斗主体内部滑出料斗主体，达到称量斗使用顺畅的效果。
13.可选的，所述料斗主体外壁固定有油枪，油枪和料斗主体可拆卸连接，油枪包括枪体和启动杆，启动杆固定在枪体远离枪头的一端，枪体枪头一端与料斗主体内壁相平，油枪用于润滑料斗主体内壁。
14.通过采用上述技术方案，当将料斗主体中的骨料排出时，按动启动杆，使得油枪中的油挤出枪体，从而流到料斗主体内壁上，料斗主体内壁变得更加润滑，使得骨料更容易从料斗主体滑出，达到称量斗使用顺畅的效果。
15.可选的，所述料斗主体外壁固定有承载板，承载板与枪体靠近地面的一侧抵接，且枪体在地面上的投影完全置于承载板在地面上的投影。
16.通过采用上述技术方案，枪体受自身重力作用，会对枪体和料斗主体连接处产生拉力，承载板的设置，对枪体进行承载，使得产生的拉力减小，从而使得枪体和料斗主体的连接更加稳定，达到增加枪体和料斗主体之间连接稳定性的效果。
17.可选的，所述竖直矩形框架靠近地面的一端固定有支撑板，矩形框架在水平面上的投影完全置于支撑板在水平面的投影内，支撑板和地面平行。
18.通过采用上述技术方案，支撑板的设置，使得称量斗在地面上的固定更加牢固，达到增加称量斗与地面之间连接稳定性的效果。
19.可选的，所述竖直矩形框架内部平行且等间距设置有多根横杆，多根横杆均与地面平行，横杆用于人们踩在上面。
20.通过采用上述技术方案，横杆的设置，使得人们可以踩在横杆上，从而观察料斗主体内部的情况，观察骨料是否排出干净，达到检查骨料是否排出干净的效果。
21.可选的，所述进料口设置有两个，均开设在料斗主体远离地面的一端。
22.通过采用上述技术方案，进料口设置两个，当对骨料进行称量时，可以使得骨料流入料斗主体的速度更快，节约时间，达到方便快捷的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.气缸、振捣棒、油枪、润滑层的设置，达到称量斗使用顺畅的效果；
25.2.保护壳的设置，达到增加枪体和料斗主体之间连接稳定性的效果；
26.3.支撑板的设置，达到增加称量斗和地面之间连接稳定性的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是为显示橡胶层、润滑层以及振捣棒的爆炸图。
29.图中，1、料斗主体；11、进料口；12、出料口；13、承载板；2、电子称量装置；3、水平矩形框架；4、竖直矩形框架；41、支撑板；42、横杆；5、气缸；51、振捣棒；511、橡胶层；6、润滑层；7、油枪；71、枪体；72、启动杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于混凝土生产的称量斗。
32.参照图1和图2，一种用于混凝土生产的称量斗包括料斗主体1、电子称量装置2、竖
直矩形框架4以及振捣棒51，料斗主体1用于称量骨料，电子称量装置2固定在料斗主体1外壁靠近地面的一端，电子称量装置2用于测出骨料的质量，竖直矩形框架4用于支撑料斗主体1，振捣棒51用于使得称量斗使用顺畅。
33.参照图1和图2，料斗主体1呈漏斗状，料斗主体1竖直向下设置，料斗主体1远离地面的一端开设有两个进料口11，且两个进料口11均不位于料斗主体1远离地面一端的中点处，料斗主体1靠近地面的一端开设有出料口12，料斗主体1远离地面的一端固定有水平矩形框架3，水平矩形框架3为矩形，料斗主体1固定在水平矩形长度方向的边缘处，竖直矩形框架4设置有两个，两个竖直矩形框架4分别固定在水平矩形框架3的两端，竖直矩形框架4为矩形，两个竖直矩形框架4均固定在水平矩形框架3靠近地面的一侧，两个竖直矩形框架4均与水平矩形框架3垂直，且竖直矩形框架4的长度大于料斗主体1的高度。
34.竖直矩形框架4中等间距固定有多根横杆42，多根横杆42均与地面平行，且两个竖直矩形框架4中横杆42的排布完全相同，竖直矩形框架4靠近地面的一端固定有支撑板41，竖直矩形框架4在地面的投影完全置于支撑板41在地面的投影中，支撑板41和地面平行。
35.参照图2，料斗主体1内壁固定有一层润滑层6，润滑层6的材质为石墨润滑脂，润滑层6完全覆盖料斗主体1内壁，料斗主体1外壁固定有油枪7，油枪7包括枪体71和启动杆72，枪体71固定在料斗主体1外壁远离地面的一端，且枪体71插入料斗主体1，与料斗主体1内壁相平，启动杆72固定在枪体71远离料斗主体1的一端，按压启动杆72，枪体71可喷出油，枪体71靠近地面的一侧设置有承载板13，承载板13与料斗主体1固定连接，承载板13与墙体抵接，且承载板13与地面平行，枪体71在地面上的投影完全置于承载板13在地面上的投影。当需要排出料斗主体1内的骨料时，按压启动杆72，使得油从枪体71中流出至料斗主体1内壁，从而使得料斗主体1内壁变得更加光滑，骨料更容易从料斗主体1排出，有利于后续称量斗的使用，且油相对骨料的重量很微小，不足以影响骨料的总体承重，达到称量斗使用顺畅的效果。
36.参照图2，气缸5固定在料斗主体1远离地面的一端，且位于料斗主体1外侧，气缸5与料斗主体1远离地面的一端垂直，气缸5的活塞杆穿过料斗主体1远离地面的一端，气缸5活塞杆靠近地面的一端与振捣棒51固定连接，振捣棒51长度方向和气缸5活塞杆长度方向相同，且当气缸5处于收缩状态时，振捣棒51和出料口12处在同一水平线上，振捣棒51外壁固定有橡胶层511，橡胶层511完全覆盖振捣棒51，当需要排出料斗主体1内的骨料时，启动气缸5，使得振捣棒51在竖直方向上做往复运动，振捣棒51会对出料口12处的骨料进行振捣，从而骨料更容易排出，有利于后续称量斗的使用，达到称量斗使用顺畅的效果。
37.本技术实施例一种用于混凝土生产的称量斗的实施原理为：当需要对骨料进行称量时，将骨料从进料口11输送至料斗主体1内部，观察电子称量装置2的读数即可得出骨料的质量，称量完成后再将骨料从出料口12排出，按动油枪7的启动杆72，启动气缸5，从而有利于骨料的排出，完全排出骨料时，再对后续骨料进行称量即可。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。