一种挂篮吊架固定结构的制作方法

1.本技术涉及一种挂篮吊架固定结构，属于挂篮吊架技术领域。


背景技术：

2.挂篮在安装过程中，对下横梁进行吊装时，首先在地面上将下吊架穿入下横梁，根据前上横梁的吊带位置进行测量，调整下吊架在下横梁的位置进行点焊固定，以防止在吊装下横梁时下吊架掉落，当下横梁吊装至固定位置时，通过销轴将下吊架与吊带进行连接固定，最终完成下横梁的安装过程。
3.前期将下吊架固定在下横梁的过程中，需要根据吊带的位置对下吊架进行定位，该定位需准确，否则当下横梁就位对吊带和下吊架进行安装时会出现装配不上的问题，此时还需要将焊点切割重新定位安装，增加了工作量。此外，由于点焊的原因，并不能完全保证焊接牢固，因此，在吊装的过程中，下吊架可能会出现掉落，存在安全隐患。
4.基于上述对现有的下横梁安装方式进行分析，我们提出了一种挂篮吊架固定结构以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提出了一种挂篮吊架固定结构，本技术技术方案如下：
6.一种挂篮吊架固定结构，包括：
7.吊架主体，所述吊架主体上设有滑动支撑件，所述滑动支撑件包括第一滑动件和两个第二滑动件，所述两个第二滑动件处于同一直线上，所述两个第二滑动件能够在所述第一滑动件上沿所述吊架主体的宽度方向相互远离和靠近；
8.当所述两个第二滑动件相互远离至最大距离时，所述两个第二滑动件相远离的两个端部均伸出所述吊架主体；
9.当所述两个第二滑动件相互靠近至最小距离时，所述两个第二滑动件相远离的两个端部均不伸出所述吊架主体。
10.可选地，所述第一滑动件包括上支撑条和下支撑条，所述上支撑条和下支撑条之间形成滑槽，所述上支撑条的长度方向开设有限位槽；
11.所述第二滑动件包括设在所述滑槽中的滑动杆，所述滑动杆上设有第一限位部，所述第一限位部向上延伸至所述限位槽，所述限位槽和第一限位部用于防止所述滑动杆完全滑出所述滑槽。
12.可选地，所述上支撑条和下支撑条的长度不小于所述吊架主体的宽度。
13.可选地，所述第一限位部设在所述两个第二滑动件相互靠近的两个端部的顶部。
14.可选地，所述上支撑条和下支撑条之间设有第二限位部，所述第二限位部设在所述滑槽的开口处。
15.可选地，所述第一滑动件与所述吊架主体一体设置。
16.可选地，所述吊架主体长度方向的两侧分别设置一个所述滑动支撑件。
17.可选地，所述吊架主体的上部设有吊耳，所述滑动支撑件设在所述吊耳的下方。
18.可选地，所述吊架主体的低部设有垫梁，所述垫梁的宽度大于所述吊架主体的宽度。
19.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
20.本技术所提供的挂篮吊架固定结构，通过在吊架主体上设置第一滑动件和两个第二滑动件，当两个第二滑动件相互靠近至最小距离时，两个第二滑动件相远离的两个端部均不伸出吊架主体，以保证吊架主体能够顺利穿入下横梁中；当两个第二滑动件相互远离至最大距离时，两个第二滑动件相远离的两个端部均伸出吊架主体，以防止下横梁在吊装的过程中出现下吊架掉落的问题。在吊架主体固定在下横梁的过程中，只需固定在吊带位置的大致范围内即可，待下横梁吊装到固定位置时，可以对下横梁进行任意位置调整，直至与吊带精准配合，省去了吊架主体与下横梁焊接和切割的过程，结构简单可靠，安全性高。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本技术实施例涉及的挂篮吊架固定结构滑动杆收缩时结构示意图；
23.图2为本技术实施例涉及的挂篮吊架固定结构滑动杆展开时结构示意图；
24.图3为本技术实施例涉及的挂篮吊架固定结构与下横梁的结合示意图；
25.部件和附图标记列表：
26.1、吊架主体，
27.2、滑动支撑件，21、第一滑动件，211、上支撑条，212、下支撑条，213、滑槽，214、限位槽，22、第二滑动件，221、滑动杆，222、第一限位部，
28.3、吊耳，4、垫梁，5、下横梁。
具体实施方式
29.为了能够清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
31.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.本技术实施例提供了一种挂篮吊架固定结构，如图1和图2所示，该挂篮吊架固定结构包括：吊架主体1，吊架主体1上设有滑动支撑件2，滑动支撑件2包括第一滑动件21和两个第二滑动件22，两个第二滑动件22处于同一直线上，两个第二滑动件22能够在第一滑动件21上沿吊架主体1的宽度方向相互远离和靠近；
33.当两个第二滑动件22相互远离至最大距离时，如图2所示，两个第二滑动件22相远离的两个端部均伸出吊架主体1，以防止下横梁5在吊装的过程中出现吊架主体掉落的问题；
34.当两个第二滑动件22相互靠近至最小距离时，如图1所示，两个第二滑动件22相远离的两个端部均不伸出吊架主体1，以保证吊架主体1能够顺利穿入下横梁5中。
35.在吊架主体1固定在下横梁5的过程中，只需固定在吊带位置的大致范围内即可，待下横梁5吊装到固定位置时，可以对下横梁5进行任意位置调整，直至与吊带精准配合，省去了吊架主体1与下横梁5焊接和切割的过程，避免了下横梁5在吊装的过程中出现吊架主体1掉落的问题，该挂篮吊架固定结构结构简单可靠，安全性高。
36.作为一种实施方式，如图1和图2所示，第一滑动件21包括上支撑条211和下支撑条212，上支撑条211和下支撑条212之间形成滑槽213，上支撑条211的长度方向开设有限位槽214；第二滑动件22包括设在滑槽213中的滑动杆221，滑动杆221上设有第一限位部222，第一限位部222向上延伸至限位槽214，限位槽214和第一限位部222用于防止滑动杆221完全滑出滑槽213。
37.在一实施例中，上支撑条211和下支撑条212的长度不小于吊架主体1的宽度；优选地，上支撑条211和下支撑条212的长度等于吊架主体1的宽度，如此设置，是为了能够让吊架主体1穿入下横梁5。
38.具体地，第一限位部222设在两个第二滑动件22相互靠近的两个端部的顶部。当两个滑动件滑动至最大距离时，第一限位部222滑动到限位槽214的另一端，以防止滑动杆221完全滑出滑槽213。
39.在一种未示出的实施例中，上支撑条211和下支撑条212之间设有第二限位部，第二限位部设在滑槽213的开口处，第二限位部用于防止滑动杆221转出滑槽213的开口。
40.作为一种实施方式，第一滑动件21与吊架主体1一体设置，吊架主体1长度方向的两侧分别设置一个滑动支撑件2。使得下横梁5在吊装的过程中保持平衡，提高结构的安全性。
41.吊架主体1的上部设有吊耳3，滑动支撑件2设在吊耳3的下方，以方便吊架主体1与吊带的结合，吊架主体1的低部设有垫梁4，垫梁4的宽度大于吊架主体1的宽度，以防止下横,5掉落。
42.参考图3，挂篮吊架固定结构工作原理：
43.将吊架主体1穿入下横梁5，两个滑动杆221均处于滑槽213内，以保证吊架主体1顺利穿入下横梁5中；当吊架主体1穿入下横梁5之后，两个滑动杆221滑出滑槽213且固定在下横梁5的上方，防止吊架主体1滑出下横梁5，进而完成吊架主体1与下横梁5的固定。
44.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。