用于织物软化前的预烘装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色设备技术领域，特别涉及一种用于织物软化前的预烘装置。


背景技术：

2.为使织物具有更好的色泽与手感，通常会对织物染色再在织物柔软剂中浸渍软化，现通常对染色固色后的织物冲洗，通过轧车碾压后进入装有织物柔软剂浸渍软化，由于通过轧车碾压后只能除去织物一部分的水份，织物还含有较多的水份，影响织物柔软剂渗入的速度与效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于织物软化前的预烘装置，降低软化前织物的含水量，提高软化效率与效果，可以解决现有技术的不足。
4.本实用新型的技术方案是：一种用于织物软化前的预烘装置，包括烘筒、进汽管、蒸汽供管与冷水辊，所述烘筒和进汽管均有多个且分别对应，各烘筒分别通过对应进汽管连接于蒸汽供应管上，所述冷水辊也有多个，设置于多个所述烘筒后方，冷水辊包括滚筒、主轴，主轴与滚筒的中心孔固定连接，滚筒一端设有进水口、另一端设有出水口，冷却水从进水口进入滚筒中从出水口排出。
5.进一步的后一冷水辊的出水口与前一冷水辊的进水口通过水管连通，冷却水从最后一个冷水辊的进水口进入向前溢流依次经过前一冷水辊，最后从第一个冷水辊出水口排出。
6.进一步的包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与第一个冷水辊的出水口相连，所述蒸汽发生器与所述蒸汽供应管相连。
7.进一步的后一冷水辊的出水口与前一冷水辊的进水口位于同一侧。
8.进一步的用于连通两相邻冷水辊的所述水管为软管，可拆卸的连接于两相邻冷水辊的进水口与出水口上。
9.通过实施本实用新型，多个烘筒与冷水辊设置于机架上，冷水辊位于烘筒后方，织物先通过烘筒再经过冷水辊输送，蒸汽供应管通过进汽管向烘筒输送蒸汽，对通过烘筒的织物加热干燥，降低含水量，再经过冷水辊输送降温，防止织物进入织物柔软剂时温度过高对织物柔软剂氧化破坏，影响软化效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的平面视图；
11.图2为本实用新型的立体视图。
12.图中所示：机架1；烘筒2；第一冷水辊3；第二冷水辊3a；第三冷水辊3b；第四冷水辊3c；滚筒4；主轴5；蒸汽发生器6；水管7。
具体实施方式
13.本实用新型的实施例：如图1至图2所示，一种用于织物软化前的预烘装置，包括机架1，机架1上平行设置有多个烘筒2与冷水辊，烘筒2和进汽管均有多个且分别对应，各烘筒2分别通过对应进汽管连接于蒸汽供应管上，冷水辊也有多个，水平设置于多个烘筒2后方，冷水辊3包括滚筒4、主轴5，主轴5与滚筒4的中心孔固定连接，滚4筒一端设有进水口、另一端设有出水口，冷却水从进水口进入滚筒中从出水口排出，织物先依次经过多个烘筒2后再经过冷水辊输送，蒸汽供应管通过进汽管向烘筒2输送蒸汽，对通过烘筒2的织物加热干燥，降低含水量，外接冷却水通过如水泵等装置从冷水辊3的滚筒4一端的进水口输入再从另一端的出水口7输出，对经过滚筒4表面的织物冷却降温，防止织物进入织物柔软剂时温度过高对织物柔软剂氧化破坏，影响软化效果。
14.作为一种优选，冷水辊为四个，从前到后分别为第一冷水辊3、第二冷水辊3a、第三冷水辊3b、第四冷水辊3c，第四冷水辊的3c出水口与第三冷水辊3b的进水口、第三冷水辊3b的出水口与第二冷水辊3a的进水口、第二冷水辊3a的出水口与第一冷水辊3的进水口分别通过水管7连通，冷却水从第四冷水辊3c的进水口进入向前溢流依次经过第三冷水辊3b、第二冷水辊3a、第一冷水辊3最后从第一冷水辊3的出水口排出，使得第一冷水辊3、第二冷水辊3a、第三冷水辊3b、第四冷水辊3c，温度逐步降低，从而实现对织物的逐步降温，防止降温过快出现质量问题。
15.作为一种优选，包括蒸汽发生器6，蒸汽发生器与第一冷水辊3的出水口相连，蒸汽发生器6与蒸汽供应管相连，经过各冷水辊对织物冷却的冷却水具有较高的温度，进入蒸汽发生器6内加热生成蒸汽通过蒸汽供应管输送至各烘筒中，使热能得到充分利用，达到节能的效果。
16.作为一种优选，后一冷水辊的出水口与前一冷水辊的进水口位于同一侧，如第四冷水辊3c的出水口与第三冷水辊3b的进水口位于左侧，第三冷水辊3b的出水口与第二冷水辊3a的进水口位于右侧，第二冷水辊3a的出水口与第一冷水辊3的进水口位于左侧，可使连接两相邻冷水辊的水管7长度较短，且方便连接。
17.作为一种优选，用于连通两相邻冷水辊的水管7为软管，通过卡箍连接于两相邻冷水辊的进水口与出水口上，方便连接安装。


技术特征：
1.一种用于织物软化前的预烘装置，其特征在于：包括烘筒、进汽管、蒸汽供管与冷水辊，所述烘筒和进汽管均有多个且分别对应，各烘筒分别通过对应进汽管连接于蒸汽供应管上，所述冷水辊也有多个，设置于多个所述烘筒后方，冷水辊包括滚筒、主轴，主轴与滚筒的中心孔固定连接，滚筒一端设有进水口、另一端设有出水口，冷却水从进水口进入滚筒中从出水口排出。2.根据权利要求1所述的用于织物软化前的预烘装置，其特征在于：后一冷水辊的出水口与前一冷水辊的进水口通过水管连通，冷却水从最后一个冷水辊的进水口进入向前溢流依次经过前一冷水辊，最后从第一个冷水辊出水口排出。3.根据权利要求2所述的用于织物软化前的预烘装置，其特征在于：包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与第一个冷水辊的出水口相连，所述蒸汽发生器与所述蒸汽供应管相连。4.根据权利要求2所述的用于织物软化前的预烘装置，其特征在于：后一冷水辊的出水口与前一冷水辊的进水口位于同一侧。5.根据权利要求2或4所述的用于织物软化前的预烘装置，其特征在于：用于连通两相邻冷水辊的所述水管为软管，可拆卸的连接于两相邻冷水辊的进水口与出水口上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于织物软化前的预烘装置，包括烘筒、进汽管、蒸汽供管与冷水辊，所述烘筒和进汽管均有多个且分别对应，各烘筒分别通过对应进汽管连接于蒸汽供应管上，所述冷水辊也有多个，设置于多个所述烘筒后方，冷水辊包括滚筒、主轴，主轴与滚筒的中心孔固定连接，滚筒一端设有进水口、另一端设有出水口，冷却水从进水口进入滚筒中从出水口排出。本实用新型提供一种降低软化前织物的含水量，提高软化效率与效果的用于织物软化前的预烘装置。烘装置。烘装置。


技术研发人员：钟建军
受保护的技术使用者：绍兴兴明染整有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/24