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组合式空调机组的制作方法

2022-06-26 00:28:38 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种组合式空调机组。


背景技术:

2.组合式空调机组是空气处理的最主要设备之一,其自身不带冷、热源,是以冷、热水或蒸汽为媒介,用以完成对空气的过滤、净化、加热、冷却、加湿、减湿、消声、新风处理等功能的箱体组合式机组。
3.现有的组合式空调机组包括有框架式箱体,框架式箱体结构主要有两种方式,内部螺钉固定和扣板式固定两种。
4.扣板式固定方式压板框架压设在箱体内板上方,且箱体内板和箱体外板均需要折弯后插入到压板框架的插装槽内。
5.另一种内部螺钉固定的断桥隔热框架结构,在固定时,箱体内外和箱体外部同样需要折弯后插入到断桥隔热框架的插槽内,无论采用哪种结构,箱体内板和箱体外板均需要折弯,耗费工时时间变长,并且由于箱体内板和箱体外板为折弯后装配,在装配时,可能需要多次翻转箱体内板和箱体外板以使其对准其对应的插装槽或插槽,导致组装效率低,且多次翻转箱体内板和箱体外板还会增加划痕。


技术实现要素:

6.为解决现有技术中箱式框架结构的箱体内板和箱体外板均需要折弯导致耗费工时长,加工组装效率低的问题,本实用新型提供一种新型的组合式空调机组,其设置的框架箱体结构,箱体内板和箱体外板均与支撑组件连接,且只需要搭设在支撑组件上即可,均无需进行折弯,有效的降低了加工工时,提高了组装效率。
7.为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
8.本实用新型提供了一种组合式空调机组,包括有箱体,箱体包括有:
9.支撑组件,具有位于箱体内板空间的第一承载部和与所述第一承载部相对设置的第二承载部;
10.箱体框架,与所述支撑组件连接,所述搭箱体框架至少部分设在所述支撑组件上;
11.箱体板,包括有:
12.箱体内板,搭设在所述第一承载部上,所述箱体内板的内侧面和所述箱体框架内侧面平齐;
13.箱体外板,搭设在所述第二承载部上。
14.在本技术的一些实施例中:所述支撑组件包括有:支撑部件和加强部件,所述第一承载部和所述第二承载部均设置在所述支撑部件上。
15.在本技术的一些实施例中:支撑部件内部形成有腔体,所述加强部件位于所述腔体内并与所述支撑部件插装固定,所述箱体外板搭设在所述第二承载部上且位于所述第二承载部和所述加强部件之间。
16.在本技术的一些实施例中:在所述支撑部件、加强部件、箱体内板和箱体外板之间围设形成有发泡腔。
17.在本技术的一些实施例中:所述加强部件包括有加强本体件和嵌装在所述加强本体件内的刚性支撑件。
18.在本技术的一些实施例中:所述支撑部件内埋设有增强元件,在所述支撑部件上设有减料孔。
19.在本技术的一些实施例中:所述箱体框架包括有框架连接件,在所述框架连接件内表面和所述箱体内板的内表面平齐。
20.在本技术的一些实施例中:所述框架连接件和所述箱体内板端部对接处形成有安装间隙,在所述安装间隙内填充有密封部件。
21.在本技术的一些实施例中:在所述箱体内板和所述第一承载部之间设置有弹性隔热部件。
22.在本技术的一些实施例中:在所述框架连接件和所述第一承载部之间设置有绝缘隔热件。
23.本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
24.本实用新型中的框架式箱体,在设置时,设置一支撑部件,在装配箱体内板时,使其可直接铺设在支撑部件上方并与其连接,同时,将箱体外板搭设在第二承载部上,并通过发泡时的发泡料将其压紧固定即可。箱体内板和箱体外板均无需设置折弯结构,与现有技术中箱体内板和箱体外板均进行折弯的方式相比,降低了两倍的加工工时;
25.并且,组装时只需要将箱体内板铺设在支撑部件上,将箱体外板搭设在第二承载部处即可,无需对箱体内板和箱体外板进行多次翻转,可方便组装,大大的提高了组装效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例中组合式空调机组的框架箱体的结构示意图;
28.图2为本实用新型实施例中组合式空调机组的框架箱体的支撑部件和加强部件配合连接结构示意图;
29.图3为本实用新型实施例中组合式空调机组的支撑部件的结构示意图;
30.图4为本实用新型实施例中组合式空调机组的加强部件的结构示意图一;
31.图5为本实用新型实施例中组合式空调机组的加强部件的结构示意图二。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
36.实施例一
37.本实用新型提供了一种组合式空调机组的实施例,组合式空调机组是空气处理的最主要设备之一,其自身不带冷、热源,是以冷、热水或蒸汽为媒介,用以完成对空气的过滤、净化、加热、冷却、加湿、减湿、消声、新风处理等功能的箱体组合式机组。
38.组合式空调机组的一种实施方式为:其包括有:初效过滤段、中效过滤段、表冷段、加热段、加湿段和风机段。
39.新风进入空调机组,与室内来的回风在混合段中混合。混合空气经过初效过滤段,滤去尘埃和杂物,再经过中效过滤段进行二次过滤,滤去更小的尘埃和杂物。然后,通过表冷段或加热段进行降温或加热后使空气达到所需的温度点,然后再通过加湿段加湿到系统所需要的湿度要求即达到指定的送风状态点,最后通过风机段把处理好的空气送入室内。
40.具体的,初效过滤段、中效过滤段、表冷段、加热段、加湿段和风机段均设置在框架箱体内板。
41.所述箱式包括有:
42.支撑组件,具有位于箱体内板310空间的第一承载部110和与所述第一承载部110相对设置的第二承载部130;
43.在本技术的一些实施例中:所述支撑组件包括有:支撑部件100和加强部件700,所述第一承载部110和所述第二承载部130均设置在所述支撑部件100上。
44.支撑部件100还包括有连接部120,其两端分别连接所述第一承载部110和第二承载部130,第一承载部110平行第二承载部130设置,连接部120垂直第一承载部110和第二承载部130设置。
45.在本技术的一些实施例中,第一承载部110为第一承载臂,第二承载部130为第二承载臂。
46.支撑部件100可选用pvc件、塑性件或铝合金等金属件均可,只要具有一定强度能够起到支撑作用即可,在此不做具体限制。
47.箱体框架200,与所述支撑组件连接,所述箱体框架200至少部分设在所述支撑组件上;
48.在本技术的一些实施例中,箱体框架包括有:
49.包括有框架连接件210,所述框架连接件210至少部分搭设在所述支撑部件100上;
50.在本技术的一些实施例中,箱体框架200还包括有框架主体220,框架主体220为呈半弧形的第一框架型材,框架连接件210,与框架主体220相对设置,框架主体220和框架连接件210从外向内依次排列设置。
51.框架连接件210其为l型的第二框架型材,包括有2个延伸臂211,
52.框架连接件210和框架主体220之间通过断桥隔热部件230连接。
53.在框架主体220的两个臂和框架连接件210的2个延伸臂211上均设置卡槽,断桥隔热部件230两端被挤压在2个框架型材的卡槽内。
54.通过断桥隔热部件230可隔断框架连接件210和框架主体220之间的热量传递,避免箱体内板热量向外传导。
55.箱体板,包括有:
56.箱体内板310,搭设在所述第一承载部110上,所述箱体内板310的内侧面和所述箱体框架200内侧面平齐;
57.具体的,箱体内板310铺设在支撑部件100的第一承载部110上,其内侧面和框架连接件210的延伸臂211的内侧面平齐。
58.箱体外板320,搭设在所述第二承载部130上。
59.所述箱体外板320搭设在所述第二承载部130上且位于所述第二承载部130和所述加强部件700之间。
60.在本技术的一些实施例中:在所述支撑部件100、加强部件700、箱体内板310和箱体外板320之间围设形成有发泡腔800。
61.在发泡时,向发泡腔800内填充入发泡料,通过发泡料的发泡挤压力作用以将箱体外板320、加强部件700和支撑部件100压紧固定。
62.本实施例中的框架箱体,在设置时,设置一支撑部件100,在装配箱体内板310时,使其可直接铺设在支撑部件100上方并与其连接,同时,将箱体外板320搭设在第二承载部130上,并通过发泡时的发泡料将其压紧固定即可。
63.箱体内板和箱体外板均无需设置折弯结构,与现有技术中箱体内板310和箱体外板320均进行折弯的方式相比,降低了两倍的加工工时。
64.并且,组装时,只需要将箱体内板310铺设在支撑部件100上,将箱体外板320搭设在第二承载部130处即可,无需对箱体内板310和箱体外板320进行多次翻转,可方便组装,大大的提高了组装效率。
65.并且由于箱体内板310和箱体外板320无需频繁翻转,还有效的降低了箱体内板310和箱体外板320因翻转造成的划痕数量。
66.此外,本实施例中的组合式空调机组,将箱体内板310设置在支撑部件100上方,框架连接件210也至少部分搭设在支撑部件100上方,框架连接件210和箱体内板310均设置在支撑部件100上被支撑部件100支撑,以使得箱体内板310的内侧面和框架连接件210的内侧面保持平齐,这样在对箱体内板310的零部件进行设计时则无需进行规避设置,降低了对箱
体内板310零部件设计的难度;
67.并且零部件加工无需单独加工缺口,加快了零部件的工序化生产,提高了生产效率;
68.同时,箱体内板310和箱体框架200内侧面平齐,使得整个产品美观性更好。
69.本实施例中的组合式空调机组通过多组箱体板和多个箱体框架200组合构成。
70.具体的,箱体板设置4组,每组均包括有箱体内板310和箱体外板320。
71.每组箱体板均配置有一支撑部件100。
72.箱体框架设置有4个。
73.箱体框架200设置在相邻的2个组箱体板之间。
74.在布置时,支撑部件100的第一承载部110横向布置,连接部120竖向布置并和断桥隔热部件230位置对应,在连接时,断桥隔热部件230和连接部120连接固定。
75.位于箱体框架200两侧的断桥隔热部件230分别和与箱体框架200相邻的箱体板对应配置的支撑部件100的连接部120连接。
76.框架连接件210的两个延伸臂211则分别向两侧延伸,刚好与和箱体框架200相邻的2个支撑部件100上的2个第一承载部110贴合,以使得框架连接件210至少部分也搭设在第一承载部110上,以最终和铺设在第一承载部110上的箱体内板310保持平齐。
77.多组箱体板均采用此种方式设置并连接,以使得成型后的整个组合式空调机组的内侧面不会存在有凸起台阶。
78.在本技术的一些实施例中:支撑部件100内部形成有腔体140,所述加强部件700位于所述腔体140内并与所述支撑部件100插装固定。
79.在加强部件700上形成有插槽,支撑部件100的第一承载部110和第二承载部130上设凸起,两者通过凸起和插槽进行插装配合。
80.在本技术的一些实施例中:所述加强部件700包括有加强本体件710和嵌装在所述加强本体件710内的刚性支撑件720。
81.刚性支撑件720可选用镀锌钢板等金属支撑板,加强件本体710可选用l型角码件,其用以和支撑部件连接以实现对支撑部件100强度增强的作用。
82.在本技术的一些实施例中:所述支撑部件100内埋设有增强元件900,在所述支撑部件900上设有减料孔150。
83.增强元件可选用加强板,加强板为l型,其从第一承载部110弯折后延伸到连接部120处,通过内嵌在支撑部件100内的增强元件900可用以增强整个支撑部件100的强度,避免在发泡时支撑部件100被挤压变形的情况发生。
84.为减少物料用料,降低生产成本,在支撑部件100上还可相应的开设有减料孔150。
85.在本技术的一些实施例中:所述框架连接件210和所述箱体内板310端部对接处形成有安装间隙,在所述安装间隙内填充有密封部件500。
86.为方便箱体内板310的安装装配,在安装时,必然会在箱体内板310和框架连接件210之间预留安装间隙,同时,为实现对箱体内板310空间的密封,在安装间隙位置处填充有密封部件500,密封部件500可直接选用天然橡胶,以实现密封效果,避免箱体冷量外泄。
87.在本技术的一些实施例中:在所述箱体内板310和所述第一承载部110之间设置有弹性隔热部件600。
88.弹性隔热部件600具有一定的弹性,使其可通过被压缩形变以适配安装一定厚度范围内的箱体内板310。
89.如箱体内板厚度范围可选用0.5-1mm。通过弹性隔热部件600形变均可开始的安装后的箱体内板310能够和框架连接件210的内侧面保持平齐。
90.弹性隔热部件600两侧面处可设双面胶,一侧与箱体内板310粘结固定,一侧与支撑部件100的承载部110粘结固定。
91.弹性隔热部件600可选用橡塑pe,具有较低的传热系数,能够实现绝缘隔热效果,并且,采用此种材质还能够保持一定的透气性,便于在进行发泡时发泡板内的空间向外排出。
92.在本技术的一些实施例中:在所述框架连接件210和所述第一承载部110之间设置有绝缘隔热件400。
93.绝缘隔热件400可选用3m厚度的pe,在进行固定时,可将pe涂胶粘结在框架连接件210底部以与框架连接件210连接。
94.通过在框架连接件210和支撑部件100之间设置绝缘隔热部件400,可实现保温隔热效果,避免箱体内板的热量向外泄露,保证箱体的保温效果。
95.在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
96.以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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