一种纱线长度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及纬编机辅助设备技术领域，特别涉及一种纱线长度检测装置。


背景技术：

2.在纱线生产过程中，需要对绕线长度进行计量，因此，需要在纬编机中设置纱线长度检测装置；现有的纱线长度检测装置一般包括编码器，编码器通过联轴器与检测轴连接；在工作过程中，由于检测轴转动速度较快，联轴器会左右晃动，导致编码器不能与检测轴保持同轴心，从而导致编码器输出的脉冲不平稳，降低了检测结果的可靠性和有效性。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种纱线长度检测装置，可缩小编码器的动作幅度，提高检测结果的准确性和可靠性。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种纱线长度检测装置，包括编码器、联轴器、固定座和至少两片弹簧片，所述联轴器可转动地设置于所述固定座内，所述联轴器与所述编码器连接，所述联轴器用于实现编码器与外部检测轴的连接；所述弹簧片的一端与所述编码器固连，所述弹簧片的另一端与所述固定座固连。
7.所述的纱线长度检测装置中，还包括连接板，所述连接板与所述固定座可拆卸连接，所述连接板用于实现所述固定座的固定。
8.所述的纱线长度检测装置中，所述连接板上设置有滑槽，所述固定座上开设有连接孔，所述连接孔与所述滑槽配合连接。
9.所述的纱线长度检测装置中，所述连接板包括固定连接的水平板和垂直板，所述滑槽设置于所述垂直板上，所述水平板上设置有多个安装槽，所述安装槽用于实现所述连接板的固定。
10.所述的纱线长度检测装置中，所述联轴器包括固定连接的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座可转动地设置于所述固定座内，所述第二连接座内开设有连接槽，所述连接槽用于连接外部检测轴；所述第二连接座的横截面积大于所述第一连接座的横截面积。
11.所述的纱线长度检测装置中，还包括轴承、第一卡簧和第二卡簧，所述第一卡簧和第二卡簧分别设置于所述轴承的顶部和底部；所述第一连接座通过所述轴承、第一卡簧和第二卡簧与所述固定座转动连接。
12.所述的纱线长度检测装置中，所述第一连接座上开设有第一卡槽，所述固定座的内壁上开设有第二卡槽，所述第一卡簧分别与所述第一卡槽和第二卡槽配合连接；所述第一连接座上开设有第三卡槽，所述固定座的内壁上开设有第四卡槽，所述第二卡簧分别与所述第三卡槽和第四卡槽配合连接。
13.有益效果：
14.本实用新型提供了一种纱线长度检测装置，包括弹簧片和固定座，联轴器可转动地设置于所述固定座内，固定座起限位作用，可缩小联轴器的动作幅度，从而缩小编码器的动作幅度；弹簧片与编码器连接，起缓冲作用，可进一步缩小编码器的动作幅度，提高编码器所输出的波形的平稳度，从而提高检测结果的准确性和可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的纱线长度检测装置的第一结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的纱线长度检测装置的第二结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的纱线长度检测装置去除固定座和连接板后的结构示意图。
18.主要元件符号说明：1-编码器、21-第一连接座、211-第一卡槽、22-第二连接座、221-连接槽、3-固定座、4-弹簧片、5-连接板、51-水平板、511-安装槽、52-垂直板、521-滑槽、6-轴承、7-第一卡簧、8-第二卡簧。
具体实施方式
19.本实用新型提供了一种纱线长度检测装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种纱线长度检测装置，包括编码器1、联轴器、固定座3和至少两片弹簧片4，所述联轴器可转动地设置于所述固定座3内，所述联轴器与所述编码器1连接，所述联轴器用于实现编码器1与外部检测轴的连接；所述弹簧片4的一端与所述编码器1固连，所述弹簧片4的另一端与所述固定座3固连；在一个实施例中，所述弹簧片4包括两片，两片所述弹簧片相对设置，所述弹簧片4分别与所述编码器1以及所述固定座3螺栓连接。
22.本技术公开的纱线长度检测装置，包括固定座3和弹簧片4，联轴器可转动地设置于所述固定座3内，固定座3起限位作用，可缩小联轴器的动作幅度，从而缩小编码器1的动作幅度；弹簧片4与编码器1连接，起缓冲作用，可进一步缩小编码器1的动作幅度，编码器1出现左右大幅度晃动问题的概率为零，大大提高了编码器1所输出的波形的平稳度，从而提高了纱线长度检测装置所输出的检测结果的准确性和可靠性。
23.进一步地，请参阅图1和图2，所述纱线长度检测装置还包括连接板5，所述连接板5与所述固定座3可拆卸连接，所述连接板5用于实现所述固定座3的固定；通过调整固定座3和连接板5的位置关系，以调整纱线长度检测装置在纬编机上的安装位置，提高纱线长度检测装置的使用灵活度。
24.进一步地，请参阅图1和图2，所述连接板5上设置有滑槽521，所述固定座3上开设有连接孔，所述连接孔与所述滑槽521配合连接，通过调整连接孔与滑槽521的连接位置，以
实现固定座3与连接板5的位置调整；在一个实施例中，所述滑槽521与所述连接孔螺栓连接。
25.进一步地，请参阅图1和图2，所述连接板5包括固定连接的水平板51和垂直板52，所述滑槽521设置于所述垂直板52上，所述水平板51上设置有多个安装槽511，所述安装槽511用于实现所述连接板5的固定；在一个实施例中，所述水平板51上开设有3个安装槽511，可提高连接板5与纬编机的连接稳固度，且采用槽型设计，可实现连接板5的位置调整，提高纱线长度检测装置的使用灵活度；所述水平板51与所述垂直板52一体成型。
26.进一步地，请参阅图1至图3，所述联轴器包括固定连接的第一连接座21和第二连接座22，所述第一连接座21可转动地设置于所述固定座3内，所述第二连接座22内开设有连接槽221，所述连接槽221用于连接外部检测轴；所述第二连接座22的横截面积大于所述第一连接座21的横截面积，可提高第二连接座22与外部检测轴的连接稳固度，降低联轴器出现损坏问题的概率，延长纱线长度检测装置的使用寿命。
27.进一步地，请参阅图3，所述纱线长度检测装置还包括轴承6、第一卡簧7和第二卡簧8，所述第一卡簧7和第二卡簧8分别设置于所述轴承6的顶部和底部；所述第一连接座21通过所述轴承6、第一卡簧7和第二卡簧8与所述固定座3转动连接；所述第一卡簧7和第二卡簧8用于限定轴承6的活动位置，避免轴承6在转动过程中做轴向运动，提高纱线长度检测装置工作时的稳定性。
28.进一步地，请参阅图3，所述第一连接座21上开设有第一卡槽211，所述固定座3的内壁上开设有第二卡槽，所述第一卡簧7分别与所述第一卡槽211和第二卡槽配合连接，以限定第一卡簧7的活动位置；所述第一连接座上21开设有第三卡槽，所述固定座3的内壁上开设有第四卡槽，所述第二卡簧8分别与所述第三卡槽和第四卡槽配合连接，以限定第二卡簧8的活动位置。
29.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。