一种粘尘纸板的吸附力检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及粘尘纸技术领域，尤其涉及一种粘尘纸板的吸附力检测工装。


背景技术：

2.粘尘纸本由黄色白色铜版纸制成，光泽度，不透光度，强度，粘度，耐温耐热性好，不掉胶。
3.在对粘尘纸做吸附力检测时，通常都会使用到胶带初粘性测试仪，而在检测时，工作人员通常都是直接通过一层胶带粘在粘合纸上，再与检测仪上的测试板粘住，以此来对粘合纸进行固定，该种方式，可能会使测试板上残留胶带的粘附层，不便清理，同时粘合纸与测试板也可能出现位置不对应的现象。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种粘尘纸板的吸附力检测工装。
5.本实用新型提供的粘尘纸板的吸附力检测工装包括：测试板，还包括：连接板，所述测试板上连接有镜像设置的连接板；固定组件，所述固定组件与连接板连接，所述固定组件用于对粘尘纸进行固定，并与所述测试板相贴合；弹性卡件，所述连接板内嵌合有用于抵紧固定组件的弹性卡件。
6.优选的，所述测试板的上表面且靠近两侧的位置均固定连接有镜像设置的连接板，两个所述连接板内均连接有一组固定组件。
7.优选的，两组所述固定组件均包括卡板，所述连接板一侧开设有卡槽，所述卡板与卡槽对应卡接，两个所述卡板相对应的一侧均固定连接有透明板，所述透明板的下表面与卡板的下表面形成一个粘合槽，所述粘合槽用于固定粘尘纸。
8.优选的，所述卡槽槽底的位置开设有圆槽，所述圆槽的嵌合有弹性卡件。
9.优选的，所述弹性卡件包括圆盘，所述圆盘位于圆槽内，且所述圆盘的下表面与圆槽的槽底固定连接，所述圆盘的上表面同轴心固定连接有比其直径小的的伸缩杆，所述圆盘的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧位于伸缩杆的外部，所述弹簧以及伸缩杆的上表面均固定连接有球形卡块，所述球形卡块与卡板相嵌合。
10.优选的，所述卡板的下表面且靠近一侧边缘的位置开设有仿形槽，所述球形卡块与仿形槽相适配。
11.优选的，所述卡槽槽顶的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽两侧槽壁的位置均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有滚珠，所述卡板的上表面开设有第三滑槽，所述滚珠与第三滑槽以及与第二滑槽均转动连接。
12.优选的，两个所述卡板的一侧均固定连接有拉杆。
13.优选的，所述测试板的下方设置有底座，所述底座的上表面设置有支撑架，所述测试板与支撑架转动连接，且所述测试板上滑动连接有控制组件，所述测试板的上表面设置有刻度表。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的粘尘纸板的吸附力检测工装具有如下有益效果：
15.1、本实用新型提供一种粘尘纸板的吸附力检测工装，在测试板上设置可对粘合纸进行固定的固定组件，从而可以使其替换胶带固定粘合纸与测试板贴合，在方便固定的同时，也能够避免测试板上不会残留胶带的粘附层，粘合纸及也能够与测试板更好的贴合。
16.2、本实用新型提供一种粘尘纸板的吸附力检测工装，在卡板与连接板之间设置滚珠，从而在卡板于连接板上的卡槽内移动时，滚珠能够减少两者之间的摩擦力，使得卡板移动的更加顺畅，不会出现位置卡顿的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的粘尘纸板的吸附力检测工装的一种较佳实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型所示的固定组件的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型所示的连接板爆炸剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型所示的弹性卡件的结构示意图；
21.图5为图3中a处放大结构示意图。
22.图中标号：1、底座；2、支撑架；3、测试板；4、控制组件；5、连接板；6、固定组件；61、卡板；62、透明板；63、粘合槽；7、卡槽；8、弹性卡件；81、圆盘；82、弹簧；83、伸缩杆；84、球形卡块；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、转轴；12、滚珠；13、圆槽；14、拉杆；15、仿形槽；16、第三滑槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种粘尘纸板的吸附力检测工装，所述粘尘纸板的吸附力检测工装包括：测试板3，所述测试板3的下方设置有底座1，所述底座1的上表面设置有支撑架2，所述测试板3与支撑架2转动连接，且所述测试板3上滑动连接有控制组件4，所述测试板3的上表面设置有刻度表；测试板3上连接有镜像设置的连接板5；固定组件6与连接板5连接，所述固定组件6用于对粘尘纸进行固定，并与所述测试板3相贴合；连接板5内嵌合有用于抵紧固定组件6的弹性卡件8。
26.需要说明的是：在测试板3上设置可对粘合纸进行固定的固定组件6，从而可以使其替换胶带固定粘合纸与测试板3贴合，在方便固定的同时，也能够避免测试板3上不会残留胶带的粘附层，粘合纸及也能够与测试板3更好的贴合。
27.固定组件6均包括卡板61，所述连接板5一侧开设有卡槽7，所述卡板61与卡槽7对应卡接，两个所述卡板61相对应的一侧均固定连接有透明板62，所述透明板62的下表面与卡板61的下表面形成一个粘合槽63，所述粘合槽63用于固定粘尘纸；
28.两个所述卡板61的一侧均固定连接有拉杆14；
29.需要说明的是：在粘合纸进行吸附力检测时，工作人员先将固定组件6中的两个卡板61与粘合纸的两侧对应，使卡板61上的粘合槽63与粘合纸具有粘附力的一面接触，之后将两个卡板61带动与其粘附的粘合纸向连接板5上的卡槽7内移动，此时粘合纸光面与测试板3的上表面相贴合；
30.还需要说明的是：当粘合纸与透明板62下的粘合槽63粘住时，粘合纸一侧位于粘合槽63的中心位置，因此透明板62靠近卡板61的一侧能够便有工作人员看清测试板3上的刻度表。
31.在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3和图4，所述卡槽7槽底的位置开设有圆槽13，所述圆槽13的嵌合有弹性卡件8，所述弹性卡件8包括圆盘81，所述圆盘81位于圆槽13内，且所述圆盘81的下表面与圆槽13的槽底固定连接，所述圆盘81的上表面同轴心固定连接有比其直径小的的伸缩杆83，所述圆盘81的上表面固定连接有弹簧82，所述弹簧82位于伸缩杆83的外部，所述弹簧82以及伸缩杆83的上表面均固定连接有球形卡块84，所述球形卡块84与卡板61相嵌合，所述卡板61的下表面且靠近一侧边缘的位置开设有仿形槽15，所述球形卡块84与仿形槽15相适配；
32.需要说明的是：当固定组件6中的卡板61于连接板5内的卡槽7内移动时，卡板61的侧壁与卡槽7的槽壁相接触，此时，连接板5内弹性卡件8中的伸缩杆83以及弹簧82由伸张状态转换为压缩状态，弹性卡件8中的球形卡块84与卡板61的下表面相抵触，当卡板61继续向卡槽7内移动，并移动至仿形槽15的位置时，弹性卡件8中的伸缩杆83以及弹簧82又由压缩状态转换为伸张状态，因此，球形卡块84与卡板61的下表面脱离，并与仿形槽15相卡接，此时，球形卡块84一半位于圆槽13内，一半位于仿形槽15内，使得卡板61与连接板5完成固定。
33.在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3和图5，所述卡槽7槽顶的位置开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10两侧槽壁的位置均开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9内转动连接有转轴11，所述转轴11外壁固定连接有滚珠12，所述卡板61的上表面开设有第三滑槽16，所述滚珠12与第三滑槽16以及与第二滑槽10均转动连接；
34.需要说明的是：在固定组件6沿卡槽7移动时，卡槽7内的滚珠12与卡板61上的第三滑槽16槽底接触，当卡板61向卡槽7内部继续移动，转轴11在第一滑槽9内随之转动，并带动滚珠12也随之于第二滑槽10以及第三滑槽16内滚动，直至卡板61与卡槽7一侧抵住，从而停止转动；
35.还需要说明的是：在卡板61与连接板5之间设置滚珠12，从而在卡板61于连接板5上的卡槽7内移动时，滚珠12能够减少两者之间的摩擦力，使得卡板61移动的更加顺畅，不会出现位置卡顿的现象。
36.本实用新型提供的粘尘纸板的吸附力检测工装的工作原理如下：在粘合纸进行吸附力检测时，工作人员先将固定组件6中的两个卡板61与粘合纸的两侧对应，使卡板61上的粘合槽63与粘合纸具有粘附力的一面接触，之后将两个卡板61带动与其粘附的粘合纸向连接板5上的卡槽7内移动，此时粘合纸光面与测试板3的上表面相贴合；
37.在固定组件6于卡槽7内移动时，卡槽7内的滚珠12与卡板61上的第三滑槽16槽底接触，当卡板61向卡槽7内部继续移动，转轴11在第一滑槽9内随之转动，并带动滚珠12也随之于第二滑槽10以及第三滑槽16内滚动；
38.与此同时，在固定组件6中的卡板61于连接板5内的卡槽7内移动时，卡板61的侧壁
与卡槽7的槽壁相接触，此时，连接板5内弹性卡件8中的伸缩杆83以及弹簧82由伸张状态转换为压缩状态，弹性卡件8中的球形卡块84与卡板61的下表面相抵触，当卡板61继续向卡槽7内移动，并移动至仿形槽15的位置时，卡板61与卡槽7一侧抵住，从而停止转动，同时，弹性卡件8中的伸缩杆83以及弹簧82又由压缩状态转换为伸张状态，因此，球形卡块84与卡板61的下表面脱离，并与仿形槽15相卡接，此时，球形卡块84一半位于圆槽13内，一半位于仿形槽15内，使得卡板61与连接板5完成固定；当装置固定完毕后，工作人员开始对粘合纸进行吸附力检测。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。