新能源电池新材料干燥室的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及新能源电池新材料干燥室。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池生产过程中，需要对原料进行烘干，避免潮湿的原料影响锂电池的品质。
3.现有的干燥设备在烘干过程中无法尽可能的除去锂电池原料中含有的水分，会大大增加锂电池干燥的所需时间，效率较低，不能很好的满足人们的使用需求。
4.因此，发明新能源电池新材料干燥室来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供新能源电池新材料干燥室，以解决技术中现有的干燥设备在烘干过程中无法尽可能的除去锂电池原料中含有的水分，会大大增加锂电池干燥的所需时间，效率较低，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新能源电池新材料干燥室，包括输料筒和烘干箱，所述输料筒的一端贯穿烘干箱延伸至内部，所述输料筒的一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿输料筒延伸至内部连接有绞龙输送杆，所述输料筒的另一端贯穿烘干箱延伸至内部且底端设有出料口，所述出料口的下方设有四个固定杆，四个所述固定杆从上至下依次固定在烘干箱的内壁上，四个所述固定杆上远离烘干箱内壁的一端均通过螺钉连接有吸水板，所述烘干箱的顶端设有热风机构，所述热风机构包括有风机，所述风机的输入端连接有加热器，所述风机的输出端连接有鼓风主管，所述鼓风主管上靠近烘干箱的一侧连接有第一热风管，所述第一热风管的一端贯穿烘干箱侧壁延伸至烘干箱内部与输料筒的另一端相连通，所述鼓风主管上位于第一热风管的下方等间距设有两个第二热风管，两个所述第二热风管贯穿烘干箱侧壁延伸至烘干箱内部连接有喷气嘴，两个所述喷气嘴分别设置在两个吸水板的正上方，所述烘干箱的内壁底端设有搅拌机构。
7.优选的，所述搅拌机构包括有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿搅拌箱延伸至内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧等间距焊接有多个搅动板，多个所述搅动板的内部均安装有电加热棒。
8.优选的，所述搅拌箱的顶端连通有进料斗，所述进料斗位于吸水板最底端处的下方。
9.优选的，所述搅拌箱的底端连通有出料管，所述出料管的底端贯穿烘干箱延伸至外部。
10.优选的，所述出料管的侧壁设有阀门，所述阀门位于烘干箱外部。
11.优选的，所述烘干箱的底端对称设有支撑腿，且所述输料筒底端和烘干箱侧壁之间连接有支架。
12.优选的，所述加热器上远离风机的一侧连接有吸风罩，所述吸风罩内设有过滤网。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过设置的热风机构来对输料筒内输送的锂电池原料进行初步烘干，在通过吸水板和喷气嘴的配合使用，来对锂电池原料进行二次烘干，可以尽可能的除去锂电池原料中含有的水分，从而缩短搅拌机构对锂电池原料干燥所需的时间，大大提高了装置的干燥效率；
15.2、通过设置的第二驱动电机可以驱动搅拌轴带动搅动板旋转，来对锂电池原料进行翻动，使得锂电池原料与热量快速均匀混合，避免装置出现加热不均匀的问题，从而提高装置的干燥效率，通过设置的进料斗，可以将吸水板上落下的锂电池原料导流进搅拌箱内。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图3为本实用新型吸风罩的侧视图；
19.图4为本实用新型图2中的a区放大图；
20.图5为本实用新型图2中的b区放大图。
21.附图标记说明：
22.1、输料筒；11、第一驱动电机；12、绞龙输送杆；13、出料口；2、烘干箱；21、固定杆；22、吸水板；3、搅拌机构；31、搅拌箱；32、第二驱动电机；33、搅拌轴；34、搅动板；35、电加热棒；36、进料斗；37、出料管；371、阀门；4、热风机构；41、风机；42、加热器；43、鼓风主管；44、第一热风管；45、第二热风管；451、喷气嘴；46、吸风罩；461、过滤网；5、支架。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的新能源电池新材料干燥室，包括输料筒1和烘干箱2，所述输料筒1的一端贯穿烘干箱2延伸至内部，所述输料筒1的一端设有第一驱动电机11，所述第一驱动电机11的输出轴贯穿输料筒1延伸至内部连接有绞龙输送杆12，所述输料筒1的另一端贯穿烘干箱2延伸至内部且底端设有出料口13，所述出料口13的下方设有四个固定杆21，四个所述固定杆21从上至下依次固定在烘干箱2的内壁上，四个所述固定杆21上远离烘干箱2内壁的一端均通过螺钉连接有吸水板22，所述烘干箱2的顶端设有热风机构4，所述热风机构4包括有风机41，所述风机41的输入端连接有加热器42，所述风机41的输出端连接有鼓风主管43，所述鼓风主管43上靠近烘干箱2的一侧连接有第一热风管44，所述第一热风管44的一端贯穿烘干箱2侧壁延伸至烘干箱2内部与输料筒1的另一端相连通，所述鼓风主管43上位于第一热风管44的下方等间距设有两个第二热风管45，两个所述第二热风管45贯穿烘干箱2侧壁延伸至烘干箱2内部连接有喷气嘴451，两个所述喷气嘴451分别设置在两个吸水板22的正上方，所述烘干箱2的内壁底端设有搅拌机构3。
25.所述搅拌机构3包括有搅拌箱31，所述搅拌箱31的顶端设有第二驱动电机32，所述第二驱动电机32的输出轴贯穿搅拌箱31延伸至内部连接有搅拌轴33，所述搅拌轴33外侧等
间距焊接有多个搅动板34，多个所述搅动板34的内部均安装有电加热棒35，通过设置的第二驱动电机32可以驱动搅拌轴33带动搅动板34旋转，来对锂电池原料进行翻动，使得锂电池原料与热量快速均匀混合，避免装置出现加热不均匀的问题，从而提高装置的干燥效率。
26.所述搅拌箱31的顶端连通有进料斗36，所述进料斗36位于吸水板22最底端处的下方，通过设置的进料斗36，可以将吸水板22上落下的锂电池原料导流进搅拌箱31内。
27.所述搅拌箱31的底端连通有出料管37，所述出料管37的底端贯穿烘干箱2延伸至外部。
28.所述出料管37的侧壁设有阀门371，所述阀门371位于烘干箱2外部，通过设置的阀门371方便控制出料。
29.所述烘干箱2的底端对称设有支撑腿，且所述输料筒1底端和烘干箱2侧壁之间连接有支架5，通过设置的支架5，可以提高输料筒1与烘干箱2之间连接的稳定性。
30.所述加热器42上远离风机41的一侧连接有吸风罩46，所述吸风罩46内设有过滤网461，通过设置的过滤网461可以避免吸风罩46吸入杂质。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1-5，在使用者需要使用时，启动风机41，经加热器42对吸风罩46吸入的空气进行加热，加热后的空气通过鼓风主管43输送至第一热风管44和第二热风管45内，接着将锂电池原料倒入输料筒1内，然后启动第一驱动电机11带动绞龙输送杆12旋转将物料输送至出料口13，在输送过程中，第一热风管44内的热风进入输料筒1内，对输料筒1内的锂电池原料进行初步烘干，初步烘干后的锂电池原料从出料口13落入吸水板22上，吸水板22吸附锂电池原料中的水分，同时第二热风管45的热风通过喷气嘴451喷出来对吸水板22以及吸水板22上的锂电池原料进行烘干，烘干后的锂电池原料落入进料斗36内从而进入搅拌箱31内，启动第二驱动电机32带动搅拌轴33上的搅动板34旋转，电加热棒35进行加热，从而对锂电池原料进行翻动干燥，大大提升了装置的干燥效率；
33.参照说明书附图1-5，在使用者需要使用时，通过设置的第二驱动电机32可以驱动搅拌轴33带动搅动板34旋转，来对锂电池原料进行翻动，使得锂电池原料与热量快速均匀混合，避免装置出现加热不均匀的问题，从而提高装置的干燥效率，通过设置的进料斗36，可以将吸水板22上落下的锂电池原料导流进搅拌箱31内，通过设置的阀门371方便控制出料，通过设置的支架5，可以提高输料筒1与烘干箱2之间连接的稳定性，通过设置的过滤网461可以避免吸风罩46吸入杂质。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。