一种球团回转窑余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种球团回转窑余热利用装置。


背景技术：

2.球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。目前，链箅机
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回转窑
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环冷机的球团焙烧工艺发展较快。
3.针对现有的球团回转窑排放烟气量大，烟气温度高，烟气含油含水含尘土，不易回收利用，现提出一种球团回转窑余热利用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种球团回转窑余热利用装置，解决了现有的球团回转窑排放烟气量大，烟气温度高，烟气含油含水含尘土，不易回收利用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种球团回转窑余热利用装置，包括箱体、鼓风机、马达、盒体和电机，所述箱体内固定安装有u型管，所述u型管伸出箱体外部的一段安装有相通的导气管，所述u型管一端安装有鼓风机，所述箱体一侧开设有进水口，所述箱体一侧开设有出水口，所述箱体顶端安装有翻转装置往复钟摆装置，所述箱体顶端安装有导热板，所述导热板顶部安装有加热板，所述加热板端部连接有出料口，所述箱体顶端安装有盒体，所述盒体顶部固定安装有支撑板，两个对立所述支撑板之间转动安装有第一转动轴，两个对立所述支撑板之间转动安装有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴之间连接有传送带，所述第二转动轴端部与电机输出轴之间连接有传动带，所述盒体顶端安装有柜体。
7.优选的，所述翻转装置包括限位板、瓢体、第一限位块、第二限位块、第三限位块，所述盒体顶端固定安装有限位板，两个所述限位板之间转动安装有瓢体，所述瓢体圆周外壁固定安装有第一限位块，所述限位板与瓢体之间转动安装有第二限位块，所述第二限位块位于第一限位块下方，所述限位板转动安装有第三限位块。
8.优选的，所述往复钟摆装置包括第四限位块、限位柱、第一固定块、第一齿轮、第二固定块、马达和第二齿轮，所述限位板转动安装有第四限位块，所述盒体顶端安装有对立放置的第一固定块，两个所述第一固定块之间转动安装有限位柱，所述限位柱内部固定安装有转轴，所述盒体顶端固定安装有第二固定块，所述转轴贯穿第二固定块，所述转轴一端固定套接有第一齿轮，所述马达输出轴贯穿第二固定块，所述马达输出轴端部套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
9.优选的，所述第一限位块端部固定安装有第一固定柱，所述第二限位块中部开设有滑动槽，所述第三限位块端部固定第二固定柱，所述第一固定柱与第二固定柱在滑动槽内滑动。
10.优选的，所述第四限位块与第三限位块同轴，所述限位柱圆周侧壁开设有限位槽，
所述第四限位块端部在限位槽内滑动。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过对u型管和箱体的贯穿安装，烟气自身的高温热量可以传递给箱体内的水，再通过导热板传递热量给盒体内的球团，烟气出了u型管后，还可以做焙烧阶段的助燃剂。
13.2、通过对翻转装置和往复钟摆装置的联动安装，限位柱在马达的作用下持续转动，限位柱带动第四限位块做往复钟摆运动，实现了瓢体往复翻转，继而达到对加热后球团的自动运输。
14.综上所述本实用新型结构新颖，利用烟气携带热能烧热水以及对球团进行预热，且烟气进行焙烧阶段二次助燃，实现了回转窑余热回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸图；
17.图3为本实用新型翻转装置示意图；
18.图4为本实用新型翻转装置连接示意图；
19.图5为本实用新型往复钟摆装置示意图。
20.图中标号：1、箱体；2、u型管；3、导气管；4、鼓风机；5、进水口；6、出水口；7、限位板；8、瓢体；9、第一限位块；10、第二限位块；11、第三限位块；12、第四限位块；13、限位柱；14、第一固定块；15、第一齿轮；16、第二固定块；17、马达；18、第二齿轮；19、导热板；20、加热板；21、出料口；22、盒体；23、支撑板；24、第一转动轴；25、第二转动轴；26、电机；27、柜体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种球团回转窑余热利用装置，包括箱体1、鼓风机4、马达17、盒体22和电机26，箱体1内固定安装有u型管2，u 型管2伸出箱体1外部的一段安装有相通的导气管3，u型管2一端安装有鼓风机4，箱体1一侧开设有进水口5，箱体1一侧开设有出水口6，箱体1顶端安装有翻转装置往复钟摆装置，箱体1顶端安装有导热板19，导热板19顶部安装有加热板20，加热板20端部连接有出料口21，箱体1顶端安装有盒体22，盒体22顶部固定安装有支撑板23，两个对立支撑板23之间转动安装有第一转动轴24，两个对立支撑板23之间转动安装有第二转动轴25，第一转动轴24与第二转动轴25之间连接有传送带，第二转动轴25端部与电机26输出轴之间连接有传动带，盒体22顶端安装有柜体27。
23.翻转装置包括限位板7、瓢体8、第一限位块9、第二限位块10、第三限位块11，盒体22顶端固定安装有限位板7，两个限位板7之间转动安装有瓢体8，瓢体8圆周外壁固定安装有第一限位块9，限位板7与瓢体8之间转动安装有第二限位块10，第二限位块10位于第一限位块9下方，限位板7转动安装有第三限位块11，第一限位块9端部固定安装有第一固定柱，第二限位块10中部开设有滑动槽，第三限位块11端部固定第二固定柱，第一固定柱与第二固定柱在滑动槽内滑动。
24.往复钟摆装置包括第四限位块12、限位柱13、第一固定块14、第一齿轮15、第二固定块16、马达17和第二齿轮18，限位板7转动安装有第四限位块12，第四限位块12与第三限位块11同轴，限位柱13圆周侧壁开设有限位槽，第四限位块12端部在限位槽内滑动，盒体22顶端安装有对立放置的第一固定块14，两个第一固定块14 之间转动安装有限位柱13，限位柱13内部固定安装有转轴，盒体22 顶端固定安装有第二固定块16，转轴贯穿第二固定块16，转轴一端固定套接有第一齿轮15，马达17输出轴贯穿第二固定块16，马达 17输出轴端部套接有第二齿轮18，第一齿轮15与第二齿轮18啮合。
25.工作原理：该装置在使用时，首先将待加热球团放进柜体27，接着打开电机26，带动第二转动轴25转动，带动传送带运输球团到盒体22顶端进料孔，自动滚进加热板20，然后运动到出料口21，接着从进水口5加冷水，接着打开鼓风机4，将回转窑排放烟气连接导气管3，在鼓风机4的作用下，烟气在u型管2内流动，加热冷水，冷水变热后，通过导热板19加热盒体22内的温度，加热盒体22内的球团，烟气从u型管2另一端口流出，做焙烧助燃空气，然后打开马达17，输出轴通过啮合带动限位柱13转动，限位柱13圆周侧壁的限位槽带动第四限位块12钟摆运动，带动第三限位块11钟摆运动，带动第二限位块10钟摆运动，带动第一限位块9钟摆运动，带动瓢体8往复翻转，运输盒体22内的加热球团，然后打开出水口6，取热水使用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。