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一种新型纤维及复合材料涤纶布的制作方法

2022-06-25 23:35:13 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及主条纶布技术领域,更具体地说,涉及一种新型纤维及复合材料涤纶布。


背景技术:

2.涤纶布面料主要制作防汛防雨用品 该面料经线采用200d锦纶空变丝,纬线采用160d锦纶空变丝为原料。系平纹组织结构,产品经喷水织造而成。坯布经过染整、涂层工艺处理后,具有手感柔软、悬垂性强、风格新颖、防水性能等优点。
3.公开号为cn213472445u的专利,公开了一种高强聚酯纤维复合材料。一种高强聚酯纤维复合材料,包括涤纶布层、灭菌层、双点涂层和无纺布层,所述的涤纶布层一侧与灭菌层粘结,所述的双点涂层设置于无纺布层与灭菌层之间。一种高强聚酯纤维复合材料,通过在涤纶布层内粘结抗菌层,提高涤纶材料的抗菌效果,并且在抗菌层一侧通过双点涂层粘结无纺布层,有效提高涤纶格栅复合材料的拨水性,同时也不影响涤纶涂层的透气性,并且能够提高高强聚酯纤维复合材料的柔软度。
4.但在上述文案中虽可有效的对涤纶布有效的防水灭菌的作用,但现有的涤纶布在日常使用时,很容易因自身的材料原因而发生燃烧,使得人们在使用涤纶布时仍具有一定的危险性。


技术实现要素:

5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型纤维及复合材料涤纶布,它可有效的解决现有涤纶布在日常使用时,很容易因自身燃点低的原因而发生燃烧的问题。
6.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
7.一种新型纤维及复合材料涤纶布,包括第一涤纶布外层和第二涤纶布外层,所述第一涤纶布外层的下侧设置有防护纤维层和阻燃纤维层,所述阻燃纤维层设置在防护纤维层的下侧,所述阻燃纤维层包括固定连接在第二涤纶布外层上侧的阻燃层,所述阻燃层的上侧固定连接有吸热层,通过上述方案可有效的改善现有涤纶布在日常使用时,很容易因自身燃点低的原因而发生燃烧的问题。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述防护纤维层包括固定连接在吸热层上侧的抗静电纤维层,所述抗静电纤维层的上侧固定连接有灭菌层,所述灭菌层与第一涤纶布外层之间固定连接,所述灭菌层与抗静电纤维层的厚度均设置在0.05毫米到0.01毫米之间。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述灭菌层的中部开设有第一通气槽,所述抗静电纤维层的中部开设有第二通气槽。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述第二涤纶布外层的上侧固定连接有第一新型纤维层和第二新型纤维层,所述第一新型纤维层和第二新型纤维层均固定连接在阻燃层的下侧。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述第一涤纶布外层的上侧固定连接有绒毛,所述绒毛呈斜角设置。
12.作为本实用新型的一种优选方案,所述第一通气槽与第二通气槽呈交错设置,所述第一新型纤维层和第二新型纤维层呈纵横交错设置。
13.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
14.1.本装置中防护纤维层和阻燃纤维层可对第一涤纶布外层起到不同的防护作用,从而增加第一涤纶布外层的使用寿命,阻燃纤维层设置在防护纤维层的下侧,阻燃纤维层包括固定连接在第二涤纶布外层上侧的阻燃层,阻燃层可对第一涤纶布外层起到阻燃的效果,当第一涤纶布外层和第二涤纶布外层在受到高温时,不易产生燃烧。
15.2.本装置中第一通气槽和第二通气槽的开设可增加本布料在使用时的透气性,从而使得本布料在使用时更加舒适,第一通气槽与第二通气槽呈交错设置,这使得灭菌层与抗静电纤维层在具有透气性的同时,可对水起到一定的阻挡作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例中防护纤维层和阻燃纤维层的结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例中的侧剖结构示意图;
19.图4为本实用新型实施例中第一涤纶布外层与绒毛的结构示意图;
20.图5为本实用新型实施例中第一通气槽和第二通气槽的结构示意图;
21.图6为本实用新型实施例中第一新型纤维层和第二新型纤维层的结构示意图。
22.图中标号说明:
23.1、第一涤纶布外层;2、防护纤维层;201、灭菌层;202、抗静电纤维层;3、阻燃纤维层;301、吸热层;302、阻燃层;4、第二涤纶布外层;5、绒毛;61、第一通气槽;62、第二通气槽;71、第一新型纤维层;72、第二新型纤维层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1-6,一种新型纤维及复合材料涤纶布,包括第一涤纶布外层1和第二涤纶布外层4,第一涤纶布外层1的下侧设置有防护纤维层2和阻燃纤维层3,防护纤维层2和阻燃纤维层3可对第一涤纶布外层1起到不同的防护作用,从而增加第一涤纶布外层1的使用寿命,阻燃纤维层3设置在防护纤维层2的下侧,阻燃纤维层3包括固定连接在第二涤纶布外层4上侧的阻燃层302,阻燃层302可对第一涤纶布外层1起到阻燃的效果,当第一涤纶布外层1和第二涤纶布外层4在受到高温时,不易产生燃烧,阻燃层302的上侧固定连接有吸热层301,当外界温度过高时,吸热层301可起到一定的吸附温度的作用,从而减少第一涤纶布外
层1和第二涤纶布外层4所受到的温度,阻燃层302的内部主要由氢氧化镁组成,吸热层301的内部主要由丙烯酸酪橡胶组成。
26.具体的,请参阅图2和图3,防护纤维层2包括固定连接在吸热层301上侧的抗静电纤维层202,当第一涤纶布外层1和第二涤纶布外层4在日常使用中,很容易与光滑的物体相摩擦产生静电,而抗静电纤维层202可对静电起到消除作用,抗静电纤维层202可对第一涤纶布外层1起到消抗静电纤维层202的上侧固定连接有灭菌层201,灭菌层201可对第一涤纶布外层1起到灭菌的作用,从而使得第一涤纶布外层1在长期使用后不易残留较多的细菌,灭菌层201与第一涤纶布外层1之间固定连接,同时灭菌层201主要采用高强聚酯纤维复合材质,灭菌层201与抗静电纤维层202的厚度均设置在0.05毫米到0.01毫米之间,这使得本布料在使用时,灭菌层201与抗静电纤维层202不易因自身过厚对本布料的使用造成影响。
27.具体的,请参阅图5,灭菌层201的中部开设有第一通气槽61,抗静电纤维层202的中部开设有第二通气槽62,第一通气槽61和第二通气槽62的开设可增加本布料在使用时的透气性,从而使得本布料在使用时更加舒适,第一通气槽61与第二通气槽62呈交错设置,这使得灭菌层201与抗静电纤维层202在具有透气性的同时,可对水起到一定的阻挡作用,使得本布料在使用不易被水完全渗透。
28.具体的,请参阅图6,第二涤纶布外层4的上侧固定连接有第一新型纤维层71和第二新型纤维层72,第一新型纤维层71和第二新型纤维层72均固定连接在阻燃层302的下侧,第一新型纤维层71与第二新型纤维层72均采用莫代尔纤维材质,这种纤维材质具有较好的抗拉性和吸湿性,使得本布料在使用时更加坚韧牢固,不易发生较大的损坏,第一新型纤维层71和第二新型纤维层72呈纵横交错设置,这使得第一新型纤维层71和第二新型纤维层72的设置具有更好的抗拉性。
29.具体的,请参阅图4,第一涤纶布外层1的上侧固定连接有绒毛5,绒毛5呈斜角设置,绒毛5可采用防水绒毛材质,同时绒毛5的设置可进一步的增加本布料在使用时的亲肤程度,进一步的提高了本布料在使用时的舒适性。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:本布料在使用时绒毛5可增加用户在使用时的舒适性,当本布料在长期时,容易粘附细菌,而灭菌层201可对细菌起到一定的阻挡和杀灭的作用,同时抗静电纤维层202可减少本布料与光滑物品接触时所产生的静电,当本布接触到较高的温度时,吸热层301可对热量起到一定的吸附作用,使得第一涤纶布外层1与第二涤纶布外层4不易发生燃烧,同时阻燃层302可起到阻燃的效果,从而进一步的减少本布料燃烧的可能性,而第一新型纤维层71与第二新型纤维层72的设置可进一步的增加本装置在使用时的牢固性,使得本布料在使用时更加坚韧、抗拉,且因第一新型纤维层71与第二新型纤维层72之间交错设置,以及第一通气槽61和第二通气槽62的开设,使得本装置在使用时更加通气,至此即可解决现有涤纶布在日常使用时,很容易因自身燃点低的原因而发生燃烧的问题。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
再多了解一些

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