一种高分子阻燃纤维涤纶布的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，更具体地说，涉及一种高分子阻燃纤维涤纶布。


背景技术：

2.随着社会科技发展的进步，我国的纺织行业也随着科技的发展得到了快速的进步，涤纶布是纺织面料中使用比较多的一种面料。
3.公开号为cn214188792u公开了涤纶布技术领域的一种高强度环保涤纶布，包括上除菌层，所述上除菌层的底部设置有加强层，所述加强层的底部设置有下除菌层，所述上除菌层的顶部连接有涤纶布底层二，所述涤纶布底层二的顶部设置有上透气膜层，所述上透气膜层的顶部连接有涤纶布底层一，所述下除菌层的底部设置有涤纶布底层三，所述涤纶布底层三的底部设置有下透气膜层，所述下透气膜层的底部连接有涤纶布底层四，本涤纶布，在具有高强度抗撕裂性能的同时，层与层之间连接结合牢固，不易脱层。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：上述涤纶布在使用时，功能单一，在发生火灾时，不具备一定的防火效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高分子阻燃纤维涤纶布，它可以解决功能单一，不具备一定的防火效果的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种高分子阻燃纤维涤纶布，包括：
8.涤纶布本体，所述涤纶布本体的中部设置有弹性层，所述纶布本体的两侧对称设置有阻燃层，所述阻燃层远离弹性层的一侧均设置有防水层，所述防水层远离阻燃层的一侧均设置有耐磨层，所述耐磨层远离防水层的一侧均设置有抗静电层；
9.抗静电层包括两条呈交叉设置的金属导线，所述金属导线的四角连接有呈矩形设置的导线框架，所述金属导线和导线框架呈波浪状的穿过耐磨层，在本技术中，可以使涤纶布本体具有一定的缓冲效果，并提高涤纶布本体的防火、防水和抗静电效果，并提高涤纶布本体的使用寿命。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述涤纶布本体靠近弹性层的一侧均开设有限位槽，且限位槽设置有多个，所述限位槽的内部均设置有弹性机构。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性机构包括设置在限位槽内部的弹性球，且弹性球与弹性层之间固定连接，所述弹性球上贯穿设置有多个通气孔，且通气孔与弹性层呈平行设置，所述弹性球的形状为圆形，所述限位槽的形状为圆形，且弹性球与限位槽之间相互卡接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述防水层的表面设置有吸水层，所述防水层与吸水层之间开有多个通水槽，且通水槽横截面呈半圆形。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述涤纶布本体、阻燃层、防水层、耐磨层之间通过粘接剂热压复合连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述抗静电层上铺设有防静电基体，所述阻燃层的表面涂有防火涂料。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）在本技术中，弹性球被压扁时，弹性球内部的通气孔中的气体流出，且通气孔与弹性层呈平行设置，可以防止弹性球与限位槽发生脱离，且涤纶布本体具有一定的缓冲能力。
17.（2）在本技术中，阻燃层可以提高涤纶布本体的防火效果，防水层、吸水层与通水槽可以提高涤纶布本体的防水能力，耐磨层提高涤纶布本体的使用寿命，抗静电层提高涤纶布本体的抗静电效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的弹性机构处的结构示意图；
21.图4为本实用新型的防水层结构示意图；
22.图5为本实用新型的抗静电层结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、涤纶布本体；11、限位槽；2、弹性层；3、阻燃层；4、防水层；41、吸水层；42、通水槽；5、耐磨层；6、抗静电层；61、金属导线；62、导线框架；7、弹性机构；71、弹性球；72、通气孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.如图1-5所示，一种高分子阻燃纤维涤纶布，包括：
30.涤纶布本体1，涤纶布本体1的中部设置有弹性层2，纶布本体1的两侧对称设置有阻燃层3，阻燃层3远离弹性层2的一侧均设置有防水层4，防水层4远离阻燃层3的一侧均设置有耐磨层5，耐磨层5远离防水层4的一侧均设置有抗静电层6；
31.抗静电层6包括两条呈交叉设置的金属导线61，金属导线61的四角连接有呈矩形设置的导线框架62，金属导线61和导线框架62呈波浪状的穿过耐磨层5。
32.在进一步的实施例中，通过设置的弹性层2增加了涤纶布本体1的弹性，使涤纶布本体1具有一定的缓冲能力，通过设置的阻燃层3可以使涤纶布本体1具有一定的防火效果，通过设置的防水层4使涤纶布本体1具有一定的防水能力，通过设置的耐磨层5增加涤纶布本体1的耐用程度，提高涤纶布本体1的使用寿命，通过设置的抗静电层6使涤纶布本体1具有一定的抗静电能力。
33.实施例2
34.如图1-4所示，涤纶布本体1靠近弹性层2的一侧均开设有限位槽11，且限位槽11设置有多个，限位槽11的内部均设置有弹性机构7。
35.在进一步的实施例中，通过设置的限位槽11可以使涤纶布本体1与弹性层2之间进行连接。
36.具体的，弹性机构7包括设置在限位槽11内部的弹性球71，且弹性球71与弹性层2之间固定连接，弹性球71上贯穿设置有多个通气孔72，且通气孔72与弹性层2呈平行设置，弹性球71的形状为圆形，所述限位槽11的形状为圆形，且弹性球71与限位槽11之间相互卡接。
37.在进一步的实施例中，通过设置的弹性球71为具有一定弹性的橡胶球，通过涤纶布本体1受压，会使弹性球71的通气孔72内部气体流出，使弹性球71被压扁，对涤纶布本体1进行一定的缓冲，且通气孔72与弹性层2呈平行设置，可以防止弹性球71与限位槽11发生脱离。
38.具体的，防水层4的表面设置有吸水层41，防水层4与吸水层41之间开有多个通水槽42，且通水槽42横截面呈半圆形。
39.在进一步的实施例中，通过设置的吸水层41由具有一定吸水能力的纤维进行组成，对水分进行吸收，通过设置的通水槽42可以提高防水层4的排水效果。
40.具体的，涤纶布本体1、阻燃层3、防水层4、耐磨层5与抗静电层6之间通过粘接剂热压复合连接。
41.在进一步的实施例中，通过粘接剂热压复合操作使涤纶布本体1、阻燃层3、防水层4、耐磨层5与抗静电层6连接更加稳定。
42.具体的，抗静电层6上铺设有防静电基体，阻燃层3的表面涂有防火涂料。
43.在进一步的实施例中，防静电基体为高分子抗静电剂，可以减少静电的产生，通过设置的防火涂料可以提高阻燃层3的防火能力。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：
45.当涤纶布本体1受压时，会使弹性球71的通气孔72内部气体流出，使弹性球71被压扁，且通气孔72与弹性层2呈平行设置，可以防止弹性球71与限位槽11发生脱离，使涤纶布本体1具有一定的缓冲能力。
46.通过阻燃层3可以提高涤纶布本体1的防火效果，通过防水层4、吸水层41与通水槽
42可以提高涤纶布本体1的防水能力，通过耐磨层5提高涤纶布本体1的使用寿命，通过抗静电层6提高涤纶布本体1的抗静电效果。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。