一种玻璃纤维布表面除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种玻璃纤维布表面除尘装置。


背景技术：

2.玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
3.现有的除尘装置一般直接与物体的表面接触，通过清扫等动作将待清洁物体表面的灰尘去除，单玻璃纤维布性质较脆，直接的接触会导致材料损坏，影响后期正常使用，因此清洁不便；且现有的除尘装置无法实现玻璃纤维表面绒絮与小捻毛等吸附强的小形杂质分离，清洁质量低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布表面除尘装置，具备多点气流除尘，避免接触和静电吸附，增强清洁质量的优点，解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布表面除尘装置，包括箱体和框体，所述箱体的两侧与前端面开设有料口，且料口对应箱体的中间处，所述箱体的料口中间处上下侧均开设有凹槽，所述框体卡接在凹槽内，所述框体的外端两侧均通过弹簧铰链转动安装有把手，所述框体的开口处固定有网粘，所述框体背离开口处的一侧嵌入安装有接触片，所述框体的内部等距分布有吸条，且吸条与接触片相连接，所述箱体的前端面上侧嵌入安装有控制面板，所述箱体内部的上下端两侧均固定有除尘箱，所述除尘箱的一侧通过导管连接风机，且风机固定在箱体内部，所述箱体内部的上下端面中间处均固定有内置盒，且内置盒的外侧开口处滑动安装有升降台，所述升降台的外侧等距分布有电极片。
6.优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现箱体的放置支撑，防滑垫提高支撑稳定性。
7.优选的，所述箱体的内部开设有插槽，且插槽与凹槽相对应，所述框体的后端插接在插槽内。通过框体后端连接插槽，实现框体后侧的连接固定。
8.优选的，所述凹槽的外侧设有卡扣，且框体的把手外端卡接在对应的卡扣内，所述凹槽内等距分布有胶垫，且胶垫与框体相贴合。通过卡扣与把手的连接实现框体前端的固定。
9.优选的，所述箱体的后端面开设有除尘口，且除尘口与除尘箱的内部相连接，所述
除尘箱的内部设有除尘袋。通过除尘口与除尘袋的设计，便于后期清洁除尘箱。
10.优选的，所述内置盒与框体的位置相对应，且电极片与接触片相对应。通过内置盒的电极片使框体的接触片带电。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者将玻璃纤维布的两端通过导料装置进行传送，使玻璃纤维布经过料口的内部，通过控制面板启动本装置，启动风机产生吸引力，通过四个除尘箱顶端开口对玻璃纤维布上下端面进行强力吸附，使其表面灰尘通过除尘箱顶端开口进入后存储在内部滤尘袋内，使用完毕后可打开箱体后端面的检修门将除尘箱内部滤尘袋取出，启动内置盒内部的电动伸缩杆带动升降台向外移动，升降台外侧的电极片与框体外侧的接触片相接触，带点物体与不带电物体接触会使不带电物体表面附着静电，接触片连接吸条使吸条携带静电，吸条对玻璃纤维表面小型杂质进行吸附，当杂质吸取后粘连在网粘上，使用完毕后，可通过弹簧铰链转动打开把手，使把手与卡扣分离，将框体后端从插槽内取出，即可实现框体拆卸，便于清洁或更换网粘，本装置操作简便，通过多点强风吸附，提高清洁效率，同时静电吸附的设计，确保清洁质量。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型外观结构示意图；
14.图3为本实用新型框体侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型框体内部结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、料口；3、脚垫；4、除尘箱；5、风机；6、内置盒；7、升降台；8、导管；9、框体；10、插槽；11、电极片；12、凹槽；13、胶垫；14、卡扣；15、把手；16、控制面板；17、网粘；18、接触片；19、吸条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种玻璃纤维布表面除尘装置，包括箱体1和框体9，箱体1的下端面外侧固定有脚垫3，脚垫3共设有四个，且四个脚垫3呈阵列分布，脚垫3的下端固定有防滑垫，通过脚垫3实现箱体1的放置支撑，防滑垫提高支撑稳定性，箱体1的两侧与前端面开设有料口2，且料口2对应箱体1的中间处，箱体1的料口2中间处上下侧均开设有凹槽12，框体9卡接在凹槽12内，框体9的外端两侧均通过弹簧铰链转动安装有把手15，框体9的开口处固定有网粘17，框体9背离开口处的一侧嵌入安装有接触片18，框体9的内部等距分布有吸条19，且吸条19与接触片18相连接，箱体1的前端面上侧嵌入安装有控制面板16，箱体1的内部开设有插槽10，且插槽10与凹槽12相对应，框体9的后端插接在插槽10内，通过框体9后端连接插槽10，实现框体9后侧的连接固定，凹槽12的外侧设有卡扣14，且框体9的把手15外端卡接在对应的卡扣14内，凹槽12内等距分布有胶垫13，且胶垫
13与框体9相贴合，通过卡扣14与把手15的连接实现框体9前端的固定。
20.实施例二
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种玻璃纤维布表面除尘装置，包括箱体1，箱体1内部的上下端两侧均固定有除尘箱4，除尘箱4的一侧通过导管8连接风机5，且风机5固定在箱体1内部，箱体1内部的上下端面中间处均固定有内置盒6，且内置盒6的外侧开口处滑动安装有升降台7，升降台7的外侧等距分布有电极片11，箱体1的后端面开设有除尘口，且除尘口与除尘箱4的内部相连接，除尘箱4的内部设有除尘袋，通过除尘口与除尘袋的设计，便于后期清洁除尘箱4，内置盒6与框体9的位置相对应，且电极片11与接触片18相对应，通过内置盒6的电极片11使框体9的接触片18带电。
22.工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者将玻璃纤维布的两端通过导料装置进行传送，使玻璃纤维布经过料口2的内部，通过控制面板16启动本装置，启动风机5产生吸引力，通过四个除尘箱4顶端开口对玻璃纤维布上下端面进行强力吸附，使其表面灰尘通过除尘箱4顶端开口进入后存储在内部滤尘袋内，使用完毕后可打开箱体1后端面的检修门将除尘箱4内部滤尘袋取出，启动内置盒6内部的电动伸缩杆带动升降台7向外移动，升降台7外侧的电极片11与框体9外侧的接触片18相接触，带点物体与不带电物体接触会使不带电物体表面附着静电，接触片18连接吸条19使吸条19携带静电，吸条19对玻璃纤维表面小型杂质进行吸附，当杂质吸取后粘连在网粘17上，使用完毕后，可通过弹簧铰链转动打开把手15，使把手15与卡扣14分离，将框体9后端从插槽10内取出，即可实现框体9拆卸，便于清洁或更换网粘17。以上即为本实用新型的工作原理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。