用于裁切无尘擦拭布的超声波切割机构的制作方法

1.本实用新型具体涉及无尘擦拭布技术领域，尤其是用于裁切无尘擦拭布的超声波切割机构。


背景技术：

2.无尘布又名无尘擦拭布，由聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率，产品的清洗和包装均在超净车间完成，无尘布主要用于lcd、晶元、pcb、相机胶片及光碟等高科技产品之擦拭而不产生尘埃粒子，同时也可以吸附液体及尘埃粒子而达到清洁作用。
3.无尘擦拭布需使用裁切的装置使其分割为不同的大小，裁切的切割机构中刀具的使用经常会粘到杂物，造成无尘擦拭布的污秽，刀具也不能随着无尘擦拭布的需要而进行灵活切割，在裁切过程中无尘擦拭布易偏移，因此亟需用于裁切无尘擦拭布的超声波切割机构来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的用于裁切无尘擦拭布的超声波切割机构。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计用于裁切无尘擦拭布的超声波切割机构，包括切割机体，所述切割机体的顶部内壁通过螺栓安装有顶箱，所述顶箱顶部内壁的一侧通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的端部通过螺栓安装有推板，所述推板的一侧固定安装有移物带，所述顶箱的内部一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有归位板，所述顶箱的内部活动连接有移物轮，所述移物带的一端固定安装在归位板的一侧，所述移物带的底部一侧通过螺栓安装有超声波切割刀，所述切割机体的一侧外壁通过螺栓安装有第一电机。
7.所述第一电机的端部焊接有调整件，所述切割机体的内部一侧活动连接有活动杆，且活动杆的外部通过螺栓安装有粘尘管。
8.所述活动杆的外壁一侧焊接有活动盘，所述活动盘的外壁上焊接有若干个推物杆。
9.所述活动杆的外壁一侧焊接有主齿轮，所述切割机体的内部一侧活动连接有输布杆，且输布杆的外壁一侧焊接有次齿轮。
10.所述主齿轮和次齿轮的外壁相啮合，所述切割机体的内部通过螺栓安装有裁切台。
11.所述切割机体内部的两侧均焊接有稳压箱，且稳压箱的内壁一侧通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的端部通过联轴器连接有螺纹柱。
12.所述螺纹柱的外壁两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁上活动连接有压料杆，且压料杆的底端之间活动连接有稳压板。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.(1)本设计利用移物带与归位板，推板能够根据液压缸的推动而发生位移，移物带可带动超声波切割刀移动一定的位置，从而使超声波切割刀在无尘擦拭布的不同方位做裁切处理，归位板受到弹簧的拉动后方可回到原位，操作较为简便。
15.(2)本设计利用稳压板与压料杆，在螺纹柱转动后，套筒能够在螺纹柱上移动，使压料杆也随着套筒而进行活动，稳压板依照压料杆的活动使无尘擦拭布稳定在切割机体内部，提高了无尘擦拭布的固定效果。
16.(3)本设计利用调整件与活动盘，调整件受到第一电机的带动后，活动盘上的推物杆被推动，有利于活动盘带动活动杆进行转动，并且通过推物杆的推动速度能够逐步的改变输布杆的转动强度。
17.(4)本设计利用主齿轮与粘尘管，主齿轮在被活动杆带动后，主齿轮和次齿轮可同时的进行转动，满足了活动杆上的粘尘管转动并对无尘擦拭布上的杂质粘除，使无尘擦拭布上的废料有效取出。
附图说明
18.图1为本设计中的结构示意图；
19.图2为本设计中的粘尘管和输布杆结构示意图；
20.图3为本设计中的稳压箱剖面示意图；
21.图4为本设计中的顶箱结构示意图。
22.图中：1切割机体、2第一电机、3顶箱、4超声波切割刀、5粘尘管、6输布杆、7 稳压箱、8裁切台、9调整件、10活动盘、11推物杆、12主齿轮、13活动杆、14次齿轮、15螺纹柱、16套筒、17压料杆、18稳压板、19第二电机、20液压缸、21移物带、 22归位板、23移物轮、24弹簧、25推板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
24.用于裁切无尘擦拭布的超声波切割机构，参见图1至图4，包括切割机体1，切割机体1的顶部内壁通过螺栓安装有顶箱3，顶箱3顶部内壁的一侧通过螺栓安装有液压缸20，液压缸20的端部通过螺栓安装有推板25，液压缸20的端部使推板25推移，推板25的一侧固定安装有移物带21，推板25在推移后使移物带21活动，顶箱3的内部一侧焊接有弹簧24，弹簧24发生形变后收缩，弹簧24的一端焊接有归位板22，归位板22随着弹簧24而移动在顶箱3的内部，顶箱3的内部活动连接有移物轮23，移物带 21在移物轮23上活动，移物带21的一端固定安装在归位板22的一侧，归位板22随着移物带21而拉动，移物带21的底部一侧通过螺栓安装有超声波切割刀4，移物带21 使超声波切割刀4对无尘擦拭布进行裁切，切割机体1的一侧外壁通过螺栓安装有第一电机2。
25.进一步的，本设计中，第一电机2的端部焊接有调整件9，调整件9随着第一电机 2而进行转动，切割机体1的内部一侧活动连接有活动杆13，且活动杆13的外部通过螺栓安装有粘尘管5，在活动杆13转动后粘尘管5也进行转动。
26.进一步的，本设计中，活动杆13的外壁一侧焊接有活动盘10，活动盘10的外壁上焊
接有若干个推物杆11，推物杆11随着活动盘10的转动使粘尘管5也进行转动。
27.进一步的，本设计中，活动杆13的外壁一侧焊接有主齿轮12，主齿轮12使活动杆 13转动，切割机体1的内部一侧活动连接有输布杆6，且输布杆6的外壁一侧焊接有次齿轮14，与主齿轮12相啮合的次齿轮14也进行转动，输布杆6和粘尘管5能转动。
28.进一步的，本设计中，主齿轮12和次齿轮14的外壁相啮合，切割机体1的内部通过螺栓安装有裁切台8，无尘擦拭布在裁切台8上切割。
29.进一步的，本设计中，切割机体1内部的两侧均焊接有稳压箱7，且稳压箱7的内壁一侧通过螺栓安装有第二电机19，第二电机19的端部通过联轴器连接有螺纹柱15，第二电机19使螺纹柱15转动。
30.进一步的，本设计中，螺纹柱15的外壁两侧均螺纹连接有套筒16，套筒16在螺纹柱15上移动，套筒16的外壁上活动连接有压料杆17，压料杆17能随着套筒16而进行移动，且压料杆17的底端之间活动连接有稳压板18，压料杆17使稳压板18下移对无尘擦拭布按压。
31.综上所述本实用新型的工作原理为：使用时，无尘擦拭布设在粘尘管5和输布杆6 之间，人员将第一电机2启动，第一电机2的端部使调整件9转动，调整件9使推物杆 11活动，推物杆11使活动盘10转动，则活动杆13上的主齿轮12也进行转动，主齿轮12可使次齿轮14也转动，无尘擦拭布上的灰尘利用粘尘管5粘取灰尘，且粘尘管5 和输布杆6转动后输到裁切台8的上方，第二电机19启动后，第二电机19的端部使螺纹柱15转动，则套筒16在螺纹柱15的外部移动，套筒16在移动后使压料杆17活动，压料杆17使稳压板18推动下移，稳压板18将无尘布挤压稳定，此时液压缸20运行，液压缸20的端部使推板25推动，则弹簧24挤压并使移物带21移动一定位置，超声波切割刀4在移物带21上移动后，超声波切割刀4运行使无尘布切割，液压缸20的端部收回后，弹簧24延伸使归位板22带动移物带21活动，超声波切割刀4随移物带21活动。
32.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。