数码上浆机的制作方法

1.本实用新型涉及数码上浆机技术领域，具体为数码上浆机。


背景技术：

2.数码印花是上世纪90年代出现的一种通过计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案的技术，无需菲林制版，能够全彩一次成像，不会因定位问题出现废品。因此，相较于传统的印染技术，数码印花技术有按需定制、灵活生产、快速反应、美观环保等诸多优势。数码印花适用的面料广泛，包括了棉、麻、丝、毛、黏胶、尼龙、化纤的绝大多数材料。在纺织品面料的数码印花中，为了防止染液在面料上的渗化，需要在印花前对纺织品面料进行上浆处理。
3.目前，数码上浆机作为一种数码印花中过程中的常规上浆设备，其在使用过程中，往往胶浆盒内底部的胶液到最后无法得到利用，导致胶浆被大量浪费，其次，不方便对用于刮匀粘胶辊外侧的刮板位置进行调节，导致粘胶辊外侧的胶浆厚度始终保持单一化，为此，我们提出数码上浆机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供数码上浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数码上浆机，包括胶浆盒，所述胶浆盒的顶端固定有n形支架，n形支架上通过轴承转动连接有传送辊和粘胶辊，胶浆盒的一侧壁上还通过两个l形转动座转动连接有输料辊，输料辊的下方设有安装在胶浆盒上的可调节式刮胶组件，粘胶辊的下方设有安装在胶浆盒内的托胶组件，粘胶辊与胶浆盒之间安装有往复移动式清理组件；
6.所述可调节式刮胶组件包括固定在胶浆盒顶端的两个对称设置的固定块，固定块上均活动插设有活动t杆，两个所述活动t杆的一端固定有同一个刮板一，刮板一的一端刮面与粘胶辊的外侧活动贴合，胶浆盒的顶端固定有螺纹套，螺纹套内螺旋连接有螺杆，螺杆的一端通过轴承转动连接在刮板一上，另一端固定有旋钮块。
7.作为优选，所述胶浆盒的内壁固定有倾斜设置的刮板二，刮板二上的贯穿口内固定有滤网，刮板二的一端刮面与粘胶辊的外侧活动贴合。
8.作为优选，所述托胶组件包括在胶浆盒内底壁四周均通过轴承转动连接的螺纹筒，螺纹筒的外侧均固接有链轮，四个所述链轮之间传动连接有同一个链条，其中一个所述链轮的外侧固接有蜗轮，蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆。
9.作为优选，所述胶浆盒的一侧壁上固定有电机，电机的输出轴延伸至胶浆盒内，并与蜗杆的安装轴孔相连，四个所述螺纹筒内均螺旋连接有螺纹柱，四个所述螺纹柱的顶端均固定有同一个托胶板，托胶板滑动密封连接在胶浆盒内，托胶板的外侧四周均设有密封垫。
10.作为优选，所述往复移动式清理组件包括在粘胶辊一端延伸部外侧固接的皮带轮
一，滤网的上方设有固定在胶浆盒内的两个滑杆，两个所述滑杆的外侧滑动套设有同一个刮板三，刮板三的底端刮面与滤网的顶部活动贴合。
11.作为优选，所述刮板三上螺旋连接有往复丝杠，往复丝杠的两端均通过轴承转动连接在胶浆盒内，往复丝杠的一端延伸至胶浆盒的外侧，并固接有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有传动带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型区别于现有技术，其数码上浆机的使用过程中，可利用可调节式刮胶组件，能够对刮板一与粘胶辊之间的距离进行调节，继而方便对粘胶辊外侧胶浆进行刮出不同的厚度，使用局限性小，其次，利用托胶组件，能够推动胶浆盒内底部的胶浆进行上升，使得胶浆盒内底部的胶浆能够得到充分利用，不会造成浪费的现象发生，再者，利用往复移动式清理组件，能够使刮板三能够在滤网的表面进行往复移动，继而有效防止过滤的杂质对滤网造成堵塞，使得滤网始终保持良好的通透性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型可调节式刮胶组件中各部件展开结构示意图；
16.图3为本实用新型往复移动式清理组件以及托胶组件中一部分部件展开结构示意图；
17.图4为本实用新型往复移动式清理组件以及托胶组件中另一部分部件展开结构示意图。
18.图中：1、胶浆盒；2、n形支架；21、传送辊；22、粘胶辊；3、输料辊； 4、可调节式刮胶组件；41、固定块；42、活动t杆；43、刮板一；44、螺纹套；45、螺杆；5、刮板二；51、滤网；6、托胶组件；61、螺纹筒；62、链轮；63、链条；64、蜗轮；65、蜗杆；66、电机；67、托胶板；68、螺纹柱； 7、往复移动式清理组件；71、皮带轮一；72、滑杆；73、刮板三；74、往复丝杠；75、皮带轮二；76、传动带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：数码上浆机，包括胶浆盒 1，胶浆盒1的顶端固定有n形支架2，n形支架2上通过轴承转动连接有传送辊21和粘胶辊22，胶浆盒1的一侧壁上还通过两个l形转动座转动连接有输料辊3，输料辊3的下方设有安装在胶浆盒1上的可调节式刮胶组件4；
21.可调节式刮胶组件4包括固定在胶浆盒1顶端的两个对称设置的固定块 41，固定块41上均活动插设有活动t杆42，两个活动t杆42的一端固定有同一个刮板一43，刮板一43的一端刮面与粘胶辊22的外侧活动贴合，胶浆盒1的顶端固定有螺纹套44，螺纹套44内螺旋连接有螺杆45，螺杆45的一端通过轴承转动连接在刮板一43上，另一端固定有旋钮块，旋钮
块的设置，方便人工操作所设。
22.进一步的，胶浆盒1的内壁固定有倾斜设置的刮板二5，刮板二5上的贯穿口内固定有滤网51，刮板二5的一端刮面与粘胶辊22的外侧活动贴合，刮板二5能够对粘胶辊22上残留的胶浆进行刮除，并经滤网51过滤后重新回到胶浆盒1内。
23.进一步的，粘胶辊22的下方设有安装在胶浆盒1内的托胶组件6，托胶组件6包括在胶浆盒1内底壁四周均通过轴承转动连接的螺纹筒61，螺纹筒 61的外侧均固接有链轮62，四个链轮62之间传动连接有同一个链条63，其中一个链轮62的外侧固接有蜗轮64，蜗轮64的一侧啮合连接有蜗杆65，胶浆盒1的一侧壁上固定有电机66，电机66的输出轴延伸至胶浆盒1内，并与蜗杆65的安装轴孔相连，四个螺纹筒61内均螺旋连接有螺纹柱68，四个螺纹柱68的顶端均固定有同一个托胶板67，托胶板67滑动密封连接在胶浆盒 1内，托胶板67的外侧四周均设有密封垫，密封垫可在附图3或附图4中看出，能够对托胶板67与胶浆盒1的活动连接处进行密封。
24.进一步的，粘胶辊22与胶浆盒1之间安装有往复移动式清理组件7，往复移动式清理组件7包括在粘胶辊22一端延伸部外侧固接的皮带轮一71，滤网51的上方设有固定在胶浆盒1内的两个滑杆72，两个滑杆72的外侧滑动套设有同一个刮板三73，刮板三73的底端刮面与滤网51的顶部活动贴合，刮板三73上螺旋连接有往复丝杠74，往复丝杠74的两端均通过轴承转动连接在胶浆盒1内，往复丝杠74的一端延伸至胶浆盒1的外侧，并固接有皮带轮二75，皮带轮二75与皮带轮一71之间传动连接有传动带76，刮板三73 能够对滤网51表面过滤的杂质进行刮动，避免杂质位置不动，而影响其滤网 51的过滤通透性。
25.本方案，在使用时，将输料辊3上的面料经传送辊21以及粘胶辊22之间，并至外界牵引设备进行牵引，则传送辊21与粘胶辊22相对向转动，其粘胶辊22转动时，对胶浆盒1内的胶浆进行粘取，在刮板一43的作用下，能够对粘胶辊22外侧的胶浆进行刮匀，使得粘胶辊22外侧的胶浆厚度一致，并可通过扭动旋钮块，则螺杆45转动，由于螺杆45与螺纹套44螺旋连接，且配合固定块41以及活动t杆42的作用，则刮板一43与粘胶辊22之间的距离可调，继而方便对粘胶辊22外侧胶浆进行刮出不同的厚度，使用局限性小，再者，粘胶辊22上多余的胶浆会经刮板二5的作用，能够被刮除，并使刮除的胶浆沿着刮板二5的倾斜面向下流动，经滤网51进行过滤掉杂质，并重新落回胶浆盒1内进行回收利用，与此同时，由于皮带轮一71通过传动带 76与皮带轮二75传动连接的作用，则往复丝杠74转动，继而使刮板三73能够在滤网51的表面进行往复移动，继而有效防止过滤的杂质对滤网51造成堵塞，使得滤网51始终保持良好的通透性，另外，通过启动电机66，则蜗杆 65传动于蜗轮64进行转动，继而配合四个链轮62通过链条63进行传动的作用，使得四个螺纹筒61同时转动，继而使四个螺纹柱68连接的托胶板67能够上移，并推动胶浆盒1内底部的胶浆进行上升，使得胶浆盒1内底部的胶浆能够得到充分利用，不会造成浪费的现象发生。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。