一种用于金属锻件用的线切割机床的制作方法

1.本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种用于金属锻件用的线切割机床。


背景技术：

2.使用金属锻件制造一些特殊零件时，有时需要使用线切割机床进行加工。
3.线切割机床属于特种加工设备，是利用高速运转的电极丝施放高频电火花对金属工件进行切割加工的，加工温度高达8000～10000℃，借助循环冲入的专用工作液(也称切割液)对加工部位进行冷却冲洗并带走蚀除物，使加工得以持续进行。由于加工电源的不断创新，其切割效率已由最初的1200mm2/h提升到10000mm2/h(有的甚至高达3～4万mm2/3h)，其金属蚀除量按电极丝切缝为0.2mm折算，可达到2000mm/h(甚至达6000～8000mm3/h)，除这些金属蚀除物外，因切割液中加入了防锈剂及其他化学物质，加工中也会产生大量的衍生物，致使工作液很快就变得浑浊脏污。这些污屑，其一部分被工作液带入工作液箱，而相当一部分沉积滞留在机床工作台上，加工结束后，这些污垢很难清理，大多采用棉纱(布)等进行擦拭——麻烦、浪费且难以清理彻底，有的干脆只清理工件，对机床不做彻底处理，由此使机床及现场卫生景况越来越差，甚至变得脏污不堪。环保不达标，操作人员抱怨，本来是令人仰慕的高新技术工种，变得不被人“待见”，甚至出现招工难的现象，影响企业发展，为此解决线切割机床洁净化生产已刻不容缓。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于金属锻件用的线切割机床，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于金属锻件用的线切割机床，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属锻件用的线切割机床，包括床身、设置于床身上的工作台和设置于床身一侧的线架，所述床身内安装有第一水箱和第二水箱，所述工作台上开设有水槽，所述水槽中部固定连接有夹具，所述水槽周侧固定连接有挡水罩，所述水槽内安装有水槽清理装置，所述挡水罩内侧安装有挡水罩清理装置，所述挡水罩清理装置包括对称设置在挡水罩两侧的四个安装座，所述安装座上固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有清洁架，所述清洁架环绕设置在挡水罩内侧，所述清洁架内部开设有水流通道，所述清洁架靠近所述挡水罩的一侧间隔设置有连通水流通道的第一喷头，所述清洁架远离所述挡水罩的一侧间隔设置有连通水流通道的第二喷头，所述清洁架顶部固定连接有连通水通道的第一管道，所述第一管道另一端连接有水泵，所述水泵设置于第一水箱内，所述水槽一侧开设有出水口，所述出水口通过第二管道连通第二水箱。
7.优选的，所述水槽清理装置包括对称分布在水槽内的转盘，所述转盘周侧固定连接于清洁刮条，所述水槽位于转盘下方开设有安装腔，所述安装腔内安装有驱动电机，所述
驱动电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿所述安装腔的上壁并与所述转盘底部固定连接。
8.优选的，所述清洁架靠近所述挡水罩的一侧固定连接有清洁刷毛。
9.优选的，所述清洁刮条由橡胶条制成。
10.优选的，所述清洁架两侧对称设置有两第一管道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型，对线切割机床进行清理时，水泵将第一水箱内的清洁液通过第一管道泵入清洁架内的水流通道内，然后从清洁架两侧的第一喷头和第二喷头喷出，从而对挡水罩侧壁和水槽内部进行冲刷，通过气缸控制清洁架在竖直方向上移动，从而使清洁毛刷能够对挡水罩内壁进行刷洗，通过在转盘上固定清洁刮条，使清洁刮条能够对水槽底部进行刷洗，脏掉的清洁液通过第二管道流入第二水箱内，通过以上措施，保持线切割机床工作台的清洁。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例整体结构示意图；
15.图2为本实施例主视结构示意图；
16.图3为本实施例侧视图的剖视结构示意图；
17.图4为本实施例a处的局部放大结构示意图；
18.图5为本实施例突显清洁架的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、床身；101、第一水箱；102、第二水箱；2、工作台；201、安装腔；3、第二管道；4、第一管道；401、水泵；5、挡水罩；6、清洁架；601、水流通道；602、第二喷头；603、第一喷头；604、清洁刷毛；7、水槽；8、转盘；801、清洁刮条；802、驱动电机；9、线架；10、安装座；11、气缸；12、夹具。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种用于金属锻件用的线切割机床，包括床身1、设置于床身1上的工作台2和设置于床身1一侧的线架9，床身1内安装有第一水箱101和第二水箱102，工作台2上开设有水槽7，水槽7中部固定连接有夹具12，水槽7周侧固定连接有挡水罩5，水槽7内安装有水槽7清理装置，挡水罩5内侧安装有挡水罩5清理装置，挡水罩5清理装置包括对称设置在挡水罩5两
侧的四个安装座10，安装座10上固定连接有气缸11，气缸11输出端固定连接有清洁架6，清洁架6环绕设置在挡水罩5内侧，清洁架6内部开设有水流通道601，清洁架6靠近挡水罩5的一侧间隔设置有连通水流通道601的第一喷头603，清洁架6远离挡水罩5的一侧间隔设置有连通水流通道601的第二喷头602，清洁架6顶部固定连接有连通水通道的第一管道4，第一管道4另一端连接有水泵401，水泵401设置于第一水箱101内，水槽7一侧开设有出水口，出水口通过第二管道3连通第二水箱102，其中，挡水罩5截面形状呈矩形状，清洁架6截面形状呈矩形环状，水泵401将第一水箱101内的清洁液通过第一管道4泵到清洁架6的水流通道601内，再通过清洁架6两侧的第一喷头603和第二喷头602喷射到挡水罩5内壁和水槽7内，冲洗后的清洁液，通过水槽7出水口流经第二管道3进入第二水箱102内。
24.优选的，水槽7清理装置包括对称分布在水槽7内的转盘8，转盘8周侧固定连接于清洁刮条801，水槽7位于转盘8下方开设有安装腔201，安装腔201内安装有驱动电机802，驱动电机802输出端固定连接有输出轴，输出轴贯穿安装腔201的上壁并与转盘8底部固定连接，其中，转盘8的数量为四个，输出轴与安装腔201上壁之间设置有密封圈，输出轴与安装腔201上壁之间间隙配合，转盘8转动时，带动清洁刮条801绕转盘8的圆心转动，清洁刮条801对水槽7底部进行刷洗、清洁。
25.优选的，清洁架6靠近挡水罩5的一侧固定连接有清洁刷毛604，其中，刷毛能够进一步提高清洁架6对挡水罩5侧面的清洁效果。
26.优选的，清洁刮条801由橡胶条制成，其中，通过柔性的橡胶条对水槽7底部进行刷洗，能够有效的清洁水槽7底部，且柔性材料制成的清洁刮条801具有更大的清洁范围。
27.优选的，清洁架6两侧对称设置有两第一管道4，其中，在清洁架6两侧均连接第一管道4能够加快清洁液进入清洁架6内部的水流通道601，提高第一喷头603以及第二喷头602喷出清洁液的压力，从而提高清洁效果。
28.本实施例的一个具体应用为：
29.对线切割机床进行清理时，水泵401将第一水箱101内的清洁液通过第一管道4泵入清洁架6内的水流通道601内，然后从清洁架6两侧的第一喷头603和第二喷头602喷出，从而对挡水罩5侧壁和水槽7内部进行冲刷，通过气缸11控制清洁架6在竖直方向上移动，从而使清洁毛刷能够对挡水罩5内壁进行刷洗，通过在转盘8上固定清洁刮条801，使清洁刮条801能够对水槽7底部进行刷洗，脏掉的清洁液通过第二管道3流入第二水箱102内，通过以上措施，保持线切割机床工作台2的清洁。
30.综上，通过清洁架6的设置，能够对挡水罩5内壁进行有效的清洗，通过转盘8和清洁刮条801的设置，能够对水槽7底部进行有效的清洗。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。