一种石墨烯传热散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体来说，涉及一种石墨烯传热散热器。


背景技术：

2.电子元器件在使用或运作过程中通常会产生大量的热能以及升温现象，例如led灯以及电脑中使用的cpu在使用过程中20％的能量会用于工作，而剩余80％的能量会转变成热量，从而会导致电子元器件快速升温。若忽视这些散热问题，会导致led灯以及cpu的寿命大大降低，甚至在高热的灼烧下发生烧毁，这严重影响了电子器件的运行效率以及使用安全。
3.现有技术中的散热器与led灯中的发热元器件并不直接相连，其散热为通过被动的螺旋风带走热量，因此其散热效率较低，并且现有的散热器的散热方式较为单一，无法满足实际的散热需求。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石墨烯传热散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯传热散热器包括第一筒体，所述第一筒体下端设有安装组件，所述第一筒体上端固定有第二筒体，所述第二筒体上端固定有安装环，所述安装上固定有若干散热片，所述散热片中部固定嵌设有散热盘管，所述第二筒体下端的内部通过若干连接杆固定有安装板，所述第一筒体开设有若干进气口，所述安装板上固定有电动机，所述电动机的转轴外壁固定有若干扇叶，所述安装板下端固定有滑筒，所述滑筒内滑动设有滑杆，所述滑筒与所述滑杆之间设有限位组件，所述滑杆上端与所述安装板之间固定有弹簧，所述滑杆下端固定有吸热盒，所述吸热盒与所述散热片之间设有石墨烯传热组件，所述吸热盒两侧内壁交错固定有导热折流板，所述第一筒体上端固定有循环泵，所述循环泵的输入端通过导管与所述散热盘管的一端连接，所述散热盘管的另一端通过导管与所述吸热盒的一端连接，所述吸热盒的另一端通过导管与所述循环泵的输出端连接，所述散热盘管、所述吸热盒和所述导管内均设有导热液。
7.进一步的，所述安装组件包括螺纹筒和法兰盘，所述第一筒体下端外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒下端外壁固定套设有法兰盘。
8.进一步的，所述第一筒体下端外壁固定套设有与所述螺纹筒相匹配的定位环。
9.进一步的，所述散热片均有铜制成，所述吸热盒和导热折流板均由铝制成。
10.进一步的，所述安装板开设有若干弧形穿槽。
11.进一步的，所述限位组件包括第一限位环和第二限位环，所述滑杆上端外壁固定套设有第一限位环，所述滑筒下端内壁固定有第二限位环。
12.进一步的，所述石墨烯传热组件包括石墨烯滑套和石墨烯弧形滑板，所述吸热盒
上端固定有若干石墨烯弧形滑板，所述石墨烯弧形滑板上端外壁均滑动套设有石墨烯滑套，所述石墨烯滑套上端均与所述散热片固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置第一筒体、安装装置、第二筒体、安装环、散热片、散热盘管、滑筒、滑杆、弹簧、吸热盒、导热折流板、石墨烯传热组件和循环泵，能够将吸热盒与发热元器件接触，并利用石墨烯传热组件将热量传递给散热片进行散热，从而能够大大的提高散热效率，并且能够利用水冷进一步提高散热效率，从而能够满足不同的散热需求；
15.2、本实用新型通过设置石墨烯滑套和石墨烯弧形滑板，能够利用石墨烯弧形滑板和石墨烯滑套将吸热盒的热量传递给散热片，并且石墨烯弧形滑板能够在石墨烯滑套内进行滑动，从而能够适应吸热盒与散热片之间距离的变化。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种石墨烯传热散热器的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种石墨烯传热散热器的剖视图；
19.图3是图2中a处的结构放大图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种石墨烯传热散热器中吸热盒的剖视图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种石墨烯传热散热器中石墨烯传热组件的剖视图；
22.图6是根据本实用新型实施例的一种石墨烯传热散热器中散热盘管和吸热盒的结构示意图。
23.附图标记：
24.1、第一筒体；2、第二筒体；3、安装环；4、散热片；5、散热盘管；6、安装板；7、电动机；8、扇叶；9、滑筒；10、滑杆；11、弹簧；12、吸热盒；13、导热折流板；14、循环泵；15、螺纹筒；16、法兰盘；17、定位环；18、弧形穿槽；19、第一限位环；20、第二限位环；21、石墨烯滑套；22、石墨烯弧形滑板。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
26.实施例：
27.请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种石墨烯传热散热器，包括第一筒体1，所述第一筒体1下端设有安装组件，所述第一筒体1上端固定有第二筒体2，所述第二筒体2上端固定有安装环3，所述安装上固定有若干散热片4，所述散热片4中部固定嵌设有散热盘管5，所述第二筒体2下端的内部通过若干连接杆固定有安装板6，所述安装板6上固定有电动机7，所述电动机7的转轴外壁固定有若干扇叶8，所述第一筒体1开设有若干进气口，所述安装板6下端固定有滑筒9，所述滑筒9内滑动设有滑杆10，所述滑筒9与所述滑杆10之间设
有限位组件，所述滑杆10上端与所述安装板6之间固定有弹簧11，所述滑杆10下端固定有吸热盒12，所述吸热盒12与所述散热片4之间设有石墨烯传热组件，所述吸热盒12两侧内壁交错固定有导热折流板13，所述第一筒体1上端固定有循环泵14，所述循环泵14的输入端通过导管与所述散热盘管5的一端连接，所述散热盘管5的另一端通过导管与所述吸热盒12的一端连接，所述吸热盒12的另一端通过导管与所述循环泵14的输出端连接，所述散热盘管5、所述吸热盒12和所述导管内均设有导热液，能够将吸热盒12与发热元器件接触，并利用石墨烯传热组件将热量传递给散热片4进行散热，从而能够大大的提高散热效率，并且能够利用水冷进一步提高散热效率，从而能够满足不同的散热需求。
28.在进一步的实施例中，所述安装组件包括螺纹筒15和法兰盘16，所述第一筒体1下端外壁螺纹连接有螺纹筒15，所述螺纹筒15下端外壁固定套设有法兰盘16，能够预先通过螺丝将法兰盘16固定在需要散热的元器件上，然后再将第一筒体1旋接在螺纹筒15内，从而能够便于散热器的安装。
29.在进一步的实施例中，所述第一筒体1下端外壁固定套设有与所述螺纹筒15相匹配的定位环17，其中，定位环17能够对第一筒体1旋入螺纹筒15内的长度进行限位。
30.在进一步的实施例中，所述散热片4均有铜制成，所述吸热盒12和导热折流板13均由铝制成，其中，由于铝的比热容高与铜，说明铝吸热快，但散热不快，但是铜散热比铝快，因此，铝材质制成的吸热盒12和导热折流板13具有良好的吸热性能，同时也具有良好的导热性能，而铜材料制成的散热片4具有良好的散热性能。
31.在进一步的实施例中，所述安装板6开设有若干弧形穿槽18，其中，弧形穿槽18能够降低安装板6的风阻。
32.在进一步的实施例中，所述限位组件包括第一限位环19和第二限位环20，所述滑杆10上端外壁固定套设有第一限位环19，所述滑筒9下端内壁固定有第二限位环20，其中，第二限位环20对第一限位环19的限位作用能够使得滑杆10不会脱离滑筒9。
33.在进一步的实施例中，所述石墨烯传热组件包括石墨烯滑套21和石墨烯弧形滑板22，所述吸热盒12上端固定有若干石墨烯弧形滑板22，所述石墨烯弧形滑板22上端外壁均滑动套设有石墨烯滑套21，所述石墨烯滑套21上端均与所述散热片4固定连接，能够利用石墨烯弧形滑板22和石墨烯滑套21将吸热盒12的热量传递给散热片4，并且石墨烯弧形滑板22能够在石墨烯滑套21内进行滑动，从而能够适应吸热盒12与散热片4之间距离的变化。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，通过螺丝将法兰盘16固定在需要散热的元器件上，然后将第一筒体1旋接在螺纹筒15上，在弹簧11的作用下使得吸热盒12能够紧紧的压在元器件上，从而能够利用吸热盒12吸收元器件工作产生的热量，吸热盒12的热量能够通过石墨烯弧形滑板22和石墨烯滑套21传递给散热片4，通过控制电动机7工作能够带动扇叶8转动，不仅能够对散热片4进行散热，而且能够带动第一筒体1和第二筒体2内的空气流动对石墨烯弧形滑板22和石墨烯滑套21进行散热，从而能够大大的增加元器件的散热效率，并且当元器件需要进一步增加散热效率时，能够通过控制循环泵14工作，将吸热盒12内的导热液送入散热盘管5内，使得导热液在吸热盒12内吸收元器件工作产生的热量，并将携带有热量的导热液送入散热盘管5内进行散热，从而能够进一步增加元器件的散热效率，以满足不同的散热需求。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。