一种可灵活拆分组合的标桩喷号模具的制作方法

1.本实用新型涉及喷号模具技术领域，具体为一种可灵活拆分组合的标桩喷号模具。


背景技术：

2.在电力维护和抢修工作中，确认出事电线杆的位置越快越好，因此，对于电线杆的编号就显得异常重要，电线杆的编号就像人的身份证号码，工作人员在运行维护及抢修电线杆上的电力设备时，就可以根据电线杆号迅速找到故障位置，铁路标桩根据用途不同分为多种，每种标桩的形状都是特定的，例如：管界桩为长方体形，警冲标为顶部呈圆弧状的圆柱体形，还有三棱柱形的标桩。
3.标桩喷号模具一般为分体式结构，在使用过程中，需要人工挨个对喷号模具进行拿取，在使用过程中，模具无法灵活对模具进行组装及拆卸，导致在对批量的标桩进行喷涂的过程中，需要消耗大量的时间及劳动强度，并且喷号模具在使用过程中，标桩喷号模具为单一的面板状结构，难以根据标桩的高度对模具的喷涂高度进行调节，增加不同类型类型的标桩喷涂难度。
4.针对上述问题，急需在原有喷号模具结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可灵活拆分组合的标桩喷号模具，以解决上述背景技术中提出模具无法灵活对模具进行组装及拆卸，导致在对批量的标桩进行喷涂的过程中，需要消耗大量的时间及劳动强度，标桩喷号模具为单一的面板状结构，难以根据标桩的高度对模具的喷涂高度进行调节的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可灵活拆分组合的标桩喷号模具，包括模具托板，其正上方焊接固定有侧方位板，且侧方位板的外侧嵌套连接有横向定位板，所述横向定位板的正上方螺纹连接有定位螺栓，且横向定位板的正下方嵌套连接有模具面板，侧方位板，其外侧螺纹连接有橡胶吸盘，横向定位板，其正下方开设有定位凹槽，还包括：分隔钢杆，其上下两侧设置有夹持块，且分隔钢杆的外侧焊接固定有合金卡块，模具面板，其正上方贯穿开设有螺纹孔，且模具面板的外侧粘接固定有橡胶条，所述模具面板的外侧卡合连接有强磁铁块；定位通孔，其贯穿开设在夹持块上表面，侧方位板，其上表面开设有矩形卡槽，且矩形卡槽的外侧焊接固定有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧嵌套连接有复位弹簧，且导向滑杆的正上方嵌套连接有橡胶块。
7.优选的，所述模具托板的外侧包括有a手柄杆和b手柄杆，a手柄杆，其左右两侧开设有矩形滑槽，且a手柄杆的正上方轴承连接有模具托板；b手柄杆，其正上方焊接固定有扁铁片，且b手柄杆的内部嵌套连接有b手柄杆。
8.优选的，所述侧方位板与模具托板焊接为一体式结构，且模具托板与侧方位板通过a手柄杆、矩形滑槽和b手柄杆构成升降结构，利用a手柄杆对模具托板的高度进行调节，
对模具托板及模具面板高度进行调节。
9.优选的，所述横向定位板与定位螺栓通过复位弹簧、导向滑杆和侧方位板构成升降结构，且横向定位板与侧方位板相互垂直，复位弹簧对横向定位板的两侧进行抵压，避免横向定位板在定位过程中发生偏移情况。
10.优选的，所述模具面板与模具托板相互垂直，且2组模具面板通过强磁铁块、分隔钢杆与夹持块构成拆卸安装结构，并且夹持块与强磁铁块相互贴合，利用夹持块对2组模具面板进行定位，确保2组模具面板在组装及拼接的稳定性。
11.优选的，所述橡胶吸盘等间距分布在侧方位板外侧，且侧方位板与夹持块7为相互平行，并且夹持块的左右两侧采用凹槽状结构，利用橡胶吸盘对侧方位板的一侧进行吸附定位，确保在喷涂过程中的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该可灵活拆分组合的标桩喷号模具，设置有夹持块与，使得夹持块外侧与分隔钢杆进行嵌套连接，对夹持块的间距下降调节，通过夹持块对模具面板的左右两侧进行吸附定位，根据使用需求对多组模具面板进行定位处理，利用合金卡块对分隔钢杆的外侧进行卡合定位，对两组夹持块之间的距离进行调节，通过夹持块对不同宽度的模具面板进行卡合定位，避免模具面板发生晃动情况；
14.该可灵活拆分组合的标桩喷号模具，设置有b手柄杆与横向定位板，利用横向定位板对模具面板的顶部进行卡接定位，避免模具面板在组装过程中发生晃动情况，根据模具面板的宽度对横向定位板的位置进行调节，利用b手柄杆对模具托板的高度进行调节，对模具托板的位置进行调节，提升对多组模具面板进行组合喷头，提升模具面板在喷涂过程中的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型模具面板立体结构示意图；
17.图3为本实用新型夹持块俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型侧方位板侧剖结构示意图；
19.图5为本实用新型模具面板侧剖结构示意图。
20.图中：1、模具托板；101、a手柄杆；102、矩形滑槽；103、扁铁片；104、b手柄杆；2、侧方位板；3、横向定位板；4、定位螺栓；5、模具面板；6、分隔钢杆；7、夹持块；8、螺纹孔；9、橡胶条；10、强磁铁块；11、定位通孔；12、合金卡块；13、矩形卡槽；14、复位弹簧；15、导向滑杆；16、橡胶块；17、定位凹槽；18、橡胶吸盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可灵活拆分组合的标桩喷号模
具，包括模具托板1，其正上方焊接固定有侧方位板2，且侧方位板2的外侧嵌套连接有横向定位板3，横向定位板3与定位螺栓4通过复位弹簧14、导向滑杆15和侧方位板2构成升降结构，且横向定位板3与侧方位板2相互垂直；横向定位板3的正上方螺纹连接有定位螺栓4，且横向定位板3的正下方嵌套连接有模具面板5，侧方位板2，其外侧螺纹连接有橡胶吸盘18，横向定位板3，其正下方开设有定位凹槽17，橡胶吸盘18等间距分布在侧方位板2外侧，且侧方位板2与夹持块7为相互平行，并且夹持块7的左右两侧采用凹槽状结构，还包括：
23.分隔钢杆6，其上下两侧设置有夹持块7，且分隔钢杆6的外侧焊接固定有合金卡块12，模具面板5，其正上方贯穿开设有螺纹孔8，且模具面板5的外侧粘接固定有橡胶条9，模具面板5的外侧卡合连接有强磁铁块10，模具面板5与模具托板1相互垂直，且2组模具面板5通过强磁铁块10、分隔钢杆6与夹持块7构成拆卸安装结构，并且夹持块7与强磁铁块10相互贴合；
24.定位通孔11，其贯穿开设在夹持块7上表面，侧方位板2，其上表面开设有矩形卡槽13，且矩形卡槽13的外侧焊接固定有导向滑杆15，导向滑杆15的外侧嵌套连接有复位弹簧14，且导向滑杆15的正上方嵌套连接有橡胶块16，利用橡胶块16增加夹持过程中的摩擦力，避免模具面板5连接处发生晃动情况。
25.模具托板1的外侧包括有a手柄杆101和b手柄杆104，a手柄杆101，其左右两侧开设有矩形滑槽102，且a手柄杆101的正上方轴承连接有模具托板1；b手柄杆104，其正上方焊接固定有扁铁片103，且b手柄杆104的内部嵌套连接有b手柄杆104，利用扁铁片103对b手柄杆104连接处进行锁定。
26.侧方位板2与模具托板1焊接为一体式结构，且模具托板1与侧方位板2通过a手柄杆101、矩形滑槽102和b手柄杆104构成升降结构，利用b手柄杆104对模具托板1的高度进行调节，对喷涂高度进行调节。
27.工作原理：在使用该可灵活拆分组合的标桩喷号模具时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先根据数字喷头的需求，拿取相应的数字模具面板5，随后拉动夹持块7，使得夹持块7外侧与分隔钢杆6进行嵌套连接，对夹持块7的间距下降调节，并螺栓插入到夹持块7与模具面板5的连接处，模具面板5外侧的强磁铁块10与夹持块7相互吸附，利用橡胶条9增加夹持块7与模具面板5连接处的摩擦力，避免模具面板5与夹持块7的连接处发生松动情况；
28.并拉动横向定位板3，使得横向定位板3在侧方位板2外侧的矩形卡槽13进行滑动，对横向定位板3的高度进行调节，使得矩形卡槽13底部的定位凹槽17插入到模具面板5的顶部，将定位螺栓4插入到模具面板5顶部的螺纹孔8内部，对横向定位板3与模具面板5进行定位板，随后拉动a手柄杆101，使得a手柄杆101外侧的矩形滑槽102在b手柄杆104的内部进行滑动，对a手柄杆101的展开的高度进行调节，并将螺丝插入到扁铁片103的内部，利用扁铁片103与矩形滑槽102进行定位处理，随后将侧方位板2与标桩相互对齐，使得橡胶吸盘18与混凝土相互吸附定位，利用油漆喷涂在模具面板5的表面，使得模具面板5对油漆进行喷绘处理。
29.增加了整体的实用性。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。