一种香料香精样品检测自动回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及样品检测技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种香料香精样品检测自动回收装置。


背景技术：

2.香精的定义为：一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体)，具有一定香气的混合物。
3.现市面上香精香料样品的检测设备具有多种，其中包括密度折光一体机，因为能够同时测量ph值、电导率和颜色，所以密度折光一体机在采样时，为了让样品输送到多个检测设备处，就需要抽取较多的香精样品，而香精在实际的检测过程中消耗较少，检测完毕后样品会从废液口排出，造成香精样品的浪费，且不利于保存样品，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：样品从废液口排出，造成香精样品的浪费，且不利于保存样品，针对现有技术存在的问题，提供了一种香料香精样品检测自动回收装置。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种香料香精样品检测自动回收装置，包括支撑平台和收料组件；
6.所述支撑平台包括底基座、步进电机和传动盘，所述传动盘与底基座上下垂直排布，且步进电机安装于传动盘与底基座之间，所述步进电机顶部设有与传动盘中心固定连接的转轴，且传动盘底面开有一圈定位滑轨，所述底基座顶面固定有若干根支撑架，且支撑架顶部固定有嵌入于定位滑轨并与其滑动连接的定位滑块；
7.所述传动盘顶部固定有若干组呈环绕排布的托盘，且收料组件设置于托盘上方，所述收料组件包括回收皿、送料管和清洁部件，所述送料管固定连接于回收皿前端并与其内部相通，且每一组收料组件中所述清洁部件的数量为两个并设置于回收皿左右两侧，所述清洁部件包括插轴、活动轴和棉轴，且活动轴呈l形状并设置于插轴前端，所述棉轴套接于活动轴顶部。
8.进一步的优选方案：所述定位滑轨与定位滑块的连接位置呈t形状，通过支撑架支撑传动盘。
9.进一步的优选方案：所述托盘顶部开设有插口，且回收皿底部插接于插口内，所述回收皿与插口连接位置的外壁四侧均呈外凸状，回收皿与插口连接后两者不可分别转动。
10.进一步的优选方案：所述送料管外端往上翘起，且送料管末端嵌接有橡胶圈，通过送料管输送剩余样品。
11.进一步的优选方案：所述托盘顶部两侧均开设有对接口，且插轴插接固定于对接口内。
12.进一步的优选方案：所述插轴前端开设有内径大于活动轴外径的开口，且活动轴后端插接于开口中，所述活动轴后端固定有呈竖直状的转芯，且转芯与开口转动连接。
13.进一步的优选方案：所述活动轴外壁套接固定有外径小于棉轴外径的托盘，且托盘承托于棉轴下方，所述棉轴分别位于送料管两侧，通过棉轴擦拭密度折光一体机的废液口。
14.进一步的优选方案：所述插轴侧壁均固定有侧板，且侧板与活动轴之间固定有弹簧。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、最临近于废液口处的送料管前端会对接到废液口，且橡胶圈对接于废液口，通过橡胶圈增强送料管与废液口之间的连接紧密性，废液口排出样品至送料管中，通过送料管将样品输入回收皿内进行储存，以便回收样品，通过转轴带动传动盘多次间断性的转动，每个回收皿回收一种样品，减少样品的浪费，且后期样品检测出现异常时可追溯，配合样品检测工作；
17.2、棉轴抵住废液口时将废液口擦拭干净，吸附排出的样品废液，送料管轮换对接废液口时，会进行两次擦拭，避免样品残留而出现污染的情况，棉轴可进行循环使用，后期可将棉轴取下对棉轴进行清洗再使用。
附图说明
18.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的底基座结构主视内部示意图；
21.图3为本实用新型的托盘结构示意图；
22.图4为本实用新型的托盘与回收皿结构拆分示意图；
23.图5为本实用新型的回收皿结构内部示意图。
24.图1-图5中：底基座1、步进电机2、传动盘3、定位滑轨301、支撑架4、定位滑块401、托盘5、插口501、对接口502、回收皿6、送料管601、橡胶圈602、插轴7、侧板701、活动轴8、托板801、棉轴9、弹簧10。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。下述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
26.请参阅图1-图5，一种香料香精样品检测自动回收装置，包括支撑平台和收料组件；
27.所述支撑平台包括底基座1、步进电机2和传动盘3，所述传动盘3与底基座1上下垂直排布，且传动盘3底面开有一圈定位滑轨301，所述底基座1顶面固定有若干根支撑架4，且支撑架4顶部固定有嵌入于定位滑轨301并与其滑动连接的定位滑块401；
28.具体的，首先将本香精自动回收装置设置于密度折光一体机废液排出设备的后端，通过支撑架4在底基座1与传动盘3之间起到支撑作用；
29.所述传动盘3顶部固定有若干组呈环绕排布的托盘5，且收料组件设置于托盘5上
方，所述收料组件包括回收皿6、送料管601和清洁部件，所述送料管601固定连接于回收皿6前端并与其内部相通；
30.所述托盘5顶部开设有插口501，且回收皿6底部插接于插口501内，所述回收皿6与插口501连接位置的外壁四侧均呈外凸状；
31.进一步的，准备与被检样品数量相等的收料组件，并将回收皿6一一插接于插口501中，回收皿6外端凸出的位置对准插口501内凸出的位置，避免后期回收皿6与插口501分别转动；
32.所述步进电机2安装于传动盘3与底基座1之间，所述步进电机2顶部设有与传动盘3中心固定连接的转轴；
33.再进一步的，安装好回收皿6后，启动步进电机2，通过步进电机2的转轴带动传动盘3旋转；
34.所述定位滑轨301与定位滑块401的连接位置呈t形状；同时定位滑轨301沿定位滑块401滑动，通过多根支撑架4支撑传动盘3，使传动盘3稳定旋转；
35.所述送料管601外端往上翘起，且送料管601末端嵌接有橡胶圈602；
36.通过plc控制模块控制步进电机2带动转轴间断性旋转，例如两个相邻的回收皿6之间排布角度为15
°
，那么转轴每旋转15
°
，则进行一次暂停，传动盘3转动，最临近于废液口处的送料管601前端会对接到废液口，且橡胶圈602对接于废液口，通过橡胶圈602增强送料管601与废液口之间的连接紧密性，废液口排出样品至送料管601中，通过送料管601将样品输入回收皿6内进行储存，以便回收样品，通过转轴带动传动盘3多次间断性的转动，每个回收皿6回收一种样品，减少样品的浪费，且后期样品检测出现异常时可追溯，配合样品检测工作；
37.每一组收料组件中所述清洁部件的数量为两个并设置于回收皿6左右两侧，所述清洁部件包括插轴7、活动轴8和棉轴9，且活动轴8呈l形状并设置于插轴7前端，所述棉轴9套接于活动轴8顶部；
38.所述托盘5顶部两侧均开设有对接口502，且插轴7插接固定于对接口502内；所述插轴7前端开设有内径大于活动轴8外径的开口，且活动轴8后端插接于开口中，所述活动轴8后端固定有呈竖直状的转芯，且转芯与开口转动连接，所述活动轴8外壁套接固定有外径小于棉轴9外径的托盘5，且托盘5承托于棉轴9下方，所述棉轴9分别位于送料管601两侧；
39.废液口清洁步骤：
40.传动盘3旋转时，回收皿6同步转动，当第一个回收皿6接料完毕后转离废液口时，回收皿6侧边的棉轴9会随之位移并抵住废液口；
41.所述插轴7侧壁均固定有侧板701，且侧板701与活动轴8之间固定有弹簧10；初始状态下弹簧10将活动轴8往外抵；
42.例如传动盘3逆时针旋转，那么第一个接料的回收皿6由前向右后端位移，而回收皿6左侧的棉轴9因为传动盘3的旋转而位移抵住废液口侧壁，且棉轴9抵住废液口时可将废液口擦拭干净，吸附排出的样品废液，且棉轴9抵住废液口时，活动轴8与开口之间旋转，且弹簧10被活动轴8挤压回缩，第一个回收皿6转离后，弹簧10带动活动轴8回弹复位，第二个回收皿6转至废液口时，第二个回收皿6右侧的棉轴9同样先抵住废液口，对废液口进行擦拭，送料管601再对接到废液口，所以送料管601轮换对接废液口时，会进行两次擦拭，避免
样品残留而出现污染的情况；
43.棉轴9可进行循环使用，后期可将棉轴9取下对棉轴9进行清洗再使用。