一种便于调节安装的工业自动化仪表的制作方法

1.本实用新型属于工业仪表安装技术领域，特别是涉及一种便于调节安装的工业自动化仪表。


背景技术：

2.工业自动化仪表是实现工业生产过程自动化的工具。它总是伴随着工业生产和科学技术水平的提高而不断向前发展。由于生产规模的不断扩大、工艺要求口趋于复杂、以及对劳动生产率和生产安全性提出的更高要求，因此对工业自动化仪表也不断提出新的课题和任务，而现有的工业自动化仪表安装一般是固定安装，安装之后需要改变位置时就必须对仪表进行拆卸，再重新安装，在面对不同身高的工作人员时，固定安装的自动化仪表不方便工作人员观察数据。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节安装的工业自动化仪表，解决现有的自动化仪表安装过后位置固定，不方便工作人员观测数据的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种便于调节安装的工业自动化仪表，包括壳体、限位块，所述限位块固定安装在壳体前侧面，所述壳体呈无盖盒形，所述壳体内部有通孔，所述壳体内部设有工业仪表，所述工业仪表前侧面设有第一弹簧，所述第一弹簧中心处设有螺纹杆，所述螺纹杆通过通孔穿过壳体，所述螺纹杆穿过壳体一侧设有螺帽，所述螺纹杆与螺帽相互配合，所述壳体下表面连接有若干限位块，所述限位块内部中空，若干所述限位块内部均设有凸槽，所述凸槽呈无盖盒形，所述凸槽内部底面设有第二弹簧，所述第二弹簧远离凸槽底面一端连接有凸块，所述凸块呈半球形；所述限位块被滑轨穿过，所述滑轨内部设有空槽；所述通孔直径与螺纹杆直径相同；所述工业仪表与壳体通过第一弹簧相连，所述第一弹簧固定连接在壳体内部底面，所述工业仪表与第一弹簧接触配合；所述凸块与空槽相互配合；所述壳体前侧面连接有四个限位块；所述限位块与滑轨滑动配合。
6.利用滑轨和限位块之间的配合，可以将壳体在滑轨上进行上下移动，利用第二弹簧、凸块、空槽之间的配合，可以在移动壳体时，壳体相对滑轨移动滑轨挤压凸块，凸块挤压第二弹簧回缩，进一步地带动凸块回缩，在移动到合适位置时，凸块与空槽位置相对应，弹簧复位，将凸块弹入空槽中，凸块和空槽卡接，使壳体固定在滑轨上；利用螺纹杆、螺帽之间的配合，可以在固定工业仪表时，旋转螺帽，将螺纹杆与螺帽旋紧，将工业仪表固定在壳体内部，利用第一弹簧可以在旋转螺帽时，防止旋转力度过大损坏工业仪表，利用限位块可以限制壳体，使壳体可以固定在滑轨上。
7.本实用新型具有以下有益效果：
8.本实用新型通过利用螺纹杆、螺帽、壳体、限位槽、滑轨、之间的配合可以将工业仪表固定在壳体内部并且可以跟随壳体沿着滑轨上下移动，利用第二弹簧、凸块、空槽之间的
配合，可以在工业仪表移动到合适位置时对工业仪表进行固定，利用第一弹簧可以防止旋转螺帽时力量过大损坏工业仪表。
9.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型示意图。
12.图2为本实用新型正视图。
13.图3为图2中a1a2处的剖视图。
14.图4为图3中c处的局部放大图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、滑轨；2、壳体；3、限位块；301、凸槽；302、第二弹簧；303、凸块；4、空槽；5、工业仪表；8、第一弹簧；9、螺纹杆；10、螺帽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种便于调节安装的工业自动化仪表，包括壳体2、限位块3；限位块3固定安装在壳体2前侧面，壳体2呈无盖盒形，壳体2内部有通孔，壳体2内部设有工业仪表5，工业仪表5前侧面设有第一弹簧8，第一弹簧8中心处设有螺纹杆9，螺纹杆9通过通孔穿过壳体2，螺纹杆9穿过壳体2一侧设有螺帽10，螺纹杆9与螺帽10相互配合，壳体2下表面连接有若干限位块3，限位块3内部中空，若干；限位块3内部均设有凸槽301，凸槽301呈无盖盒形，凸槽301内部底面设有第二弹簧302，第二弹簧302远离凸槽301底面一端连接有凸块303，凸块303呈半球形；限位块3被滑轨1穿过，滑轨1内部设有空槽4；通孔直径与螺纹杆9直径相同；工业仪表5与壳体2通过第一弹簧8相连，第一弹簧8固定连接在壳体2底面，工业仪表5与第一弹簧8接触配合；凸块303与空槽4相互配合；壳体2前侧面连接有四个限位块3；限位块3与滑轨1滑动配合。
20.利用滑轨1和限位块3之间的配合，可以将壳体2在滑轨1上进行上下移动，利用第二弹簧302、凸块303、空槽4之间的配合，可以在移动壳体2时，壳体2相对滑轨1移动，滑轨1挤压凸块303，凸块303挤压第二弹簧302，第二弹簧302回缩，进一步地带动凸块303回缩，在壳体2移动到合适位置时，凸块303与此位置的空槽4位置相对应，弹簧复位，将凸块303弹入
空槽4中，凸块303和空槽4卡接，使壳体2固定在滑轨1上；利用螺纹杆9、螺帽10之间的配合，可以在固定工业仪表5时，旋转螺帽10，将螺纹杆9与螺帽10旋紧，将工业仪表5固定在壳体2内部，利用第一弹簧8可以在旋转螺帽10时，防止旋转力度过大损坏工业仪表5，利用限位块3可以限制壳体2，使壳体2可以固定在滑轨1上。
21.使用时，工作人员将本实用新型安装在所需机器上，此时将工业仪表5前侧面的螺纹杆9穿过第一弹簧8中心，螺纹杆9通过通孔穿过壳体2，再旋转与其配套使用的螺帽10，将螺帽10与螺纹杆9旋紧，此时第一弹簧8压缩，工业仪表5被固定在壳体2内部，在需要对工业仪表5进行移动时，工作人员用手向上推动壳体2，壳体2前侧面连接有四个限位块3，四个限位块3分布在壳体2四个直角处，上直角与下直角之间的限位块3被一个滑轨1穿过，总共有两个滑轨1，在移动滑轨1时滑轨1挤压凸块303回缩，凸块303挤压弹簧回缩，凸块303从空槽4内部被挤出，在向上移动到合适位置时停止推动，此时凸块303与此位置的空槽4相对应，弹簧复位，弹簧将凸块303弹入空槽4内部，壳体2固定在滑轨1处，当需要向下移动时，向下推动壳体2，使壳体2下降。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。