一种锁具的制作方法

1.本技术涉及安全锁具技术领域，尤其涉及一种锁具。


背景技术：

2.锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启；锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用。在国际交往中也有一种礼仪，用赠送象征性的“钥匙”作为友谊的表示。目前锁具已经普遍被应用在我们的日常生活中，用于锁住被锁物防止被偷盗，门锁就是用来把门锁住以防止他人打开这个门的设备，这种设备可能是机械的，也可能是电动的，电动的需要电能。门锁的分类很多，在各个场合对门锁的要求也不一样，普通家庭一般用防盗门锁，安全性高而且价格比较便宜；在一些高端场所、保密机构会用到密码锁、指纹锁，安全性很高、价格昂贵；许多公共场合都使用了玻璃门，因此对玻璃门锁使用也比较广泛。
3.现有技术中的门锁一般是根据门的类型单独设计安装的，即单开门上的锁具只能安装在单开门上，不能安装在双开门上，在双开门上并不适用，同样，双开门上的锁具也只能安装在双开门上，不适用于安装到单开门上，现有技术中的锁具不能实现既能够安装在单开门上，也能够安装在双开门上，不能实现一锁多用，造成其适用性不广。


技术实现要素：

4.本技术通过提供一种锁具，解决了现有技术中的锁具不能实现既能够安装在单开门上，也能够安装在双开门上，造成其适用性不广的技术问题，实现了能够适用于单开门的安装，也能够适用于双开门的安装，使得锁具具有一锁多用的目的。
5.本技术提供了一种锁具，包括锁头、锁体和固定片；当安装主体为双开门时，所述锁头和所述锁体分别可拆卸连接于所述双开门的两扇门，且所述锁头能够与所述锁体插接；当安装主体为单开门时，所述锁头可拆卸连接于所述单开门，所述锁体通过所述固定片固定连接于所述单开门的门框，且所述锁头能够与所述锁体插接。
6.在一种可能的实现方式中，所述锁体包括第一安装面和第二安装面；所述第一安装面和所述第二安装面相邻且互相垂直；当安装主体为所述双开门时，所述锁体通过所述第一安装面固定连接于所述双开门的其中一扇门；当安装主体为所述单开门时，所述固定片的一端可拆卸连接于所述第二安装面，且所述固定片的另一端固定连接于所述单开门的门框。
7.在一种可能的实现方式中，所述第一安装面开设有多个第一螺纹孔，所述第二安装面开设有多个第二螺纹孔；所述固定片通过螺栓能够固定连接于所述第二螺纹孔。
8.在一种可能的实现方式中，所述固定片开设有多个第一通孔和第二通孔；多个所述第一通孔与多个所述第二螺纹孔对齐；多个所述第二通孔设置于所述固定片背离所述锁体的端部。
9.在一种可能的实现方式中，所述第一通孔和所述第二通孔均包括锥形孔结构。
10.在一种可能的实现方式中，所述第二安装面开设有凹槽；多个所述第二螺纹孔设置于所述凹槽内；所述固定片的一端可拆卸连接于所述凹槽。
11.在一种可能的实现方式中，所述锁头的安装面开设有多个第三螺纹孔。
12.本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13.本技术通过采用锁头、锁体和固定片；当安装主体为双开门时，将锁头和锁体分别可拆卸连接于双开门的两扇门，且锁头能够与锁体插接，此时通过锁头和锁体即可实现安装到双开门上，适用于双开门的安装；当安装主体为单开门时，首先将锁头可拆卸连接于单开门，此时将锁体通过固定片固定连接于单开门的门框，且锁头能够与锁体插接，实现将锁体安装到单开门的门框，适用于单开门的安装。有效解决了现有技术中的锁具不能实现既能够安装在单开门上，也能够安装在双开门上，造成其适用性不广的技术问题，实现了锁具能够适用于单开门的安装，也能够适用于双开门的安装，使得锁具具有一锁多用的技术效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术实施例提供的一种锁具安装在双开门时的轴测图；
16.图2为本技术实施例提供的一种锁具安装在单开门时的轴测图；
17.图3为本技术实施例提供的锁体安装在双开门的其中一扇门时的轴测图；
18.图4为本技术实施例提供的锁头安装在双开门的另外一扇门时的轴测图；
19.图5为本技术实施例提供的锁体、固定片安装前的轴测图；
20.图6为本技术实施例提供的锁体安装在单开门的门框的轴测图；
21.图7为图6中a区域的局部放大图；
22.图8为本技术实施例提供的锁头的轴测图。
23.附图标记：1-锁头；11-第三螺纹孔；12-第二螺栓；2-锁体；21-第一安装面；211-第一螺纹孔；212-第一螺栓；22-第二安装面；221-第二螺纹孔；222-凹槽；223-第三螺栓；3-固定片；31-第一通孔；32-第二通孔；33-第四螺栓；4-双开门；5-单开门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
26.参照图1-6，本技术实施例提供的一种锁具，包括锁头1、锁体2和固定片3；当安装主体为双开门4时，锁头1和锁体2分别可拆卸连接于双开门4的两扇门，且锁头1能够与锁体2插接；当安装主体为单开门5时，锁头1可拆卸连接于单开门5，锁体2通过固定片3固定连接于单开门5的门框，且锁头1能够与锁体2插接。本技术实施例中将锁具安装到双开门4上时，不需要使用固定片3，即只需将锁头1和锁体2分别单独对齐安装到双开门4的两扇门相接合的两端，使得双开门4关闭时锁头1与锁体2能够插接锁住；如果需要将锁具安装到单开门5上时，此时需要先将固定片3固定到锁体2的侧面，再将固定片3固定到单开门5的门框的侧面，最后锁头1的安装方式同安装在双开门4上一样，即将锁头1固定安装到此时单开门5上，实现锁具安装到单开门5，本技术实施例提供的锁具既能够适用于安装到双开门4，也能够适用于安装到单开门5，适用性广。
27.参照图5，锁体2包括第一安装面21和第二安装面22；第一安装面21和第二安装面22相邻且互相垂直；当安装主体为双开门4时，锁体2通过第一安装面21固定连接于双开门4的其中一扇门；当安装主体为单开门5时，固定片3的一端可拆卸连接于第二安装面22，且固定片3的另一端固定连接于单开门5的门框。本技术实施例中第一安装面21为与门的外侧面相贴合的锁体2的侧面，锁体2通过第一安装面21安装到双开门4的其中一扇门的外侧面，实现锁体2适用于双开门4的安装；第二安装面22为与门的外侧面相垂直的锁体2的侧面，也为锁体2和锁头1插接时相接合的锁体2的侧面，在安装到单开门5的门框上时，先将第一安装面21贴合到门框上，然后将第二安装面22与门框的侧面平行，最后先将固定片3的一端固定安装到第二安装面22上，再将固定片3的另一端固定安装到门框的侧面上，从而实现将锁体2安装到门框上，即能够实现将锁体2适用于单开门5的安装。
28.参照图3-7，第一安装面21开设有多个第一螺纹孔211，第二安装面22开设有多个第二螺纹孔221；固定片3通过螺栓能够螺纹连接于第二螺纹孔221。本技术实施例中在需要将锁体2安装到双开门4上时，通过第一螺栓212从双开门4的内侧面穿过并螺纹连接于第一螺纹孔211中实现将锁体2安装到双开门4的其中一扇门，同理安装锁头1时通过第二螺栓12从双开门4的内侧面穿过并螺纹连接到锁头1上，此时即可实现将锁具安装到双开门4上；在需要将锁体2安装到单开门5上时，通过第三螺栓223穿过固定片3的一端并螺纹连接于第二螺纹孔221中，实现先将固定片3与锁体2的固定，然后再通过第四螺栓33穿过固定片3最终将固定片3和锁体2整体固定连接在单开门5的门框的侧面，实现将锁体2安装到单开门5上，此时锁头1的安装方式同安装到双开门4上时相同，最终实现将锁具安装到单开门5上。
29.参照图5、7，固定片3开设有多个第一通孔31和第二通孔32；多个第一通孔31与多个第二螺纹孔221对齐；多个第二通孔32设置于固定片3背离锁体2的端部。本技术实施例中安装固定片3时，先将第三螺栓223的螺杆穿过第一通孔31并螺纹连接于第二螺纹孔221中，最后将第三螺栓223的螺帽压合在固定片3的外侧面，从而实现将固定片3固定安装在锁体2
的第二安装面22，然后将第四螺栓33的螺杆穿过第二通孔32，并螺纹连接于单开门5的门框的侧面，最后将第四螺栓33的螺帽压合在固定片3背离锁体2的端部侧面，从而实现将固定片3固定安装到单开门5的门框上。
30.参照图5、7，第一通孔31和第二通孔32均包括锥形孔结构。本技术实施例中第一通孔31、第二通孔32均设置成锥形孔结构，其中第一通孔31的锥形孔的大端面内径大于第三螺栓223的螺帽的外径，第一通孔31的锥形孔的小端面的内径大于第三螺栓223的螺杆的外径同时小于第三螺栓223的螺帽的外径，同理，第二通孔32的锥形孔的大端面内径大于第四螺栓33的螺帽的外径，第二通孔32的锥形孔的小端面的内径大于第四螺栓33的螺杆的外径同时小于第四螺栓33的螺帽的外径，同时设置固定板的厚度大于第三螺栓223、第四螺栓33的螺帽的高度，使得在第三螺栓223安装到第一通孔31中和第四螺栓33安装到第二通孔32中时，第三螺栓223和第四螺栓33的螺帽均能够隐藏在第一通孔31和第二通孔32中，使得锁体2和锁头1插接时两者之间不存在缝隙；本技术实施例中第一通孔31和第二通孔32也可以为通孔的内侧面设置有环形凸肩的结构，只需要满足能够使得第三螺栓223和第四螺栓33的螺杆能够穿过，使得第三螺栓223和第四螺栓33的螺帽压合在环形凸肩上即可，不局限于锥形孔结构。
31.参照图5，第二安装面22开设有凹槽222；多个第二螺纹孔221设置于凹槽222内，固定片3的一端可拆卸连接于凹槽222。本技术实施例中实际设计时，设置凹槽222的深度大于或等于固定片3的厚度；在第二安装面22上设置凹槽222后，在将固定片3的一端安装到凹槽222中时，能够使得固定片3不凸出到第二安装面22，不影响关门时锁头1与锁体2之间的接合，同时使得锁头1和锁体2在接合状态下连接更加地紧密。
32.参照图4、8，锁头1的安装面开设有多个第三螺纹孔11。本技术实施例中锁头1通过第二螺栓12和第三螺纹孔11之间的螺纹连接实现对锁头1安装到双开门4或单开门5上。
33.本技术实施例提供的一种锁具的安装原理如下：
34.在需要将锁具安装到双开门4上时，先将锁头1通过第二螺栓12从双开门4的内侧面穿过并螺纹连接于第三螺纹孔11中，从而将锁头1安装到双开门4的其中一扇门上，然后将锁体2的第一安装面21与双开门4的另一扇门的外侧面贴合，通过第一螺栓212从双开门4的内侧面穿过并螺纹连接于第一螺纹孔211中实现将锁体2安装到双开门4的另一扇门上，两者安装完之后能够实现在关闭双开门4时插接在一起即可；在需要将锁具安装到单开门5上时，锁头1的安装方式同安装到双开门4上时相同，然后在安装锁体2之前，先将第三螺栓223的螺杆穿过第一通孔31并螺纹连接于第二螺纹孔221中，使得固定片3先固定连接到锁体2的第二安装面22上，然后将第四螺栓33的螺杆穿过第二通孔32，并螺纹连接于单开门5的门框的侧面，从而实现将固定片3固定安装到单开门5的门框上，最终实现将锁体2安装到单开门5的门框上，两者安装完之后能够实现在关闭单开门5时插接在一起即可。
35.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
36.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。