一种低密度的油压裂支撑剂制备用均化装置的制作方法

1.本实用新型涉及低密度的油压裂支撑剂制备用均化装置技术领域，具体为一种低密度的油压裂支撑剂制备用均化装置。


背景技术：

2.石油压裂支撑剂是油气田压裂作业中必需的专用材料，尤其在低渗透油气田的开发中发挥着重要作用。石油压裂支撑剂是使地层深处岩石裂隙保持裂开状态的支撑物，其作用在于支撑裂缝的两壁，以便停止泵注后，在井底压力下降到小于闭合压力时通向油气井眼的裂缝依然保持张开。
3.目前常用的低密度油压裂支撑剂主要有石英砂、铝钒土陶粒砂及树脂包覆的复合颗粒等,制备时，需要将这些原料充分混合在一起，来达到均化的效果，但是现有技术中，这些原料中会含有较大的颗粒物，使得不能与其他原料进行充分的混合，从而达不到均化的效果，也达不到生产的标准。
4.为此需要设计一种低密度的油压裂支撑剂制备用均化装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低密度的油压裂支撑剂制备用均化装置，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低密度的油压裂支撑剂制备用均化装置，包括基座、搅拌箱和移动板，所述基座的底部四角处均固接有支撑杆，所述搅拌箱固接在基座上，所述搅拌箱的左侧板上开设有进料口，且搅拌箱的左侧板上设置有与进料口对应的碾磨机构，所述搅拌箱的右侧板上连通有进料斗，所述移动板位于搅拌箱内，所述移动板上固接有第一驱动电机，所述移动板的底部转动安装有转杆，且第一驱动电机的输出轴与转杆固接，所述转杆上均匀固接有多组搅拌板，所述搅拌箱上设置有移动机构，所述搅拌箱的左侧板上滑动安装有滑板，且滑板的宽度与搅拌箱的前后侧板之间的距离相等，所述搅拌箱的右侧板上开设有与滑板对应的放置槽，且滑板的左端固接有把手，所述搅拌箱的左侧板上开设有出料口，所述出料口的底壁上和搅拌箱的右侧板上固接有输送板，且输送板贯穿出料口，所述支撑杆的底部固接有自锁万向轮。
7.优选的，所述碾磨机构包括箱体和碾磨棒，所述箱体的顶板、底板和右侧板均敞口设置，且箱体固接在搅拌箱的左侧板上，所述箱体的前后侧板之间转动安装有四个转轴，且四个转轴呈矩阵分布，所述碾磨棒固接在转轴上，且箱体的左侧板上和进料口的底壁上固接有引导板，右端的所述转轴后侧上固接有主动齿轮，且左端的转轴后侧上固接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述搅拌箱的后侧板上固接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固接有主动锥齿轮，且位于右端上方的转轴上固接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，位于右端的两个所述转轴之间设置有第一联动机构。
8.优选的，所述第一联动机构包括两个第一圆盘和第一皮带，两个所述第一圆盘固接在右端的两个转轴上，所述第一皮带传送安装在两个第一圆盘之间。
9.优选的，所述移动机构包括两个螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在搅拌箱的左右侧板之间，且移动板与两个螺纹杆啮合，所述搅拌箱的右侧板上固接有l型连接架，所述l型连接架上固接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与后侧的螺纹杆固接，两个所述螺纹杆之间设置有第二联动机构。
10.优选的，所述第二联动机构包括第二圆盘和第二皮带，所述第二圆盘固接在螺纹杆上，所述第二皮带传动安装在两个第二圆盘之间。
11.优选的，所述输送板的前后端均固接有挡板。
12.优选的，所述放置槽的上下内壁上均开设有安装槽，所述安装槽的内壁上固接有与滑板对应的挤压橡胶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)启动第一驱动电机，同时将不需要碾磨的小原料通过进料斗进入到搅拌箱内，接着将需要碾磨的大原料放入到碾磨机构上，在碾磨机构的作用下，对大原料进行碾磨成小原料并进入到搅拌箱上，从而提高了接下来均化的效果，也提高了工作效率，第一驱动电机使得搅拌板转动，使得多种原料充分的混合在一起，同时在移动机构的作用下，使得移动板左右移动，从而使得搅拌板在搅拌的同时进行左右移动，从而进一步提高了搅拌的效果，也提高了工作效率，使得均化的效果更好，当搅拌好之后，通过把手拿出滑板，原料在重力的作用下，进入到输送板上，从而便于进行收料。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视图；
16.图2为本实用新型俯剖图；
17.图3为本实用新型碾磨机构结构示意图；
18.图4为本实用新型输送板示意图；
19.图5为本实用新型搅拌板示意图。
20.图中：1、基座；2、滑板；3、挤压橡胶；4、放置槽；5、搅拌板；6、进料斗；7、伺服电机；8、第二圆盘；9、第二皮带；10、螺纹杆；11、第一驱动电机；12、移动板；13、搅拌箱；14、转轴；15、箱体；16、碾磨棒； 17、进料口；18、引导板；19、转杆；20、支撑杆；21、输送板；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、第一皮带；25、第一圆盘；26、主动锥齿轮；27、从动锥齿轮；28、第二驱动电机；29、出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种低密度的油压裂支撑剂制备用均化装置，包括基座1、搅拌箱13和移动板12，基座1的底部四角处均固接有支撑杆20，搅拌
箱13固接在基座1上，搅拌箱13的左侧板上开设有进料口17，且搅拌箱13的左侧板上设置有与进料口17对应的碾磨机构，搅拌箱13的右侧板上连通有进料斗6，移动板12位于搅拌箱13内，移动板 12上固接有第一驱动电机11，移动板12的底部转动安装有转杆19，且第一驱动电机11的输出轴与转杆19固接，转杆19上均匀固接有多组搅拌板5，搅拌箱13上设置有移动机构，搅拌箱13的左侧板上滑动安装有滑板2，且滑板2的宽度与搅拌箱13的前后侧板之间的距离相等，搅拌箱13的右侧板上开设有与滑板2对应的放置槽4，且滑板2的左端固接有把手，搅拌箱13的左侧板上开设有出料口29，出料口29的底壁上和搅拌箱13的右侧板上固接有输送板21，且输送板21贯穿出料口29，支撑杆20的底部固接有自锁万向轮，启动第一驱动电机11，同时将不需要碾磨的小原料通过进料斗6进入到搅拌箱13内，接着将需要碾磨的大原料放入到碾磨机构上，在碾磨机构的作用下，对大原料进行碾磨成小原料并进入到搅拌箱13上，从而提高了接下来均化的效果，也提高了工作效率，第一驱动电机11使得搅拌板5转动，使得多种原料充分的混合在一起，同时在移动机构的作用下，使得移动板12左右移动，从而使得搅拌板5在搅拌的同时进行左右移动，从而进一步提高了搅拌的效果，也提高了工作效率，使得均化的效果更好，当搅拌好之后，通过把手拿出滑板2，原料在重力的作用下，进入到输送板21上，从而便于进行收料。
23.碾磨机构包括箱体15和碾磨棒16，箱体15的顶板、底板和右侧板均敞口设置，且箱体15固接在搅拌箱13的左侧板上，箱体15的前后侧板之间转动安装有四个转轴14，且四个转轴14呈矩阵分布，碾磨棒16固接在转轴14 上，且箱体15的左侧板上和进料口17的底壁上固接有引导板18，右端的转轴14后侧上固接有主动齿轮22，且左端的转轴14后侧上固接有从动齿轮23，主动齿轮22与从动齿轮23啮合，搅拌箱13的后侧板上固接有第二驱动电机 28，第二驱动电机28的输出轴上固接有主动锥齿轮26，且位于右端上方的转轴14上固接有从动锥齿轮27，主动锥齿轮26与从动锥齿轮27啮合，位于右端的两个转轴14之间设置有第一联动机构，启动第二驱动电机28，在使得主动锥齿轮26转动，从而使得从动锥齿轮27转动，从而使得右端的碾磨棒16 逆时针转动，在主动齿轮22与从动齿轮23的作用下，从而使得左端的碾磨棒16顺时针转动，当大原料进入上端两个碾磨棒16之间时，对其进行初步碾磨，接着大原料进入到下端的两个碾磨棒16上，同时在第一联动机构的作用下，使得下端的两个碾磨棒16再次进行碾磨成小原料，确保大原料被碾磨成小原料，接着原料通过引导板18，并通过进料口17进入到搅拌箱13上，从而提高了最终均化的效果。
24.第一联动机构包括两个第一圆盘25和第一皮带24，两个第一圆盘25固接在右端的两个转轴14上，第一皮带24传送安装在两个第一圆盘25之间，在第一皮带24的作用下，从而使得两个第一圆盘25同时转动，从而使得右端的两个碾磨棒16同时逆时针转动。
25.移动机构包括两个螺纹杆10，螺纹杆10转动安装在搅拌箱13的左右侧板之间，且移动板12与两个螺纹杆10啮合，搅拌箱13的右侧板上固接有l 型连接架，l型连接架上固接有伺服电机7，且伺服电机7的输出轴与后侧的螺纹杆10固接，两个螺纹杆10之间设置有第二联动机构，启动伺服电机7，在第二联动机构的作用下，使得两个螺纹杆10同时转动，从而使得移动板12 左右移动。
26.第二联动机构包括第二圆盘8和第二皮带9，第二圆盘8固接在螺纹杆 10上，第二皮带9传动安装在两个第二圆盘8之间，在第二皮带9的作用下，使得两个第二圆盘8同时转动，从而使得两个螺纹杆10同时转动。
27.输送板21的前后端均固接有挡板，便于顺利的出料。
28.放置槽4的上下内壁上均开设有安装槽，安装槽的内壁上固接有与滑板2 对应的挤压橡胶3，当滑板2的右端位于放置槽4上时，在安装槽上挤压橡胶 3的作用下，挤压滑板2，从而提高了滑板2放置的稳定性。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。