一种导磁板快速顶出及转移机构的制作方法

1.本实用新型涉及导磁板技术领域，更具体地说，它涉及一种导磁板快速顶出及转移机构。


背景技术：

2.目前随着电永磁吸盘行业的发展，采用导磁板制作的电永磁吸盘在铣床和加工中心上应用越来越广泛，其具有拆装方便，对待加工物品定位快捷、限位稳定等特点。而传统的导磁板在使用时，通常是直接固定安装在某一位置，在复杂的加工环境中，不能够根据实际加工情况快速有效的对导磁板位置进行转移，从而降低了加工装置的适用性，不利于待加工物品的快速连续加工，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种导磁板快速顶出及转移机构，其具有在导磁板位置调节完成后能够实现对导磁板的稳定卡接，在保障了导磁板的正常使用效果的同时，能够有效提升本装置的适用性，能够根据实际加工情况快速有效的调整导磁板位置，便于对待加工物品进行快速连续加工，提升生产效率的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种导磁板快速顶出及转移机构，包括调节箱，所述调节箱的左侧面固定连接有控制柜，所述调节箱内通过轴承铰接有丝杆，所述控制柜内壁的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆的左端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外表面固定连接有连接板，所述连接板的正面和背面均固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，两个滑杆的顶端固定连接有载板，所述载板的正面和背面均通过细杆铰接有滚轮，所述调节箱内壁的正面和背面均开设有导向槽，所述滚轮滑动连接在对应导向槽内，所述调节箱内壁的左右两侧面均固定连接有安装板，两个安装板的上表面固定连接有一个顶板，所述顶板的上表面开设有滑槽，所述顶板的上表面开设有若干个卡槽，位于左侧的卡槽内卡接有导磁板本体，所述导磁板本体的下表面固定连接有两个连接杆，所述载板的上表面固定连接有连接支架，所述连接支架的顶端设置有两个连接螺母，所述连接螺母螺纹连接在对应连接杆的外表面。
6.通过采用上述技术方案，载板在进行左右移动时，滚轮配合导向槽不仅能够对载板进行导向左右，同时能够对载板进行有效限位，避免载板产生前后倾斜，从而保障导磁板本体的移动稳定性。
7.进一步地，所述控制柜内固定连接有隔板，所述隔板位于驱动电机的上方，所述驱动电机设置为伺服电机。
8.通过采用上述技术方案，隔板的设置，能够将驱动电机与其上方各结构进行有效分隔，避免驱动电机工作时产生的震动对其上方各结构产生影响。
9.进一步地，所述控制柜的正面通过销轴铰接有柜门，所述柜门正面的上方设置有
控制器，所述柜门正面的下方设置有散热窗，所述柜门的正面设置有把手。
10.通过采用上述技术方案，柜门正面散热窗的设置，能够使控制柜内空气保持流通，从而能够将驱动电机工作时产生的热量快速散去，避免驱动电机因过热产生损坏，保障驱动电机的使用寿命。
11.进一步地，所述调节箱和控制柜的下表面均设置有防滑橡胶垫，所述驱动电机与控制柜内壁的连接处设置有垫块。
12.通过采用上述技术方案，调节箱下表面防滑橡胶垫的设置，能够有效保障本装置整体的稳定性，避免本装置在使用过程中出现位置偏移。
13.进一步地，所述滑杆的底端设置有挡块，所述滑杆与载板的连接处设置有补强板。
14.通过采用上述技术方案，滑杆底端挡块的设置，能够对滑杆底端进行阻挡，避免滑杆在沿滑套进行上下移动时直接脱离滑套，保障滑杆与滑套的稳定配合。
15.进一步地，所述连接支架设置为y形，所述安装板的下表面设置有若干个三角形加劲板，所述连接支架内设置有辅助支撑杆。
16.通过采用上述技术方案，安装板下表面三角形加劲板的设置，能够有效提升安装板的承载能力，从而保障顶板的安装稳定性，保障顶板的正常使用效果。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本方案中，通过设置丝杆、丝杆螺母、连接板、滑杆、滑套、载板、滚轮和导向槽，在驱动电机带动丝杆旋转后，即可使丝杆螺母带动连接板和载板左右移动，从而达到控制导磁板本体左右移动的目的，而滚轮和导向槽的设置，使载板在进行左右移动时，能够通过滚轮和导向槽进行配合导向限位，使载板能够沿指定轨迹进行上下移动，从而能够将导磁板本体向上推出卡槽，便于导磁板本体的后续移动，同时在向下移动至极限位置时能够使导磁板本体下表面与卡槽内壁的下表面充分接触，从而保障导磁板本体在使用时的稳定性，这些结构的设置，使本装置在使用时，能够通过驱动电机提供的动力快速有效的对导磁板本体的位置进行左右调节，从而有效提升本装置的适用性，能够根据实际加工情况快速有效的调整导磁板本体位置，便于对待加工物品进行快速连续加工，提升生产效率，同时在导磁板本体位置调节完成后能够实现对导磁板本体的稳定卡接，在保障了导磁板本体的正常使用效果；
19.2、通过设置载板、连接支架、连接杆和连接螺母，连接支架和连接杆不仅能够对导磁板本体进行有效固定支撑，保障导磁板本体的位置调节效果，同时连接螺母的设置，在导磁板本体长时间使用后，如需对其进行检修维护，首先控制导磁板本体向上移动，并借助外界辅助工具即可通过连接螺母将连接杆与连接支架快速分离，即可将导磁板本体取下，便于对导磁板本体进行检修维护；
20.3、通过设置控制柜、隔板、放置板和柜门，在驱动电机工作时，控制柜内的隔板能够将驱动电机和上方各机构进行有效分隔，避免驱动电机工作时产生的震动对上方结构造成影响，同时放置板的设置，使控制柜内能够通过放置板摆放常用物品，从而便于工作人员的随时取放，避免物品丢失，而柜门的设置，在打开柜门后能够直接对控制柜内各机构进行操作，便于对驱动电机进行维护，同时柜门正面的散热窗能够将驱动电机工作时产生的热量快速散去，保障驱动电机的正常工作。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视的剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的驱动电机正视的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的载板立体的结构示意图；
24.图4为本实用新型的控制柜正视的剖面结构示意图。
25.图中：1调节箱、2控制柜、3丝杆、4驱动电机、5丝杆螺母、6连接板、7滑套、8滑杆、9载板、10滚轮、11导向槽、12安装板、13顶板、14滑槽、15卡槽、16导磁板本体、17连接杆、18连接支架、19连接螺母、20隔板、21放置板、22柜门。
具体实施方式
26.实施例：
27.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导磁板快速顶出及转移机构，包括调节箱1，调节箱1的左侧面固定连接有控制柜2，调节箱1内通过轴承铰接有丝杆3，控制柜2内壁的下表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与丝杆3的左端固定连接，丝杆3的外表面螺纹连接有丝杆螺母5，丝杆螺母5的外表面固定连接有连接板6，连接板6的正面和背面均固定连接有滑套7，滑套7内滑动连接有滑杆8，两个滑杆8的顶端固定连接有载板9，载板9的正面和背面均通过细杆铰接有滚轮10，调节箱1内壁的正面和背面均开设有导向槽11，滚轮10滑动连接在对应导向槽11内，调节箱1内壁的左右两侧面均固定连接有安装板12，两个安装板12的上表面固定连接有一个顶板13，顶板13的上表面开设有滑槽14，顶板13的上表面开设有若干个卡槽15，位于左侧的卡槽15内卡接有导磁板本体16，导磁板本体16的下表面固定连接有两个连接杆17，载板9的上表面固定连接有连接支架18，连接支架18的顶端设置有两个连接螺母19，连接螺母19螺纹连接在对应连接杆17的外表面。
29.本实施例中：连接螺母19的设置，在导磁板本体16长时间使用后，如需对其进行检修维护，首先控制导磁板本体16向上移动，并借助外界辅助工具即可通过连接螺母19将连接杆17与连接支架18快速分离，即可将导磁板本体16取下，便于对导磁板本体16进行检修维护。
30.如图2所示，控制柜2内固定连接有隔板20，隔板20位于驱动电机4的上方，驱动电机4设置为伺服电机，控制柜2的正面通过销轴铰接有柜门22，柜门22正面的上方设置有控制器，柜门22正面的下方设置有散热窗，柜门22的正面设置有把手；
31.本实施例中：柜门22的设置，将柜门22通过把手拉开后即可直接对控制柜2内各机构进行操作，从而便于对驱动电机4进行检修维护，同时能够便于工作人员对放置板21上方物品进行存取。
32.如图4所示，调节箱1和控制柜2的下表面均设置有防滑橡胶垫，驱动电机4与控制柜2内壁的连接处设置有垫块，滑杆8的底端设置有挡块，滑杆8与载板9的连接处设置有补强板；
33.本实施例中：滑杆8与载板9连接处补强板的设置，能够有效增强滑杆8与补强板之间的连接稳定性，保障滑杆8带动载板9的移动效果。
34.如图1所示，连接支架18设置为y形，安装板12的下表面设置有若干个三角形加劲
板，连接支架18内设置有辅助支撑杆；
35.本实施例中：连接支架18内辅助支撑杆的设置，能够配合y形的连接支架18在其内部形成三角形稳定支撑结构，保障连接支架18的支撑强度。
36.工作原理：在需要使用本装置时，将待加工物品放置在导磁板本体16上方，并控制导磁板本体16工作后即可对待加工物品进行吸附，而在需要调节导磁板本体16位置时，工作人员可直接通过控制器操控驱动电机4工作，当驱动电机4转动后即可带动丝杆3旋转，丝杆3旋转后即可带动丝杆螺母5向右移动，此时连接板6带动两个滑套7同时向右移动，从而通过滑杆8带动载板9向右移动，同时滚轮10沿对应导向槽11内滑动，滚轮10沿导向槽11向右滑动一段距离后即可沿导向槽11向上移动，从而带动载板9向上移动，此时载板9即可通过连接支架18和连接杆17带动导磁板本体16向上移动，从而使导磁板本体16脱离卡槽15，当丝杆螺母5沿丝杆3持续向右移动时即可带动载板9持续向右移动，同时通过滚轮10的作用能够沿导向槽11轨迹进行上下移动，从而使导磁板本体16移动至对应卡槽15上方时能够自动卡入其中，将导磁板本体16移动至指定位置后即可通过控制器操控驱动电机4停止工作，此时即可正常使用导磁板本体16。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。