一种玻璃纤维杆生产用的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维应用技术领域，具体为一种玻璃纤维杆生产用的输送装置。


背景技术：

2.玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高；矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
3.经检索，专利公告号为cn213949974u公开一种玻璃纤维棉生产用废料回收装置，包括下料仓和收纳仓，所述收纳仓位于下料仓的右侧底部；所述下料仓的顶部两侧均固定安装有滑轨，两组所述滑轨之间滑动连接有输送带，两组所述输送带均倾斜设置，两组所述输送带顶部的间距大于其底部的间距。
4.现有的玻璃纤维杆生产用的输送装置存在的缺陷是：
5.1、现有的输送装置往往是通过电机、推杆等传动部件来带动传送网带旋转以传输玻纤短丝，速度调节精准度不够，不方便剩余工艺的实际操作，从而影响成品的质量；
6.2、现有的玻璃纤维杆输送装置在操作过程中，因过于强调智能化、自动化，导致结构太过复杂，导致设备的稳定性较低，反而容易发生输送故障或事故。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维杆生产用的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维杆生产用的输送装置，包括机架、输出支撑板、输出导向管、传送结构、输入支撑板、输入导向管和玻璃纤维杆本体；所述机架上安装有工作台，工作台的一侧安装有接料盒，工作台的另一端安装有警报器和控制箱，工作台的上表面上安装有输出支撑板和输入支撑板，输出支撑板和输入支撑板上分别安装有输出导向管和输入导向管，且玻璃纤维杆本体依次从输入导向管传出并穿入到输出导向管中，工作台的中间位置安装有传送结构。
9.优选的，所述输出支撑板上通过固定件安装有照明结构，输入支撑板上安装有红外探测仪。
10.优选的，所述传送结构上安装有支撑板a和支撑板b，支撑板a和支撑板b上分别安装有电磁滑轨a和电磁滑轨b。
11.优选的，所述传送结构上的电磁滑轨a和电磁滑轨b上安装有上传动辊，上传动辊上套有上橡胶套。
12.优选的，所述传送结构的支撑板a的内侧通过轴承座与下传动辊的一端连接，下传动辊上套有下橡胶套，下传动辊的另一端与传动电机的输出端连接，且传动电机固定在支
撑板b上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过支撑板a和支撑板b上分别安装有电磁滑轨a和电磁滑轨b，通过支撑板a和支撑板b来安装输出导向管和输入导向管，确保玻璃纤维杆本体在传送的过程中不会发生折断；传送结构上的电磁滑轨a和电磁滑轨b上安装有上传动辊，上传动辊通过轴承座安装在电磁滑轨a和电磁滑轨b的滑块上，便于调节上传动辊和下传动辊之间的距离。
15.2、本实用新型通过下传动辊的另一端与传动电机的输出端连接，且传动电机固定在支撑板b上，通过上橡胶套和下橡胶套与玻璃纤维杆之间的摩擦力带动玻璃纤维杆沿着输出导向管和输入导向管向前移动，传动电机的速度可根据需要调整相应的输送速度，根据不同工人的工作效率调整相应的速率。
附图说明
16.图1为本实用新型的右斜二测示意图；
17.图2为本实用新型的左斜二测示意图；
18.图3为本实用新型的传送结构示意图；
19.图中：1、机架；2、工作台；3、接料盒；4、照明结构；5、输出支撑板；6、输出导向管；7、传送结构；71、支撑板a；72、电磁滑轨a；73、支撑板b；74、电磁滑轨b；8、红外探测仪；9、输入支撑板；10、输入导向管；11、玻璃纤维杆本体；12、警报器；13、控制箱；14、上传动辊；15、上橡胶套；16、下传动辊；17、下橡胶套；18、传动电机。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种玻璃纤维杆生产用的输送装置，包括机架1、输出支撑板5、输出导向管6、传送结构7、输入支撑板9、输入导向管10和玻璃纤维杆本体11；所述机架1上安装有工作台2，工作台2的一侧安装有接料盒3，工作台2的另一端安装有警报器12和控制箱13，当发生折断的时候，红外探测仪8将监测的数据传输给控制箱13，控制箱13发出指令给警报器12工作，警报器12通过光和声音提醒生产线上的工作人员，工作台2的上表面上安装有输出支撑板5和输入支撑板9，输出支撑板5和输入支撑板9上分别安装有输出导向管6和输入导向管10，且玻璃纤维杆本体11依次从输入导向管10传出并穿入到输出导向管6中，工作台2的中间位置安装有传送结构7，通过传送结构7使玻璃纤维杆本体11沿着传动电机18的转动方向输送。
23.实施例二
24.如图2-3所示，本实用新型提出的一种玻璃纤维杆生产用的输送装置，输出支撑板5上通过固定件安装有照明结构4，输入支撑板9上安装有红外探测仪8，通过红外探测仪8监测玻璃纤维杆本体11在传输的过程中是否发生折断，以便及时的进行调整，使其能够保证设备的持续工作，通过照明结构4便于观察玻璃纤维杆本体11的质量和在检修的时候，提供足够的光照；传送结构7上安装有支撑板a71和支撑板b73，支撑板a71和支撑板b73上分别安装有电磁滑轨a72和电磁滑轨b74，通过支撑板a71和支撑板b73来安装输出导向管6和输入
导向管10，确保玻璃纤维杆本体11在传送的过程中不会发生折断；传送结构7上的电磁滑轨a72和电磁滑轨b74上安装有上传动辊14，上传动辊14通过轴承座安装在电磁滑轨a72和电磁滑轨b74的滑块上，便于调节上传动辊14和下传动辊16之间的距离，上传动辊14上套有上橡胶套15；传送结构7的支撑板a71的内侧通过轴承座与下传动辊16的一端连接，下传动辊16上套有下橡胶套17，下传动辊16的另一端与传动电机18的输出端连接，且传动电机18固定在支撑板b73上，通过上橡胶套15和下橡胶套17与玻璃纤维杆本体11之间的摩擦力带动玻璃纤维杆本体11沿着输出导向管6和输入导向管10向前移动，传动电机18的速度可根据需要调整相应的输送速度，根据不同工人的工作效率调整相应的速率。
25.本实施例中，工作人员通过控制箱13上的控制面板启动电磁滑轨a72和电磁滑轨b74，使其带动上传动辊14向上移动，并将玻璃纤维杆本体11从输入导向管10中传出，并穿入到输出导向管6中，当玻璃纤维杆本体11从输出导向管6中穿出的时候，并控制电磁滑轨a72和电磁滑轨b74带动上传动辊14向下运动，使上传动辊14的上橡胶套15与玻璃纤维杆本体11接触，在通过控制箱13启动传动电机18转动，通过上橡胶套15和下橡胶套17与玻璃纤维杆本体11之间的摩擦力带动玻璃纤维杆本体11的输送。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。