光学镜片清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片生产设备技术领域，尤其涉及光学镜片清洗设备。


背景技术：

2.光学镜片在许多领域上都有广泛的应用，尤其是一些精密的仪器上，比如显微镜，航空等等，光学镜片加工后，其表面具有非常多的加工残留物，因此，需要对光学眼镜进行前期的清洗工作，目前最常见的镜片清洗设备为超声波清洗设备，超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
3.但现有的清洗方式都是单单的将光学镜片放在超声波设备，其清洗的效果一般，清洗力度不够，镜片上会残留比较多的脏物，需要进行多次的反复清洗才可以。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供光学镜片清洗设备，来解决上述背景技术中的一个问题以上。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：光学镜片清洗设备，包括有拱形固定架以及设置在所述拱形固定架内的超声波清洁箱，在所述拱形固定架上且位于超声波清洁箱上方设有升降座以及驱动所述升降座上下升降的升降机构，在所述升降座上设有第一电机，所述第一电机的输出轴向下竖直延伸并活动连接有用于固定光学镜片的固定组件，在所述超声波清洁箱内设有传动机构，所述传动机构能通过固定组件旋转的同时，驱动所述固定组件上下往复活动，在所述超声波清洁箱的外壁转动套设有旋转套，在所述旋转套上设有支撑板，在所述支撑板上分别设有驱动机构以及扇叶，所述扇叶设置在超声波清洁箱开口的上方，所述驱动机构用于同时驱动旋转套沿超声波清洁箱的外壁旋转和驱动扇叶旋转。
6.如上述的光学镜片清洗设备，所述固定组件包括有固定座以及活动插设在固定座一侧的插板，在所述插板上对称设有夹紧组件，所述夹紧组件包括有间隔设置的固定夹块以及能滑动设置的移动夹块，在所述固定夹块与移动夹块相对的一侧均设有卡槽，两所述卡槽配合能将固定光学镜片进行固定，两夹紧组件中的两个移动夹块相对设置在内侧，并在两移动夹块之间设有能驱动两移动夹块同时相对移动的同步机构。
7.如上述的光学镜片清洗设备，所述同步机构包括有转动安装在插板上的第一转轴，在所述第一转轴上设有椭圆形板，在所述移动夹块的内侧设有弧形凹槽一，所述椭圆形板的长轴的外壁抵靠在弧形凹槽一内，从而使移动夹块移动将光学镜片夹紧。
8.如上述的光学镜片清洗设备，所述移动夹块包括有移动块以及夹紧块，在所述移动块与夹紧块之间连接有第一弹簧，所述移动块滑动设置在插板上，所述弧形凹槽设置在移动块上，所述卡槽设置在夹紧块上。
9.如上述的光学镜片清洗设备，在所述固定座与插板上均设有多个漏水孔。
10.如上述的光学镜片清洗设备，所述传动机构包括有设置在所述固定座上的门形架，在所述门形架的上端固定设有第二转轴，在所述第二转轴的上端设有横向杆，在所述第一电机的输出轴上设有连接轴，在所述连接轴的外壁设有纵向滑槽，所述第二转轴活动插设在连接轴的端部，且所述横向杆滑动设置在纵向滑槽内，在所述连接轴与门形架之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二转轴上，在所述超声波清洁箱的内部底壁设有与连接轴同轴心设置的圆环凸起，在所述圆环凸起的上端面沿圆周均布阵列的弧形凹槽二，多个所述弧形凹槽二依次连接形成波浪状纹路，在所述固定座的下端设有导向圆柱，所述导向圆柱的下端面活动抵靠在波浪状纹路上。
11.如上述的光学镜片清洗设备，所述升降机构为气缸，所述气缸的主体设置在拱形固定架上，气缸的伸缩杆与升降座固定连接。
12.如上述的光学镜片清洗设备，所述驱动机构包括有设置在支撑板上的第二电机，在所述第二电机的输出轴上分别设有第一齿轮以及连接有减速箱，在所述减速箱的输出轴上设有第二齿轮，在所述支撑板上设有固定板，在所述固定板上转动安装有第三转轴，在所述第三转轴上设有能与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述扇叶设置在所述第三转轴的端部，在所述超声波清洁箱的上端开口设有与旋转套同轴心设置的端面齿轮，所述第二齿轮能与端面齿轮啮合。
13.综合上述，本实用新型的有益效果是：将待清洁的光学镜片放置在固定组件上，通过升降机构驱动升降座以及固定组件伸入超声波清洁箱内，清洁工作时，通过第一电机驱动固定组件旋转，在固定组件旋转的同时通过传动机构带动固定组件上下活动，从而固定组件在旋转的同时上下活动，使超声波清洁箱内的清洁液与固定组件上的光学镜片充分的接触，光学镜片与清洗液之间的接触面积大，在清洗过程中具有较大的吃紧力，能够有效的将镜片表面的一些附着物剥离，使一些难以去除的附着物快速轻松的去除，清洗效果更加高效显著；光学镜片清洗完成后向上升起，后通过驱动机构驱动扇叶旋转产生风量，将固定组件上的光学镜片进行吹干，同时，驱动机构能够驱动旋转套沿超声波清洁箱旋转，同时第一电机驱动固定组件以旋转套的相反方向进行旋转，从而更加快速高效的将光学镜片进行风干。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体示意图。
15.图2为本实用新型的局部剖视示意图。
16.图3为本实用新型的固定组件的结构示意图。
具体实施方式
17.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
18.下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图3所示的光学镜片清洗设备，包括有拱形固定架2以及设置在所述拱形固定架2内的超声波清洁箱1，在
所述拱形固定架2上且位于超声波清洁箱1上方设有升降座3以及驱动所述升降座3上下升降的升降机构，在所述升降座3上设有第一电机4，所述第一电机4的输出轴向下竖直延伸并活动连接有用于固定光学镜片100的固定组件，在所述超声波清洁箱1内设有传动机构，所述传动机构能通过固定组件旋转的同时，驱动所述固定组件上下往复活动，在所述超声波清洁箱1的外壁转动套设有旋转套5，在所述旋转套5上设有支撑板 6，在所述支撑板6上分别设有驱动机构以及扇叶7，所述扇叶7设置在超声波清洁箱1开口的上方，所述驱动机构用于同时驱动旋转套 5沿超声波清洁箱1的外壁旋转和驱动扇叶7旋转；将待清洁的光学镜片100放置在固定组件上，通过升降机构驱动升降座3以及固定组件伸入超声波清洁箱1内，清洁工作时，通过第一电机4驱动固定组件旋转，在固定组件旋转的同时通过传动机构带动固定组件上下活动，从而固定组件在旋转的同时上下活动，使超声波清洁箱1内的清洁液与固定组件上的光学镜片100充分的接触，光学镜片与清洗液之间的接触面积大，在清洗过程中具有较大的吃紧力，能够有效的将镜片表面的一些附着物剥离，使一些难以去除的附着物快速轻松的去除，清洗效果更加高效显著；光学镜片清洗完成后向上升起，后通过驱动机构驱动扇叶7旋转产生风量，将固定组件上的光学镜片进行吹干，同时，驱动机构能够驱动旋转套5沿超声波清洁箱1旋转，同时第一电机4驱动固定组件以旋转套5的相反方向进行旋转，从而更加快速高效的将光学镜片风干。
19.参见图2-图3所示，所述固定组件包括有固定座21以及活动插设在固定座21一侧的插板22，在所述插板22上对称设有夹紧组件，所述夹紧组件包括有间隔设置的固定夹块23以及能滑动设置的移动夹块24，在所述固定夹块23与移动夹块24相对的一侧均设有卡槽 25，两所述卡槽25配合能将固定光学镜片100进行固定，两夹紧组件中的两个移动夹块24相对设置在内侧，并在两移动夹块24之间设有能驱动两移动夹块24同时相对移动的同步机构。
20.所述同步机构包括有转动安装在插板22上的第一转轴31，在所述第一转轴31上设有椭圆形板32，在所述移动夹块24的内侧设有弧形凹槽一33，所述椭圆形板32的长轴的外壁抵靠在弧形凹槽一33 内，从而使移动夹块24移动将光学镜片100夹紧。
21.所述移动夹块24包括有移动块41以及夹紧块42，在所述移动块41与夹紧块42之间连接有第一弹簧43，所述移动块41滑动设置在插板22上，所述弧形凹槽一33设置在移动块41上，所述卡槽25 设置在夹紧块42上。
22.光学镜片100安装在固定组件上时，直接将光学镜片100放置至固定夹块23与夹紧块42上的两卡槽25直接，然后通过转动第一转轴31，使第一转轴31以及椭圆形板32旋转90
°
，椭圆形板32的长轴的外壁顶动移动块41移动，从而带动夹紧块42沿固定夹块23方向移动，进而将光学镜片100夹紧。
23.为了能够快速风干清洗后的光学镜片，在所述固定座21与插板22上均设有多个漏水孔51。
24.参见图2所示，所述传动机构包括有设置在所述固定座21上的门形架61，在所述门形架61的上端固定设有第二转轴62，在所述第二转轴62的上端设有横向杆63，在所述第一电机4的输出轴上设有连接轴64，在所述连接轴64的外壁设有纵向滑槽65，所述第二转轴 62活动插设在连接轴64的端部，且所述横向杆63滑动设置在纵向滑槽65内，在所述连接轴64与门形架61之间连接有第二弹簧66，所述第二弹簧66套设在第二转轴62上，在所述超声
波清洁箱1的内部底壁设有与连接轴64同轴心设置的圆环凸起67，在所述圆环凸起 67的上端面沿圆周均布阵列的弧形凹槽二68，多个所述弧形凹槽二 68依次连接形成波浪状纹路，在所述固定座21的下端设有导向圆柱 69，所述导向圆柱69的下端面活动抵靠在波浪状纹路上；工作时，第一电机4带动固定组件以及导向圆柱69旋转，导向圆柱69在波浪状纹路上移动，从而使导向圆柱69以及固定组件在纵向滑槽65内纵向移动。
25.本实用新型中，所述升降机构为气缸71，所述气缸71的主体设置在拱形固定架2上，气缸71的伸缩杆与升降座3固定连接。
26.参见图1所示，所述驱动机构包括有设置在支撑板6上的第二电机81，在所述第二电机81的输出轴上分别设有第一齿轮82以及连接有减速箱83，在所述减速箱83的输出轴上设有第二齿轮84，在所述支撑板6上设有固定板85，在所述固定板85上转动安装有第三转轴86，在所述第三转轴86上设有能与第二齿轮84啮合的第三齿轮87，所述扇叶7设置在所述第三转轴86的端部，在所述超声波清洁箱1的上端开口设有与旋转套5同轴心设置的端面齿轮88，所述第二齿轮84能与端面齿轮88啮合，工作时，第二电机81带动第一齿轮82转动，第一齿轮82与第第三齿轮87啮合，从而带第三转轴86 旋转，最终带动扇叶7旋转产生风流，同时通过减速箱83带动第二齿轮84低速转动，第二齿轮84与端面齿轮88啮合，从而带动旋转套5沿超声波清洁箱1旋转。
27.结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。