一种便于调节的注塑件表面打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种便于调节的注塑件表面打磨机。


背景技术：

2.注塑件在我们身边随处可见，而注塑件是采用注塑工艺制造而成，注塑是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的生产技术，注塑成型模具是注塑技术中不可缺少的，注塑生产技术应用非常广泛，注塑件在成型的过程中，由于模具中流道或间隙的存在，所以注塑件成型后就会有不必要的毛刺和边角料存在，在使用时，会发生刮伤手臂的情况，必须在出厂前进行后期人工去除毛边打磨，且在注塑口位置会有预留的料头，亦需要后期磨平，现今对于注塑产品的毛边和料头，通常是通过工人手持普通磨具来打磨，这对员工的技术性和熟练度要求非常高，否则会出现毛边和料头打磨不平齐，影响美观，甚至会打磨到注塑件本体表面，导致产品损伤、质量不合格的问题，故而这里提出一种便于调节的注塑件表面打磨机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的注塑件表面打磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于调节的注塑件表面打磨机，包括承载台，所述承载台的上表面固定安装有打磨机，所述打磨机外壳的左右两侧均固定套接有上挡罩，所述上挡罩表面的中部开设有固定孔，所述上挡罩表面中部开设的固定孔中固定套接有转轴，所述转轴的外表面上活动套接有下挡罩，所述承载台上表面的左侧开设有滑动槽，所述承载台上表面左侧开设有的滑动槽中活动套接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有固定板，所述固定板上表面的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块上开设有活动孔，所述固定块上开设的活动孔中活动套接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的左端固定连接有转轮，所述升降螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有驱动块，所述驱动块的前后两侧通过连接短柱活动套接有升降臂，右侧的所述固定块左表面固定连接有限位块，所述限位块的前后两侧通过连接短柱活动套接有联动臂，所述升降臂内腔的上端开设有活动孔，所述升降臂内腔上端开设的活动孔中活动套接有固定柱，所述固定柱的前后两端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有加工台，所述加工台的上表面设置有夹钳台的左表面开设有紧合螺纹槽，所述夹钳台左表面开设的紧合螺纹槽中螺纹连接有紧合螺纹杆，所述紧合螺纹杆的右端固定连接有紧合块。
5.可选的，所述承载台上表面的右侧固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面活动套接有升降环，所述升降环的右表面开设有限位螺纹孔，所述升降环右表面开设的限位螺纹孔中螺纹连接有限位螺栓，所述升降环的左表面固定连接有旋转臂，所述旋转臂的左端固定连接有固定环，所述固定环内侧的四周固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的另一端固定连接有夹持块。
6.可选的，所述夹持块的形状为弧形，四个所述夹持块组成的形状为圆环形。
7.可选的，所述下挡罩通过转轴活动套接在上挡罩的内腔中，所述转轴之间存在有摩擦。
8.可选的，所述限位块的左表面开设有活动孔，所述升降螺纹杆活动套接在限位块左表面开设的活动孔中。
9.可选的，所述紧合块活动连接在夹钳台的上表面，所述夹钳台由不锈钢制成，所述夹钳台内侧的夹持处设置有橡胶片。
10.本实用新型提供了一种便于调节的注塑件表面打磨机，具备以下有益效果：
11.1、该便于调节的注塑件表面打磨机，通过转动转轮，能够使得升降螺纹杆发生转动，从而使得驱动块进行移动，继而能够带动升降臂进行升降驱动，以此可以改变加工台的高度，可以适应不同高度的注塑件，避免传统的打磨机，没有增设升降结构，无法对高度较高的注塑件进行打磨的问题。
12.2、该便于调节的注塑件表面打磨机，通过上挡罩、转轴、下挡罩之间星湖配合，能够使得在工作人员进行打磨时，产生的灰尘和碎屑飞溅，造成工作环境污染，利用夹持弹簧与夹持块之间的配合，可以对圆柱形注塑件进行夹持打磨，通过与夹钳台、紧合螺纹杆、紧合块之间相互配合，可以对不同形状的注塑件进行打磨，大大的提高了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型承载台剖视的结构示意图；
15.图3为本实用新型滑动块处立体爆炸的结构示意图；
16.图4为本实用新型限位螺栓处立体爆炸的结构示意图。
17.图中：1、承载台；2、打磨机；3、上挡罩；4、转轴；5、下挡罩；6、滑动块；7、固定板；8、固定块；9、升降螺纹杆；10、转轮；11、驱动块；12、升降臂；13、限位块；14、联动臂；15、固定柱；16、连接块；17、加工台；18、夹钳台；19、紧合螺纹杆；20、紧合块；21、限位柱；22、升降环；23、限位螺栓；24、旋转臂；25、固定环；26、夹持弹簧；27、夹持块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的注塑件表面打磨机，包括承载台1，通过承载台1上的滑槽距离承载台1前后边缘三厘米处，可以对滑动块6进行限位，避免滑动块6脱离承载台1的现象发生，承载台1的上表面固定安装有打磨机2，打磨机2外壳的左右两侧均固定套接有上挡罩3，上挡罩3表面的中部开设有固定孔，上挡罩3表面中部开设的固定孔中固定套接有转轴4，转轴4的外表面上活动套接有下挡罩5，承载台1上表面的左侧开设有滑动槽，承载台1上表面左侧开设有的滑动槽中活动套接有滑动块6，通过滑动块6的形状为t形滑块，承载台1上的滑槽形状为与滑动块6相适配的t形滑槽，能够增加滑动块6与承载台1之间的接触面积，使得滑动块6可以更加顺畅的进行滑动，避免滑动
块6与承载台1之间经常摩擦，导致承载台1上滑槽的内径变大，导致滑动块6发生晃动，滑动块6的顶部固定连接有固定板7，在不使用固定板7时，可以将固定板7通过滑动块6滑动到承载台1的后侧，避免固定板7阻碍人工打磨，固定板7上表面的左右两侧均固定连接有固定块8，固定块8上开设有活动孔，固定块8上开设的活动孔中活动套接有升降螺纹杆9，升降螺纹杆9的左端固定连接有转轮10，升降螺纹杆9外表面的左侧螺纹连接有驱动块11，驱动块11的前后两侧通过连接短柱活动套接有升降臂12，右侧的固定块8左表面固定连接有限位块13，限位块13的前后两侧通过连接短柱活动套接有联动臂14，通过升降臂12进行升降，可以使得联动臂14进行联动，可以为固定板7提供更加稳固的支撑，增加该装置的稳定性，升降臂12内腔的上端开设有活动孔，升降臂12内腔上端开设的活动孔中活动套接有固定柱15，固定柱15的前后两端固定连接有连接块16，连接块16的顶部固定连接有加工台17，加工台17的上表面设置有夹钳台18的左表面开设有紧合螺纹槽，夹钳台18左表面开设的紧合螺纹槽中螺纹连接有紧合螺纹杆19，紧合螺纹杆19的右端固定连接有紧合块20。
20.其中，承载台1上表面的右侧固定连接有限位柱21，限位柱21的外表面活动套接有升降环22，升降环22的右表面开设有限位螺纹孔，升降环22右表面开设的限位螺纹孔中螺纹连接有限位螺栓23，升降环22的左表面固定连接有旋转臂24，旋转臂24的左端固定连接有固定环25，固定环25内侧的四周固定连接有夹持弹簧26，夹持弹簧26的另一端固定连接有夹持块27，通过限位柱21与升降环22之间相互配合，能够改变夹持块27的高度，可以对不同长度的圆柱形注塑件进行打磨，大大的提高了该装置的灵活性。
21.其中，夹持块27的形状为弧形，四个夹持块27组成的形状为圆环形，可以增加夹持块27与圆柱形注塑件之间的接触面积，可以使得夹持块27更加紧密对圆柱形注塑件进行夹持，利用夹持弹簧26被注塑件挤压后发生压缩形变，产生的弹力可以对注塑件进行限位，避免注塑件的重力过大，发生掉落的问题出现。
22.其中，下挡罩5通过转轴4活动套接在上挡罩3的内腔中，转轴4之间存在有摩擦，可以通过转动下挡罩5，随意改变磨轮显露面积的大小，如此可以方便打磨的同时，能够更加有效的防尘和防碎屑飞溅，且可以避免下挡罩5与转轴4之间过于润滑，导致转轴4发生晃动的问题出现。
23.其中，限位块13的左表面开设有活动孔，升降螺纹杆9活动套接在限位块13左表面开设的活动孔中，能够对升降螺纹杆9进行限位，使得升降螺纹杆9更加顺畅的进行驱动，避免升降螺纹杆9脱离固定块8，影响该装置的整体性。
24.其中，紧合块20活动连接在夹钳台18的上表面，夹钳台18由不锈钢制成，夹钳台18内侧的夹持处设置有橡胶片，能够增加紧合块20、夹钳台18与注塑件之间的摩擦力，同时防止夹钳台18、紧合块20在夹持注塑件时，由于压力大的缘故，造成注塑件磨损，影响注塑件的外观，降低注塑件的使用寿命。
25.综上所述，该便于调节的注塑件表面打磨机，使用时，首先工作人员需要将滑动块6移动到预定的加工位置，然后将注塑件的毛刺便朝着打磨机2的方向，利用夹钳台18与紧合块20将注塑件夹住，然后拧紧紧合螺纹杆19对注塑件进行固定，然转动下挡罩5，使得磨轮露出，接着转动转轮10对加工台17的位置进行调整，使得磨轮与注塑件相互接触，接着启动打磨机2即可，当需要打磨的注塑件为圆柱形时，需要将注塑件夹持在夹持块27中，然后调整升降环22的位置，当注塑件与磨轮相互接触时，拧紧限位螺栓23，对升降环22进行固
定，然后进行打磨即可。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。