一种带有过滤组件的空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，尤其是涉及一种带有过滤组件的空压机。


背景技术：

2.空压机是一种用于实现对空气进行压缩的设备，随着社会科技水平的不断发展和行业规模的不断扩张，空压机也得到了广泛的使用，包括食品、制药工业、爆破采煤和轮胎充气等行业，现有空压机在对空气进行压缩过程中通常需要过滤组件对空气中的颗粒物或杂质进行过滤，以保证空压机的正常运行，现有空压机虽然实现了对空气中颗粒物的过滤，但难以对过滤组件进行更换和清洗，同时，在空压机运行过程中会产生振动，长时间使用的情况下空压机所产生的振动会使其位置发生偏移，不利于空压机的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种带有过滤组件的空压机，以解决现有空压机难以对过滤组件进行更换和清洗，且使用时会因振动导致位置发生偏移的问题。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种带有过滤组件的空压机，包括底座、空压箱和进气管，所述空压箱固定于底座上表面，所述进气管固定于空压箱上表面右后侧；
6.所述进气管上端右侧设置有防护盖，所述防护盖内部右侧固定有过滤网，所述过滤网用于空气中较大颗粒物的过滤，所述进气管内部右侧设置有过滤板，所述进气管右端上下表面均固定有限位板，所述限位板外表面设有贯穿其内表面的插杆，所述过滤板用于对空气中较小颗粒物的过滤；
7.所述空压箱内底部左右两侧均固定有固定座，所述固定座内部设有贯穿底座下表面的支撑杆，所述底座下表面前后侧均设有防滑板，所述防滑板用于对空压机进行防滑。
8.优选的，所述防护盖左侧表面上下端均固定有插块，所述插块外表面开设有插孔。
9.优选的，所述进气管右端外表面上下侧均开设有与限位板一一对应的插槽，所述限位板内部上端固定有嵌套于插杆外表面的弹簧，且所述弹簧外端与插杆外表面固定，所述过滤板外表面前后侧均固定有固定耳，所述进气管内壁前后侧均开设有凹槽，所述固定耳卡入凹槽内。
10.优选的，所述插块与插槽左右对应，且所述插块嵌入插槽内，且所述插杆内端插入插孔内底部，所述插杆用于防护盖的限位固定，所述防护盖左端嵌入进气管内并与过滤板表面接触。
11.优选的，所述防滑板下表面固定有若干个防滑钉，所述防滑板位于支撑杆下端并与之固定，所述固定座上端固定有气缸，所述气缸输出端与支撑杆上端固定。
12.优选的，所述底座下表面前后侧均转动连接有两个滚轮，所述防滑板位于四个滚轮之间，所述空压箱前内壁上端设置有风机，所述空压箱外表面前端固定有与风机前后对
应的防尘网。
13.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
14.通过向上拉动插杆并让弹簧受拉产生延伸形变，同时插杆内端脱离插孔，之后将防护盖向右移动并让插块脱离插槽，之后便可将过滤板向右移动出进气管，之后便可对过滤板进行更换或清洗，同时亦可对防护盖上的过滤网进行清洗，之后，重新把防护盖向左移动并让插块插入插槽内，随后松开插杆并使其在弹簧的弹力下恢复初始位置并插入插孔内，以此，不仅能较快的完成防护盖与进气管之间的拆卸安装，且在将防护盖拆卸后还能对过滤网进行清洗和过滤板的更换。
15.通过让气缸向下推动支撑杆移动，同时支撑杆会带动防滑板一起移动，当防护板向下移动并抵住地面时防滑钉会插入地面，以此，在空压机运行使用过程中，通过支撑杆带动防滑板向下移动并让防滑钉插入地面，且通过两块防滑板的结合，能对整个空压机起到较好的防滑作用，防止空压机运行时由于振动导致空压机位置发生偏移并影响空压机的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的右视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型进气管右视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型进气管与防护盖主视剖面结构示意图。
20.图中标记：底座1、空压箱2、进气管3、限位板31、插杆32、弹簧33、插槽34、凹槽35、过滤板36、固定耳37、防护盖4、插块41、插孔42、过滤网43、防尘网5、滚轮6、防滑板7、防滑钉71、支撑杆8、固定座9、气缸10、风机11。
具体实施方式
21.参见图1至图4，本技术是一种带有过滤组件的空压机，包括底座1、空压箱2和进气管3，所述空压箱2固定于底座1上表面，所述进气管3固定于空压箱2上表面右后侧；
22.所述进气管3上端右侧设置有防护盖4，所述防护盖4内部右侧固定有过滤网43，所述过滤网43用于空气中较大颗粒物的过滤，所述进气管3内部右侧设置有过滤板36，所述进气管3右端上下表面均固定有限位板31，所述限位板31 外表面设有贯穿其内表面的插杆32，所述过滤板36用于对空气中较小颗粒物的过滤，所述防护盖4左侧表面上下端均固定有插块41，所述插块41外表面开设有插孔42，所述进气管3右端外表面上下侧均开设有与限位板31一一对应的插槽34，所述限位板31内部上端固定有嵌套于插杆32外表面的弹簧33，且所述弹簧33外端与插杆32外表面固定，所述过滤板36外表面前后侧均固定有固定耳37，所述进气管3内壁前后侧均开设有凹槽35，所述固定耳37卡入凹槽35 内，所述插块41与插槽34左右对应，且所述插块41嵌入插槽34内，且所述插杆32内端插入插孔42内底部，所述插杆32用于防护盖4的限位固定，所述防护盖4左端嵌入进气管3内并与过滤板36表面接触；
23.在空压机运行时，空气会通过防护盖4进入进气管3内，在此过程中，当空气经过防护盖4时，防护盖4上的过滤网43会将空气中携带的较大颗粒物或碎屑进行过滤，接着空气透过防护盖4进入进气管3时，进气管3内的过滤板 36会将空气中携带了较小颗粒物进行过
滤，以此，通过设置过滤网43和过滤板 36，能够实现对空气中携带的颗粒物进行有效的过滤，能在空压机运行的过程中防止出现因颗粒物进入空压机内，并导致空压机内部件产生磨损或管道堵塞的情况，有利于保证空压机的工作效率；
24.进一步的，通过向上拉动插杆32并让弹簧33受拉产生延伸形变，同时插杆32内端脱离插孔42，之后将防护盖4向右移动并让插块41脱离插槽34，如图4所示，由于固定耳37卡入凹槽35内，且防护盖4左端与过滤板36表面接触，因此，在移除防护盖4之后便可将过滤板36向右移动出进气管3，之后便可对过滤板36进行更换或清洗，同时亦可对防护盖4上的过滤网43进行清洗，在完成清洗或更换之后，重新把防护盖4向左移动并让插块41插入插槽34内，随后松开插杆32并使其在弹簧33的弹力下恢复初始位置，之后插杆32并插入插孔42内，此时插杆32便可对防护盖4进行限位固定，以此，不仅能较快的完成防护盖4与进气管3之间的拆卸安装，且在将防护盖4拆卸后还能对过滤网43进行清洗和过滤板36的更换，操作简便，通过对过滤网43的清洗和过滤板36的更换，能保证过滤网43和过滤板36后续对空气的过滤，以保证整个空压机的正常运行使用；
25.所述空压箱2内底部左右两侧均固定有固定座9，所述固定座9内部设有贯穿底座1下表面的支撑杆8，所述底座1下表面前后侧均设有防滑板7，所述防滑板7用于对空压机进行防滑，所述防滑板7下表面固定有若干个防滑钉71，所述防滑板7位于支撑杆8下端并与之固定，所述固定座9上端固定有气缸10，所述气缸10输出端与支撑杆8上端固定，所述底座1下表面前后侧均转动连接有两个滚轮6，所述防滑板7位于四个滚轮6之间，所述空压箱2前内壁上端设置有风机11，所述空压箱2外表面前端固定有与风机11前后对应的防尘网5；
26.其次，在利用滚轮6将空压机移动至指定位置之后，通过让气缸10向下推动支撑杆8移动，同时支撑杆8会带动防滑板7一起移动，当防护板7向下移动并抵住地面时防滑钉71会插入地面，以此，在空压机运行使用过程中，通过支撑杆8带动防滑板7向下移动并让防滑钉71插入地面，且通过两块防滑板7 的结合，能对整个空压机起到较好的防滑作用，防止空压机运行时由于振动导致空压机位置发生偏移并影响空压机的使用；
27.进一步的，在空压机运行过程中，通过让风机11转动能将空压机内的热量较快排出，能起到散热的效果，同时通过风机11的转动能加快外部空气进入空压机内部，在实现散热的同时还能为空压机提供足够的气源，且通过设置有防尘网5能起到防止灰尘进入空压机内的作用，而通过底座1下表面的滚轮6，能在移动空压机的过程中减轻工人的负担，以便于更好的对空压机进行位置移动。