一种长寿命防变形齿轮摆动油缸的制作方法

1.本申请涉及摆动油缸技术领域，尤其是涉及一种长寿命防变形齿轮摆动油缸。


背景技术：

2.摆动油缸用途非常广泛，一般用在大扭矩小转角的场合，应用于各种机械设备中，摆动油缸分齿轮齿条式、叶片式、螺旋式三种，其中齿轮齿条摆动油缸的原理是将油缸的往复运动通过齿条带动齿轮，转化为齿轮轴的正反向摆动旋转，同时将往复缸的推力转化成齿轮轴的输出扭矩，由于齿轮轴的摆动角度与齿条的长度成正比，因此齿轮轴的摆角可以任意选择。
3.现有一些摆动油缸在使用时易产生震动，在长期使用后，摆动油缸易变形，从而影响摆动油缸的正常使用，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.为了改善摆动油缸在使用时易产生震动的问题，本申请提供一种长寿命防变形齿轮摆动油缸。
5.本申请提供一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，采用如下的技术方案：
6.一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，包括外壳和设置在外壳内部的缸筒，所述缸筒的两侧均设置有输出筒体，所述输出筒体的一侧固定安装有进出油管，所述进出油管贯穿至外壳的外部；
7.所述外壳的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有减震器，所述减震器远离固定块的一侧固定安装有移动块，所述移动块远离减震器的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆远离移动块的一端与输出筒体活动连接。
8.通过采用上述技术方案，当摆动油缸产生震动时，减震器可对摆动油缸产生的震动进行过滤，减少摆动油缸的震动幅度。
9.可选的，所述外壳的外表面设置有防腐层。
10.通过采用上述技术方案，防腐层可增加外壳的防腐性能，延长外壳的使用寿命。
11.可选的，所述缸筒的内部转动连接有输出轴，所述输出轴的外表面固定安装有齿轮，所述输出筒体的内壁均固定安装有密封环，所述密封环的内部滑动连接有齿杆，所述齿杆与齿轮相适配，所述齿杆的两端均固定连接有活塞。
12.通过采用上述技术方案，摆动油缸工作时，可通过进出油管向输出筒体内部灌入液压油，在液压油的作用下可推动活塞滑动，活塞滑动的同时可带动齿杆移动，齿杆可通过齿轮带动输出轴转动。
13.可选的，所述缸筒的底部固定安装有弹性波纹板，所述弹性波纹板的底部与外壳固定连接。
14.通过采用上述技术方案，弹性波纹板在受到震动变形后能够快速恢复原样，继续对缸筒进行支撑。
15.可选的，所述移动块的底部固定安装有滑块，所述外壳的内部开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽可限制移动块的位置，同时使移动块移动的更加平稳。
17.可选的，所述减震器包括减震弹簧和液压杆，所述液压杆固定连接在固定块和移动块之间，所述减震弹簧套设于液压杆的外侧。
18.通过采用上述技术方案，液压杆在减少摆动油缸震动的同时，可对摆动油缸进行有力的支撑。
19.综上所述，本申请包括以下有益效果：
20.本申请当摆动油缸产生震动时，减震器可对摆动油缸产生的震动进行过滤，减少摆动油缸的震动幅度，该结构设计合理，使用方便，有利于范围性的推广和使用。
附图说明
21.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3是本实用新型减震器结构示意图。
24.附图标记说明：1、外壳；2、缸筒；3、输出筒体；4、进出油管；5、固定块；6、减震器；601、减震弹簧；602、液压杆；7、移动块；8、活动杆；9、防腐层；10、输出轴；11、齿轮；12、密封环；13、齿杆；14、活塞；15、弹性波纹板；16、滑块；17、滑槽。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
26.请参阅图1，一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，包括外壳1和设置在外壳1内部的缸筒2，外壳1的外表面设置有防腐层9，防腐层9为环氧酚醛漆，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异，通过设置防腐层9可增加外壳1的防腐性能，延长外壳1的使用寿命。缸筒2的底部固定安装有弹性波纹板15，弹性波纹板15的底部与外壳1固定连接，弹性波纹板15在受到震动变形后能够快速恢复原样，继续对缸筒2进行支撑。
27.请参阅图1，缸筒2的两侧均设置有输出筒体3，输出筒体3的一侧固定安装有进出油管4，进出油管4贯穿至外壳1的外部。缸筒2的内部转动连接有输出轴10，输出轴10的外表面固定安装有齿轮11，输出筒体3的内壁均固定安装有密封环12，密封环12的内部滑动连接有齿杆13，齿杆13与齿轮11相互啮合，齿杆13的两端均固定连接有活塞14，摆动油缸工作时，可通过进出油管4向输出筒体3内部灌入液压油，在液压油的作用下可推动活塞14滑动，活塞14滑动的同时可带动齿杆13移动，齿杆13可通过齿轮11带动输出轴10转动。
28.请参阅图1-3，外壳1的内底壁固定连接有固定块5，固定块5的一侧固定连接有减震器6，减震器6包括减震弹簧601和液压杆602，液压杆602固定连接在固定块5和移动块7之间，减震弹簧601套设于液压杆602的外侧，液压杆602在减少摆动油缸震动的同时，可对摆动油缸进行有力的支撑。减震器6远离固定块5的一侧固定安装有移动块7，移动块7的底部固定安装有滑块16，外壳1的内部开设有滑槽17，滑槽17与滑块16滑动连接，滑块16和滑槽17可限制移动块7的位置，同时使移动块7移动的更加平稳。移动块7远离减震器6的一侧活
动连接有活动杆8，活动杆8远离移动块7的一端与输出筒体3活动连接，通过设置活动杆8，以便于对输出筒体3进行有效支撑。
29.本申请的实施原理为：当摆动油缸产生震动时，摆动油缸会通过活动杆8将震动传递给移动块7，移动块7在滑块16和滑槽17的配合下挤压减震器6，减震器6受到挤压的同时可产生反作用力用以抵消震动，从而使摆动油缸能够更加稳定的工作，减少变形，延长使用寿命。
30.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，包括外壳（1）和设置在外壳（1）内部的缸筒（2），其特征在于：所述缸筒（2）的两侧均设置有输出筒体（3），所述输出筒体（3）的一侧固定安装有进出油管（4），所述进出油管（4）贯穿至外壳（1）的外部；所述外壳（1）的内底壁固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的一侧固定连接有减震器（6），所述减震器（6）远离固定块（5）的一侧固定安装有移动块（7），所述移动块（7）远离减震器（6）的一侧活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）远离移动块（7）的一端与输出筒体（3）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述外壳（1）的外表面设置有防腐层（9）。3.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述缸筒（2）的内部转动连接有输出轴（10），所述输出轴（10）的外表面固定安装有齿轮（11），所述输出筒体（3）的内壁均固定安装有密封环（12），所述密封环（12）的内部滑动连接有齿杆（13），所述齿杆（13）与齿轮（11）相适配，所述齿杆（13）的两端均固定连接有活塞（14）。4.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述缸筒（2）的底部固定安装有弹性波纹板（15），所述弹性波纹板（15）的底部与外壳（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述移动块（7）的底部固定安装有滑块（16），所述外壳（1）的内部开设有滑槽（17），所述滑槽（17）与滑块（16）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，其特征在于：所述减震器（6）包括减震弹簧（601）和液压杆（602），所述液压杆（602）固定连接在固定块（5）和移动块（7）之间，所述减震弹簧（601）套设于液压杆（602）的外侧。

技术总结
本申请公开了一种长寿命防变形齿轮摆动油缸，涉及摆动油缸技术领域，改善摆动油缸在使用时易产生震动的问题，包括外壳和设置在外壳内部的缸筒，所述缸筒的两侧均设置有输出筒体，所述输出筒体的一侧固定安装有进出油管，所述进出油管贯穿至外壳的外部，所述外壳的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有减震器，所述减震器远离固定块的一侧固定安装有移动块，所述移动块远离减震器的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆远离移动块的一端与输出筒体活动连接，所述外壳的外表面设置有防腐层。本申请当摆动油缸产生震动时，减震器可对摆动油缸产生的震动进行过滤，减少摆动油缸的震动幅度。油缸的震动幅度。油缸的震动幅度。


技术研发人员：陈冬根 汤关云 潘肖列
受保护的技术使用者：浙江天工液压机械股份有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/24