一种散热风扇的制作方法

1.本实用新型涉及一种散热风扇，具体地说，尤其涉及一种是风扇运转更平稳的散热风扇。


背景技术：

2.随着电子科技的飞速发展，许多电子元件皆向着高性能、高速度化发展，随之而来的是电子元件产生的热量越来越多，因而诸如风扇之类的散热装置成为最基本的配置。散热风扇能否平稳运转，直接决定电子元件的运行稳定性和使用寿命。而风扇运转的平稳性往往取决于转子的运转状态，其中较为重要的是，在风扇运转过程中，作为旋转中心的转轴能否始终保持稳定转动。
3.在风扇运转过程中，转轴在轴承内转动，因转轴与轴承之间为间隙配合状态，转轴容易发生偏转、摇摆等转动不稳定的现象，进而产生振动和噪音；风扇转速越高，转轴的这种转动不稳定的现象越明显，直接影响风扇的使用寿命。
4.因而，如何实现转轴转动的稳定性，是本实用新型所要解决的关键问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型特提出一种散热风扇，用于实现转轴转动的稳定性，进而使风扇运转更平稳。
6.本实用新型之一实施例所揭露的散热风扇，包括一框架、一维稳组件、一转轴、一扇叶和一驱动组件。框架上凸设有一轴承座，轴承座上凹设有一容置空间。维稳组件安装于容置空间内，包括共轴设置的轴承和磁环，轴承位于磁环的上方，轴承被磁环导磁。转轴贯穿轴承和磁环，以使转轴相对框架转动。转轴的上端与扇叶固定连接，扇叶通过转轴和轴承相对框架转动。驱动组件包括一定子和一转子，定子套设于轴承座的外部，转子安装于扇叶上，转子将定子环绕于内；驱动组件用以驱动扇叶相对框架转动。
7.本实用新型之另一实施例所揭露的散热风扇，包括一框架、一维稳组件、一转轴、一扇叶和一驱动组件。框架上凸设有一轴承座，轴承座上凹设有一容置空间。维稳组件安装于容置空间内，包括共轴设置的磁环和轴承，磁环位于轴承的上方，轴承被磁环导磁。转轴贯穿磁环和轴承，以使转轴相对框架转动。转轴的上端与扇叶固定连接，扇叶通过转轴和轴承相对框架转动。驱动组件包括一定子和一转子，定子套设于轴承座的外部，转子安装于扇叶上，转子将定子环绕于内；驱动组件用以驱动扇叶相对框架转动。
8.根据上述实施例之散热风扇，由于轴承与磁环相临近，轴承被磁环导磁，因而被导磁后的轴承和磁环能够通过无接触式的磁吸力吸住转轴，使转轴在转动过程中不易发生偏转或摇摆等转动不稳定的现象，提高转轴转动的稳定性，进而使散热风扇的运转更为平稳，降低振动和噪音，有效提高散热风扇的使用寿命。
9.以上关于本实用新型内容的说明及以下实施方式的说明是用以示范与解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的专利申请范围更进一步的解释。
附图说明
10.图1为本实用新型第一实施例所述之散热风扇的立体示意图；
11.图2为图1的分解示意图；
12.图3为图1的剖面示意图；
13.图4为本实用新型第二实施例所述之散热风扇的立体示意图；
14.图5为图4的分解示意图；
15.图6为图4的剖面示意图。
16.其中，附图标记：
17.10、10a：散热风扇
18.100、100a：框架
19.110、110a：轴承座
20.200、200a：维稳组件
21.210、210a：轴承
22.220、220a：磁环
23.230、230a：耐磨片
24.240、240a：扣环
25.250：定位环
26.300、300a：转轴
27.400、400a：扇叶
28.410、410a：轮毂
29.420、420a：叶片
30.500、500a：驱动组件
31.510、510a：定子
32.520、520a：转子
33.s：容置空间
34.x：轴向
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。
37.关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。
38.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即
意指包含但不限于。
39.关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。
40.关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”；关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。
41.某些用以描述本技术的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本技术的描述上额外的引导。
42.请参阅图1至图3。图1为本实用新型第一实施例之散热风扇10的立体示意图；图2为图1的分解示意图；图3为图1的剖面示意图。
43.本实施例之散热风扇10例如为轴流式风扇，并包括一框架100、一维稳组件200、一转轴300、一扇叶400和一驱动组件500。其中，
44.框架100上凸设有一轴承座110，轴承座110上凹设有一容置空间s。
45.维稳组件200安装于容置空间s内。维稳组件200包括共轴设置的轴承210和磁环220，轴承210位于磁环220的上方，轴承210被磁环220导磁。
46.转轴300贯穿轴承210和磁环220，以使转轴300在轴承210内转动，也即相对框架100转动；进一步地，磁环220和被导磁后的轴承210对转轴300产生磁吸力，以使转轴300相对框架100稳定转动。可以理解的是，转轴300与轴承210之间为间隙配合状态；而转轴300与磁环220之间是不直接接触的，二者之间是具有径向间隙的。
47.扇叶400例如为轴流式，并包含一轮毂410及多个叶片420。这些叶片420连接于轮毂410的外缘。转轴300的上端与扇叶400的轮毂410固定连接，扇叶420通过转轴300和轴承210相对框架100转动。
48.驱动组件500包括一定子510和一转子520。定子510例如为驱动线圈，并套设于框架100的轴承座110的外部；转子520例如为磁铁，并安装于扇叶400的轮毂410内；可以理解的是，转子520将定子510环绕于内。驱动组件500用以驱动扇叶400相对框架100转动。
49.进一步说明，由于轴承210被磁环220导磁，因而磁环220和被导磁后的轴承210能够通过无接触式的磁吸力吸住转轴300，使转轴300在转动过程中不易发生偏转或摇摆等转动不稳定的现象，提高转轴300转动的稳定性，进而使散热风扇10的运转更为平稳，降低振动和噪音，有效提高散热风扇10的使用寿命。
50.另外，在本实施例中，磁环220为圆环状且数量为单个，但本实用新型并不以此为限。在其它实施例中，磁环220可以改成块状且数量为多个，并环状排列于转轴300的周围。
51.进一步地，磁环220位于轴承210的下方，使得磁环220可兼顾垫圈使用，简化了组装零件的种类和数量，提升了散热风扇10的组装便利性。
52.进一步地，维稳组件200还包括一耐磨片230。耐磨片230夹设于转轴300的下端面与容置空间s的底面之间，且耐磨片230的硬度大于轴承座110的硬度，以改善转轴300旋转时对轴承座110的磨损，提高框架100的使用寿命。
53.进一步地，维稳组件200还包括一扣环240。扣环240夹设于轴承210与磁环220之间，并与转轴300环向卡接，以限制转轴300沿其轴向x窜动。进一步说明，转轴300的环向上凹设有定位槽，扣环240卡接于定位槽内，避免转轴300在转动过程中沿其轴向x窜动。
54.进一步地，维稳组件200还包括一定位环250。定位环250安装于容置空间s内并位于轴承210的上方，且将转轴300环绕于内。可以理解的是，定位环250与转轴300之间是不直
接接触的，二者之间是具有径向间隙的。定位环250位于轴承210的上方，通过热熔连接的方式与轴承座110结合为一体，在轴向x上实现对轴承210的限位和固定，同时防止轴承210甩油状况的发生。
55.请参阅图4至图6。图1为本实用新型第二实施例之散热风扇10a的立体示意图；图5为图4的分解示意图；图6为图4的剖面示意图。
56.本实施例之散热风扇10a例如为轴流式风扇，并包括一框架100a、一维稳组件200a、一转轴300a、一扇叶400a和一驱动组件500a。其中，
57.框架100a上凸设有一轴承座110a，轴承座110a上凹设有一容置空间s。
58.维稳组件200a安装于容置空间s内。维稳组件200a包括共轴设置的磁环220a和轴承210a，磁环220a位于轴承210a的上方，轴承210a被磁环220a导磁。
59.转轴300a贯穿磁环220a和轴承210a，以使转轴300a在轴承210a内转动，也即相对框架100a转动；进一步地，磁环220a和轴承210a对转轴300a产生磁吸力，以使转轴300a相对框架100a稳定转动。可以理解的是，转轴300a与轴承210a之间为间隙配合状态；而转轴300a与磁环220a之间是不直接接触的，二者之间是具有径向间隙的。
60.扇叶400a例如为轴流式，并包含一轮毂410a及多个叶片420a。这些叶片420a连接于轮毂410a的外缘。转轴300a的上端与扇叶400a的轮毂410a固定连接，扇叶420a通过转轴300a和轴承210a相对框架100a转动。
61.驱动组件500a包括一定子510a和一转子520a。定子510a例如为驱动线圈，并套设于框架100a的轴承座110a的外部；转子520a例如为磁铁，并安装于扇叶400a的轮毂410a内；可以理解的是，转子520a将定子510a环绕于内。驱动组件500a用以驱动扇叶400a相对框架100a转动。
62.进一步说明，由于轴承210a被磁环220a导磁，因而磁环220a和被导磁后的轴承210a能够通过无接触式的磁吸力吸住转轴300a，使转轴300a在转动过程中不易发生偏转或摇摆等转动不稳定的现象，提高转轴300a转动的稳定性，进而使散热风扇10a的运转更为平稳，降低振动和噪音，有效提高散热风扇10a的使用寿命。
63.另外，在本实施例中，磁环220a为圆环状且数量为单个，但本实用新型并不以此为限。在其它实施例中，磁环220a可以改成块状且数量为多个，并环状排列于转轴300a的周围。
64.进一步地，磁环220a位于轴承210a的上方，使得磁环220a可兼顾定位环使用；磁环220a通过热熔连接的方式与轴承座110a结合为一体，在轴向x上实现对轴承210a的限位和固定，同时防止轴承210a甩油状况的发生，因而简化了组装零件的种类和数量，提升了散热风扇10a的组装便利性。
65.进一步地，维稳组件200a还包括一耐磨片230a。耐磨片230a夹设于转轴300a的下端面与容置空间s的底面之间，且耐磨片230a的硬度大于轴承座110a的硬度,以改善转轴300a旋转时对轴承座110a的磨损，提高框架100a的使用寿命。
66.进一步地，维稳组件200a还包括一扣环240a。扣环240a夹设于轴承210a与磁环220a之间，并与转轴300a环向卡接，以限制转轴300a沿其轴向x窜动。进一步说明，转轴300a的环向上凹设有定位槽，扣环240a卡接于定位槽内，避免转轴300a在转动过程中沿其轴向x窜动。
67.可以理解的是，扣环240a与耐磨片230a处于相异水平高度，扣环240a较耐磨片230a靠近轴承210a；也就是说轴承座110a上具有两个高度相异的平面，分别用于承托扣环240a和耐磨片230a。
68.根据本实用新型上述实施例之散热风扇，由于轴承与磁环相临近，轴承被磁环导磁，因而被导磁后的轴承和磁环能够通过无接触式的磁吸力吸住转轴，使转轴在转动过程中不易发生偏转或摇摆等转动不稳定的现象，提高转轴转动的稳定性，进而使散热风扇的运转更为平稳，降低振动和噪音，有效提高散热风扇的使用寿命。
69.虽然本实用新型以前述的诸项实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习相像技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求的保护范围所界定者为准。