一种桶装润滑油灌装用压盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油灌装的技术领域，特别是涉及一种桶装润滑油灌装用压盖机构。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.润滑油一般灌装在桶内，灌装后，再由压盖设备将桶盖压在桶口处即可，然而现有的压盖设备在操作过程中，需要人工配合放盖，速度较慢，导致加工效率比较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提升压盖的速度，提高压盖效率的桶装润滑油灌装用压盖机构。
5.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，包括支架、油箱、油泵、驱动器、连接板、两组油缸、两组压片、两组传输架、电机、两组转轴、两组传动辊、传送带、支板、存储盒和控制器，支架前端和油箱固定连接，油泵的输入端和油箱连通，驱动器固定安装在支架顶端，驱动器的输出端设有驱动轴，驱动轴底端和连接板顶端固定连接，两组油缸分别固定安装在连接板底端，油泵的输出端和两组油缸连通，两组油缸的输出端均设有一组油缸杆，两组压片分别与两组油缸杆底端固定连接，两组传输架安装在支架前侧，电机固定安装在右侧的传输架上，两组转轴分别转动安装在两组传输架上，右侧的转轴和传输架连接，两组传动辊分别固定套设在两组转轴上，两组传动辊之间通过传送带传动连接，支板固定安装在支架中部，存储盒固定安装在支板顶端，控制器固定安装在支架后端，油泵、驱动器和电机均与控制器电连接。
6.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括信号接收器和两组信号发射器，信号接收器固定安装在支架上，两组信号发射器分别固定安装在两组油缸上，信号发射器与控制器电连接。
7.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括油位计，油位计固定安装在油箱前端。
8.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括油箱盖，油箱盖螺装在油箱顶端的开口处。
9.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括加强筋，加强筋固定安装在支板底端和支架之间。
10.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，控制器顶端设有报警灯。
11.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，控制器上设有急停按钮。
12.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，支架底端固定安装在地面上。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先灌装后的润滑油桶放置在传送带
上，通过操作控制器，启动电机传动带动转轴转动，带动转轴和传送带转动，对油桶进行传送，当油桶传送到油缸下方时，电机暂时，同时启动油泵，将油箱内的油抽入两组油缸内，带动两组油缸杆向下移动，使两组压片向下压，前侧的压片将底盖压向油桶口处，后侧的压片进入存储盒内，将新的盖吸附住，之后压片抬起，启动电机，使油桶继续传送，同时启动驱动器，传动带动驱动轴转动，带动连接板转动，使两组油缸交换位置，之后继续压盖即可，通过上述设置，可提升压盖的速度，提高压盖的效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
15.图2是本实用新型的左视结构示意图；
16.图3是本实用新型的后视结构示意图；
17.附图中标记：1、支架；2、油箱；3、油泵；4、驱动器；5、驱动轴；6、连接板；7、油缸；8、油缸杆；9、压片；10、传输架；11、电机；12、转轴；13、传动辊；14、传送带； 15、支板；16、存储盒；17、控制器；18、信号接收器；19、信号发射器；20、油位计； 21、油箱盖；22、加强筋；23、报警灯；24、急停按钮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，包括支架1、油箱2、油泵3、驱动器4、连接板6、两组油缸7、两组压片9、两组传输架10、电机11、两组转轴12、两组传动辊13、传送带14、支板15、存储盒16和控制器17，支架1前端和油箱2固定连接，油泵3的输入端和油箱2连通，驱动器4固定安装在支架1顶端，驱动器4 的输出端设有驱动轴5，驱动轴5底端和连接板6顶端固定连接，两组油缸7分别固定安装在连接板6底端，油泵3的输出端和两组油缸7连通，两组油缸7的输出端均设有一组油缸杆8，两组压片9分别与两组油缸杆8底端固定连接，两组传输架10安装在支架1前侧，电机11固定安装在右侧的传输架10上，两组转轴12分别转动安装在两组传输架10上，右侧的转轴12和传输架10连接，两组传动辊13分别固定套设在两组转轴12上，两组传动辊 13之间通过传送带14传动连接，支板15固定安装在支架1中部，存储盒16固定安装在支板15顶端，控制器17固定安装在支架1后端，油泵3、驱动器4和电机11均与控制器17 电连接；首先灌装后的润滑油桶放置在传送带14上，通过操作控制器17，启动电机11传动带动转轴12转动，带动转轴12和传送带14转动，对油桶进行传送，当油桶传送到油缸 7下方时，电机11暂时，同时启动油泵3，将油箱2内的油抽入两组油缸7内，带动两组油缸杆8向下移动，使两组压片9向下压，前侧的压片9将底盖压向油桶口处，后侧的压片9 进入存储盒16内，将新的盖吸附住，之后压片9抬起，启动电机11，使油桶继续传送，同时启动驱动器4，传动带动驱动轴5转动，带动连接板6转动，使两组油缸7交换位置，之后继续压盖即可，通过上述设置，可提升压盖的速度，提高压盖的效率。
20.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括信号接收器18和两组信号发射器19，信号接收器18固定安装在支架1上，两组信号发射器19分别固定安装在两组油缸7上，信号发射器19与控制器17电连接；通过设置信号接收器18和信号发射器19，可对油缸7
起到定位的作用，防止油缸7转动时发生偏移。
21.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括油位计20，油位计20固定安装在油箱2前端；通过设置油位计20，便于查看油箱2内的油位，以便及时补充。
22.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括油箱盖21，油箱盖21螺装在油箱2顶端的开口处；通过设置油箱盖21，可防止外部的灰尘进入油箱2内。
23.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括加强筋22，加强筋22固定安装在支板15底端和支架1之间；通过设置加强筋22，可加强支板15和支架1的连接，提高支板15的稳定性。
24.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，控制器17顶端设有报警灯23；通过设置报警灯23，当整体装置出现故障时，报警灯23被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看。
25.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，控制器17上设有急停按钮24；当出现紧急事件时，快速按下急停按钮24，可使整体装置迅速停止运行，提高安全性。
26.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，支架1底端固定安装在地面上；可加强整体装置的稳定性。
27.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，其在工作时，首先灌装后的润滑油放置在传送带14上，通过操作控制器17，启动电机11传动带动转轴12转动，带动转轴12 和传送带14转动，对油桶进行传送，当油桶传送到油缸7下方时，电机11暂时，同时启动油泵3，将油箱2内的油抽入两组油缸7内，带动两组油缸杆8向下移动，使两组压片9向下压，前侧的压片9将底盖压向油桶口处，后侧的压片9进入存储盒16内，将新的盖吸附住，之后压片9抬起，启动电机11，使油桶继续传送，同时启动驱动器4，传动带动驱动轴 5转动，带动连接板6转动，使两组油缸7交换位置，油缸7通过信号接收器18和信号发射器19的配合定位，之后继续压盖即可，工作人员可通过油位计20查看油箱2内的油位，以便及时补充，加强筋22可加强支板15和支架1的连接，提高支板15的稳定性，当整体装置出现故障时，报警灯23被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看，当出现紧急事件时，快速按下急停按钮24，可使整体装置迅速停止运行，提高安全性。
28.本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种桶装润滑油灌装用压盖机构的驱动器4和控制器17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。